本实用新型专利技术公开了一种集装箱竹木复合地板生产用烘干装置，具体涉及地板生产用烘干领域，包括箱体，所述箱体底部内壁固定设有电机，所述电机顶部设有隔板，所述电机顶部固定设有转轴，所述转轴贯穿隔板且通过滚珠轴承与隔板连接，所述隔板顶部设有第一圆形板，所述第一圆形板顶部表面中心处开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部活动设有空心管，所述第一凹槽底部开设有第一圆孔。本实用新型专利技术通过调节螺钉，使第一承料槽内的第一长板对地板进行挤压固定，第一长板移动，带动其它几个第一长板和空心管转动，空心管带动第二长板转动对第二承料槽内的地板进行固定，可以适应不同厚度的地板，方便操作，减少人工操作的复杂性。
【技术实现步骤摘要】
一种集装箱竹木复合地板生产用烘干装置
本技术涉及地板生产用烘干
，更具体地说，本技术涉及一种集装箱竹木复合地板生产用烘干装置。
技术介绍
目前实木板板材坚固耐用、纹理自然，大都具有天然木材特有的芳香，具有较好的吸湿性和透气性，有益于人体健康，不造成环境污染磨损制作高档家具、装修房屋的优质板材；但是由于其加工工艺复杂，操作要求水平高，因此使得原木的干燥不过关，极易造成产品质量稳定性差、出现开裂、变形和油漆附着力不牢固等问题，传统的木材干燥方法一般是采用蒸汽、导热油、木炭等将木材烘干，一般需要几个月才能完成干燥，干燥时间长，费时费力，浪费了大量的能源，污染环境，干燥效果不佳，会导致木材中的水分分布不均匀，影响产品质量，造成原材料的浪费，CN210399833U通过使用传动组件、承料盘和限位盘的设计，使烘干更加充分。但是地板生产用烘干在实际运用时，承料盘上的承料槽对于不同厚度的地板调节不了，容易导致地板倾斜，造成地板损坏。因此，专利技术一种集装箱竹木复合地板生产用烘干装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种集装箱竹木复合地板生产用烘干装置，通过调节螺钉，使第一承料槽内的第一长板对地板进行挤压固定，第一长板移动，带动其它几个第一长板和空心管转动，空心管带动第二长板转动对第二承料槽内的地板进行固定，可以适应不同厚度的地板，方便操作，减少人工操作的复杂性。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种集装箱竹木复合地板生产用烘干装置，包括箱体，所述箱体底部内壁固定设有电机，所述电机顶部设有隔板，所述电机顶部固定设有转轴，所述转轴贯穿隔板且通过滚珠轴承与隔板连接，所述隔板顶部设有第一圆形板，所述第一圆形板顶部表面中心处开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部活动设有空心管，所述第一凹槽底部开设有第一圆孔，所述转轴贯穿第一圆孔且与第一圆孔内壁固定连接，所述第一圆形板顶部表面均匀开设有多个第一承料槽，所述第一承料槽与第一凹槽相连通，每个所述第一承料槽内壁一侧均设有第一长板，所述第一长板一端与空心管外壁固定连接，所述第一圆形板顶部设有第二圆形板，所述第二圆形板底部表面对应第一凹槽开设有第二凹槽，所述空心管顶端与第二凹槽活动连接，所述第二凹槽顶部对应第一圆孔开设有第二圆孔，所述转轴顶端贯穿空心管和第二圆孔，所述转轴一端外壁与第二圆孔固定连接，所述转轴顶端通过滚珠轴承与箱体顶部内壁连接，所述第二圆形板底部表面对应第一承料槽开设有第二承料槽，所述第二承料槽一端与第二凹槽相连通，所述第二凹槽内壁一侧设有第二长板，所述第二长板一端与空心管外壁固定连接，所述第一圆形板左右两侧均设有吹风机构。在一个优选地实施方式中，所述吹风机构包括方盒，所述方盒顶部与箱体顶部内壁固定连接，所述方盒底部贯穿隔板延伸至隔板底部，每个所述方盒靠近第一圆形板的一侧表面均固定设有多个喷头，所述喷头一端贯穿方盒外壁延伸至方盒内。