一种回转窑的防回料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种回转窑的防回料装置，包括回转窑筒体和窑头罩前端板，所述窑头罩前端板上设有进料通道，并且窑头罩前端板套接在回转窑筒体的进料端端部，所述窑头罩前端板内部设有一层端板内衬耐火材料层，并且其正对回转窑筒体进料口的内壁上设有耐火凸台，该耐火凸台跟随进料通道一起伸入回转窑筒体的进料端端部内，所述回转窑筒体的进料端边缘内设有防溢堰，所述防溢堰与耐火凸台之间留有可供筒体转动的间隙，并且间隙的外部设有用于防止间隙漏掉的吹料吹灰系统。本实用新型专利技术通过调整端板耐火材料与防溢堰之间的间隙，并增加前端板吹料吹灰系统，减少或消除了回转窑溢料情况的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种回转窑的防回料装置
本技术涉及一种回转窑的防回料装置，属于节能环保

技术介绍
危险废物焚烧炉项目中特别是集中处置项目都是采用回转窑焚烧系统，一般回转窑采用顺流式，倾斜角度一般1.5-2°，固体危废从筒体的头部进入，助燃的空气由头部进入，随着筒体的转动缓慢地向尾部移动，完成干燥、燃烧、燃烬的全过程，焚烧后的炉渣由窑尾排出，落入出渣机内，炉渣经冷却降温后由出渣机带出；焚烧产生的烟气，由窑体尾部进入二燃室。通常回转窑窑头前端板布置有燃烧器、推料机构、助燃风入口、仪表接口等。前端板使用耐火材料进行保护，但是前端板与回转窑筒体对接的部分，因无很好的防护措施，因此筒体的进料端会发生回料、溢料等情况，虽然可以前端板在下部设置废料收集空间，收集因短时上料过多而产生的漏料，但是这样不但会造成物料浪费，而且还需要定期进行检修清理，费时费力。
技术实现思路
为了控制回转窑进料端发生回料、溢料等情况，使危险废物焚烧时满足污染控制标准要求，增加有关设备运行稳定性及连续性，本技术提供了一种回转窑的防回料装置。本技术采取的技术方案是：一种回转窑的防回料装置，包括回转窑筒体和窑头罩前端板，所述窑头罩前端板上设有进料通道，并且窑头罩前端板套接在回转窑筒体的进料端端部，所述窑头罩前端板内部设有一层端板内衬耐火材料层，并且其正对回转窑筒体进料口的内壁上设有耐火凸台，该耐火凸台跟随进料通道一起伸入回转窑筒体的进料端端部内，所述回转窑筒体的进料端边缘内设有防溢堰，所述防溢堰与耐火凸台之间留有可供筒体转动的间隙，并且间隙的外部设有用于防止间隙漏掉的吹料吹灰系统。进一步的，所述吹料吹灰系统为设置在窑头罩前端板上的喷风吹料管，该喷风吹料管的出风口位于防溢堰与耐火凸台之间间隙的最底端。进一步的，所述回转窑筒体和窑头罩前端板的对接处设有迷宫+鳞片密封装置。进一步的，所述窑头罩前端板的底部设有集料箱。进一步的，所述回转窑筒体的内壁设有一层回转窑内衬耐火材料层。本技术的有益效果是：本装置通过前端板耐火材料送料凸台与回转窑防溢堰配合，调整端板耐火材料与防溢堰之间的间隙，并增加前端板吹料吹灰系统，减少或消除回转窑溢料情况的发生。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图中标记为：1-窑头罩前端板，2-端板内衬耐火材料层，3-进料通道，4-喷风吹料管，5-耐火凸台与防溢堰之间间隙，6-端板内衬耐火材料层与防溢堰之间间隙，7-集料箱，8-防溢堰，9-迷宫+鳞片密封装置，10-回转窑内衬耐火材料层，11-回转窑筒体。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。如图1所示，一种回转窑的防回料装置，包括回转窑筒体11和窑头罩前端板1，所述窑头罩前端板1上设有进料通道3，并且窑头罩前端板1套接在回转窑筒体11的进料端端部，所述窑头罩前端板1内部设有一层端板内衬耐火材料层2，并且其正对回转窑筒体进料口的内壁上设有耐火凸台，该耐火凸台跟随进料通道3一起伸入回转窑筒体的进料端端部内，所述回转窑筒体11的进料端边缘内设有防溢堰8，所述防溢堰8与耐火凸台之间留有可供筒体转动的间隙5，并且间隙5的外部设有用于防止间隙漏掉的吹料吹灰系统。本实施例中，所述吹料吹灰系统为设置在窑头罩前端板上的喷风吹料管4，该喷风吹料管4的出风口位于防溢堰与耐火凸台之间间隙的最底端。本实施例中，所述回转窑筒体11和窑头罩前端板1的对接处设有迷宫+鳞片密封装置9，以增加回转窑转动运行过程的密封性。本实施例中，所述窑头罩前端板1的底部设有集料箱7。本实施例中，所述回转窑筒体11的内壁设有一层回转窑内衬耐火材料层10。本装置的工作原理为：该装置是在原结构基础上进行的技改，设置前端板耐火材料制成的耐火凸台，通过该耐火凸台与回转窑防溢堰配合，减小耐火材料凸台与防溢堰之间的间隙，进而调整减小端板耐火材料层与防溢堰之间的间隙，同时还增加前端板吹料吹灰系统，减少或消除回转窑溢料的情况，确保设备连续稳定运行。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本领域的普通技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本技术的保护范围，凡采用等同替换等方式所获得的技术方案，均落于本技术的保护范围内。本技术未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回转窑的防回料装置，包括回转窑筒体和窑头罩前端板，所述窑头罩前端板上设有进料通道，并且窑头罩前端板套接在回转窑筒体的进料端端部，其特征在于，所述窑头罩前端板内部设有一层端板内衬耐火材料层，并且其正对回转窑筒体进料口的内壁上设有耐火凸台，该耐火凸台跟随进料通道一起伸入回转窑筒体的进料端端部内，所述回转窑筒体的进料端边缘内设有防溢堰，所述防溢堰与耐火凸台之间留有可供筒体转动的间隙，并且间隙的外部设有用于防止间隙漏掉的吹料吹灰系统。/n

【技术特征摘要】
1.一种回转窑的防回料装置，包括回转窑筒体和窑头罩前端板，所述窑头罩前端板上设有进料通道，并且窑头罩前端板套接在回转窑筒体的进料端端部，其特征在于，所述窑头罩前端板内部设有一层端板内衬耐火材料层，并且其正对回转窑筒体进料口的内壁上设有耐火凸台，该耐火凸台跟随进料通道一起伸入回转窑筒体的进料端端部内，所述回转窑筒体的进料端边缘内设有防溢堰，所述防溢堰与耐火凸台之间留有可供筒体转动的间隙，并且间隙的外部设有用于防止间隙漏掉的吹料吹灰系统。


2.根据权利要求1所述的一种回转窑的防回料装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆胜，谢能，邵文林，
申请(专利权)人：江苏景南环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32