一种用于烘丝工序的冷凝水排放系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种用于烘丝工序的冷凝水排放系统，其饱和蒸汽供给管路上设置有汽水分离器，汽水分离器通过第一支路与薄板滚筒式烘丝机的旋转接头上的蒸汽入口管连通，汽水分离器通过第二支路与热风散热器的蒸汽管道连通；汽水分离器通过第三支路与蒸汽引射器的引射口连通；冷凝水出口管与闪蒸罐的第一冷凝水入水口连通，热风散热器的冷凝水出口与闪蒸罐的第二冷凝水入水口连通；闪蒸罐的蒸汽出口与被引射口连通，蒸汽引射器的混合气体出口与饱和补偿蒸汽供给管路连通；闪蒸罐的底部通过第一罐底管道与冷凝水回收管路连通；汽水分离器的冷凝水口通过第一分支路与冷凝水回收管路连通。本实用新型专利技术能够利于冷凝水的排放，同时还能够避免能源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种用于烘丝工序的冷凝水排放系统
本技术属于烟草设备
，具体涉及一种用于烘丝工序的冷凝水排放系统。
技术介绍
在烟草行业中，烘丝工序是制丝工艺中的一个重要生产环节，其对烟丝水分和温度控制十分严格。目前的烘丝工序通常都是先用增温增湿设备对烟丝进行增温回潮，再以薄板滚筒式烘丝机对烟丝进行膨胀干燥。薄板滚筒式烘丝机工作时，饱和蒸汽分成两路，一路通过旋转接头进入筒体，加热筒体和筒体上的薄板，另一路通入热风散热器，对空气进行加热，利用风机将热空气送入滚筒内，滚筒内烟丝的水分在这两种干燥热源的共同作用下蒸发并由排潮风机抽走，从而使得烟丝含水率达到要求的设定值；两路饱和蒸汽换热以后形成冷凝水，冷凝水经过浮球式疏水阀疏水后，进入开式冷凝水回收罐，该回收罐内装有高低液位开关，控制冷凝水泵将冷凝水输送至锅炉房回收利用。由于卷烟厂的生产不是连续的，每天都会停机、开机。设备停机时，蒸汽阀门关闭，筒体和热风散热器内积存的蒸汽会冷凝成凝结水，体积骤减，造成设备和管道中的局部真空现象，大量的空气、二氧化碳等不凝性气体会从密封不严密处吸入，因此，再次开机时，设备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于烘丝工序的冷凝水排放系统，其特征在于，其包括薄板滚筒式烘丝机、增温增湿设备、蒸汽引射器、闪蒸罐、饱和蒸汽供给管路、用于与所述增温增湿设备相连通的饱和补偿蒸汽供给管路，所述饱和蒸汽供给管路上设置有汽水分离器，所述汽水分离器通过第一支路与所述薄板滚筒式烘丝机的旋转接头上的蒸汽入口管相连通，所述汽水分离器通过第二支路与所述薄板滚筒式烘丝机的热风散热器的蒸汽管道相连通；所述汽水分离器通过第三支路与所述蒸汽引射器的引射口相连通；所述旋转接头上的冷凝水出口管与所述闪蒸罐的第一冷凝水入水口相连通，所述热风散热器的冷凝水出口与所述闪蒸罐的第二冷凝水入水口相连通；所述闪蒸罐的蒸汽出口与所述蒸汽引射器...

【技术特征摘要】
1.一种用于烘丝工序的冷凝水排放系统，其特征在于，其包括薄板滚筒式烘丝机、增温增湿设备、蒸汽引射器、闪蒸罐、饱和蒸汽供给管路、用于与所述增温增湿设备相连通的饱和补偿蒸汽供给管路，所述饱和蒸汽供给管路上设置有汽水分离器，所述汽水分离器通过第一支路与所述薄板滚筒式烘丝机的旋转接头上的蒸汽入口管相连通，所述汽水分离器通过第二支路与所述薄板滚筒式烘丝机的热风散热器的蒸汽管道相连通；所述汽水分离器通过第三支路与所述蒸汽引射器的引射口相连通；所述旋转接头上的冷凝水出口管与所述闪蒸罐的第一冷凝水入水口相连通，所述热风散热器的冷凝水出口与所述闪蒸罐的第二冷凝水入水口相连通；所述闪蒸罐的蒸汽出口与所述蒸汽引射器的被引射口相连通，所述蒸汽引射器的混合气体出口与所述饱和补偿蒸汽供给管路相连通；所述闪蒸罐的底部通过第一罐底管道与冷凝水回收管路相连通；所述汽水分离器的冷凝水口通过第一分支路与所述冷凝水回收管路相连通。


2.根据权利要求1所述的用于烘丝工序的冷凝水排放系统，其特征在于，所述闪蒸罐的底部还通过第二罐底管道与地沟相连通，所述第二罐底管道上设置有截止阀。


3.根据权利要求1所述的用于烘丝工序的冷凝水排放系统，其特征在于，其还包括设置在所述旋转接头上的冷凝水出口管与所述第一冷凝水入水口之间的疏水阀组A，所述疏水阀组A包括依次设置的过滤器、疏水阀故障感应腔、疏水阀、单向止回阀。


4.根据权利要求3所述的用于烘丝工序的冷凝水排放系统，其特征在于，所述旋转接头上的冷凝水出口管与所述第一冷凝水入水口之间设置有旁通管路，所述旁通管路与所述疏水阀组A并联设置，所述旁通管路上设置有气动角阀。

【专利技术属性】
技术研发人员：钱亚红，周旭东，罗双强，付恒，朱建新，刘丹丹，朱丹，梁珊，赵志伟，石怀忠，邱竹恒，程淋，王文飞，张瑞涛，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41