在一个优选地实施方式中，所述电机后侧设有热风机，所述热风机与箱体底部内壁固定连接，所述热风机两侧均固定设有导气管，所述导气管顶端贯穿方盒底部延伸至方盒内。在一个优选地实施方式中，所述第一承料槽和第二承料槽分别在第一圆形板和第二圆形板表面呈圆形阵列分布。在一个优选地实施方式中，其中一个第一承料槽一侧设有固定板，所述固定板与第一圆形板固定连接，所述固定板一侧表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺钉，所述螺钉一端与第一长板一侧表面相接触。在一个优选地实施方式中，所述箱体前侧设有门，所述门一侧与箱体一侧内壁合页连接。在一个优选地实施方式中，所述第一圆形板外壁四周固定设有把手。在一个优选地实施方式中，所述箱体顶部表面固定设有出气管，所述出气管底部贯穿箱体顶部延伸至箱体内腔，所述出气管上固定设有阀门。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过调节螺钉，使第一承料槽内的第一长板对地板进行挤压固定，第一长板移动，带动其它几个第一长板和空心管移动，空心管带动第二长板移动对第二承料槽内的地板进行固定，方便操作，减少人工操作的复杂性；2、烘干结束时，先关闭电源，打开门，拧开螺钉，用手拨动把手，使第一圆形板和第二圆形板转动，将地板依次从第一承料槽和第二承料槽上拿下，通过拨动把手，便于取料。附图说明图1为本技术的剖视图。图2为本技术的第一圆形板俯视图。图3为本技术的第一圆形板和第二圆形板剖视图。图4为本技术的俯视图。图5为本技术的电机和热风机俯视图。附图标记为：1箱体、2电机、3隔板、4转轴、5第一圆形板、6第一凹槽、7空心管、8第一圆孔、9第一承料槽、10第一长板、11第二圆形板、12第二凹槽、13第二圆孔、14第二承料槽、15第二长板、16方盒、17热风机、18导气管、19喷头、20固定板、21螺钉、22门、23把手、24出气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据图1-5所示的一种集装箱竹木复合地板生产用烘干装置，包括箱体1，所述箱体1底部内壁固定设有电机2，所述电机2顶部设有隔板3，所述电机2顶部固定设有转轴4，所述转轴4贯穿隔板3且通过滚珠轴承与隔板3连接，所述隔板3顶部设有第一圆形板5，所述第一圆形板5顶部表面中心处开设有第一凹槽6，所述第一凹槽6内部活动设有空心管7，所述第一凹槽6底部开设有第一圆孔8，所述转轴4贯穿第一圆孔8且与第一圆孔8内壁固定连接，所述第一圆形板5顶部表面均匀开设有多个第一承料槽9，所述第一承料槽9与第一凹槽6相连通，每个所述第一承料槽9内壁一侧均设有第一长板10，所述第一长板10一端与空心管7外壁固定连接，所述第一圆形板5顶部设有第二圆形板11，所述第二圆形板11底部表面对应第一凹槽6开设有第二凹槽12，所述空心管7顶端与第二凹槽12活动连接，所述第二凹槽12顶部对应第一圆孔8开设有第二圆孔13，所述转轴4顶端贯穿空心管7和第二圆孔13，所述转轴4一端外壁与第二圆孔13固定连接，所述转轴4顶端通过滚珠轴承与箱体1顶部内壁连接，所述第二圆形板11底部表面对应第一承料槽9开设有第二承料槽14，所述第二承料槽14一端与第二凹槽12相连通，所述第二凹槽12内壁一侧设有第二长板15，所述第二长板15一端与空心管7外壁固定连接，所述第一圆形板5左右两侧均设有吹风机构；进一步的，所述吹风机构包括方盒16，所述方盒16顶部与箱体1顶部内壁固定连接，所述方盒16底部贯穿隔板3延伸至隔板3底部，每个所述方盒16靠近第一圆形板5的一侧表面均固定设有多个喷头19，所述喷头19一端贯穿方盒16外壁延伸至方盒16内，用于对地板进行吹风；<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种集装箱竹木复合地板生产用烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底部内壁固定设有电机(2)，所述电机(2)顶部设有隔板(3)，所述电机(2)顶部固定设有转轴(4)，所述转轴(4)贯穿隔板(3)且通过滚珠轴承与隔板(3)连接，所述隔板(3)顶部设有第一圆形板(5)，所述第一圆形板(5)顶部表面中心处开设有第一凹槽(6)，所述第一凹槽(6)内部活动设有空心管(7)，所述第一凹槽(6)底部开设有第一圆孔(8)，所述转轴(4)贯穿第一圆孔(8)且与第一圆孔(8)内壁固定连接，所述第一圆形板(5)顶部表面均匀开设有多个第一承料槽(9)，所述第一承料槽(9)与第一凹槽(6)相连通，每个所述第一承料槽(9)内壁一侧均设有第一长板(10)，所述第一长板(10)一端与空心管(7)外壁固定连接，所述第一圆形板(5)顶部设有第二圆形板(11)，所述第二圆形板(11)底部表面对应第一凹槽(6)开设有第二凹槽(12)，所述空心管(7)顶端与第二凹槽(12)活动连接，所述第二凹槽(12)顶部对应第一圆孔(8)开设有第二圆孔(13)，所述转轴(4)顶端贯穿空心管(7)和第二圆孔(13)，所述转轴(4)一端外壁与第二圆孔(13)固定连接，所述转轴(4)顶端通过轴承与箱体(1)顶部内壁连接，所述第二圆形板(11)底部表面对应第一承料槽(9)开设有第二承料槽(14)，所述第二承料槽(14)一端与第二凹槽(12)相连通，所述第二凹槽(12)内壁一侧设有第二长板(15)，所述第二长板(15)一端与空心管(7)外壁固定连接，所述第一圆形板(5)左右两侧均设有吹风机构。/n...
【技术特征摘要】
1.一种集装箱竹木复合地板生产用烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底部内壁固定设有电机(2)，所述电机(2)顶部设有隔板(3)，所述电机(2)顶部固定设有转轴(4)，所述转轴(4)贯穿隔板(3)且通过滚珠轴承与隔板(3)连接，所述隔板(3)顶部设有第一圆形板(5)，所述第一圆形板(5)顶部表面中心处开设有第一凹槽(6)，所述第一凹槽(6)内部活动设有空心管(7)，所述第一凹槽(6)底部开设有第一圆孔(8)，所述转轴(4)贯穿第一圆孔(8)且与第一圆孔(8)内壁固定连接，所述第一圆形板(5)顶部表面均匀开设有多个第一承料槽(9)，所述第一承料槽(9)与第一凹槽(6)相连通，每个所述第一承料槽(9)内壁一侧均设有第一长板(10)，所述第一长板(10)一端与空心管(7)外壁固定连接，所述第一圆形板(5)顶部设有第二圆形板(11)，所述第二圆形板(11)底部表面对应第一凹槽(6)开设有第二凹槽(12)，所述空心管(7)顶端与第二凹槽(12)活动连接，所述第二凹槽(12)顶部对应第一圆孔(8)开设有第二圆孔(13)，所述转轴(4)顶端贯穿空心管(7)和第二圆孔(13)，所述转轴(4)一端外壁与第二圆孔(13)固定连接，所述转轴(4)顶端通过轴承与箱体(1)顶部内壁连接，所述第二圆形板(11)底部表面对应第一承料槽(9)开设有第二承料槽(14)，所述第二承料槽(14)一端与第二凹槽(12)相连通，所述第二凹槽(12)内壁一侧设有第二长板(15)，所述第二长板(15)一端与空心管(7)外壁固定连接，所述第一圆形板(5)左右两侧均设有吹风机构。
2.根据权利要求1所述的一种集装箱竹木复合地板生产用烘干装置，其特征在于：所述吹风机构包括方盒(16)，所述方盒(16)顶部与箱体(1)顶部内壁固定连接，所述方盒(16)底...
【专利技术属性】
技术研发人员：张俊，陈翔，
申请(专利权)人：福建省青晨竹业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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