一种铸件余热循环利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸件余热循环利用装置，它应用于热能利用领域，其包括保温房、烘干房和控制所述保温房与烘干房热交换的控制装置，所述烘干房的底部设有热风分配器，所述热风分配器通过热风输送管与保温房连接，所述烘干房的顶部设有集气罩，所述集气罩通过湿风管与保温房连接；本实用新型专利技术结构简单，设计新颖，实用价值高，能将高温铸件冷却过程释放的热量和烘干房内产品烘干过程产生的低温湿气都得到合理利用，保障了环境卫生，又节约了电能，能耗大大降低，其使用方便，容易实现，能量利用率高，具有较高的经济价值和社会效益，有大力推广的必要。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件余热循环利用装置
本技术涉及余热利用领域，具体的说是一种铸件余热循环利用装置。
技术介绍
本公司属于铸造行业，日产量高达十几吨的铸件浇注翻箱后温度在900°C左右，900℃左右的铸件一般堆放在露天场所或车间内，采用自然冷却到常温，这部分热量散发到空气中，被白白浪费，还会导致环境温度上升，尤其在炎热的夏季车间内工作人员更是备受煎熬。采用常温自然冷却有以下弊端：冷却时间长，冷却速度慢，热量被白白浪费，不经济也不科学；有的采用水喷式直接冷却，缩短了冷却时间，提高了冷却速度，然而高温铸件携带的热量没有得到合理利用，且存在浪费冷却水资源、水污染严重等问题，有违节能减排的原则；还有的虽然回收了高温铸件携带的余热但设备结构不合理，实现起来有困难。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种铸件余热循环利用装置，能将高温铸件冷却过程散发的余热用于烘干产品，烘干产品吸收热量，烘干过程蒸发的湿气又可用于高温铸件的冷却，能量利用率显著提高。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：本技术包括保温房、烘干房和控制所述保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸件余热循环利用装置，其特征在于：包括保温房（2）、烘干房（6）和控制所述保温房（2）与烘干房（6）热交换的控制装置，所述烘干房（6）的底部设有热风分配器（8），所述热风分配器（8）通过热风输送管（9）与保温房（2）连接，所述烘干房（6）的顶部设有集气罩（5），所述集气罩（5）通过湿风管（3）与保温房（2）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸件余热循环利用装置，其特征在于：包括保温房（2）、烘干房（6）和控制所述保温房（2）与烘干房（6）热交换的控制装置，所述烘干房（6）的底部设有热风分配器（8），所述热风分配器（8）通过热风输送管（9）与保温房（2）连接，所述烘干房（6）的顶部设有集气罩（5），所述集气罩（5）通过湿风管（3）与保温房（2）连接。


2.根据权利要求1所述的一种铸件余热循环利用装置，其特征在于：所述控制装置包括信号检测单元、控制器（18）和执行单元，所述信号检测单元与控制器（18）的输入端电连接，所述控制器（18）的输出端与执行单元电连接，所述信号检测单元包括设置在保温房（2）内的第一温度传感器（15）和设置在烘干房（6）内的第二温度传感器（16）、湿度传感器（17），所述执行单元包括设置在热风输送管（9）上的引风机（10）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：王会军，
申请(专利权)人：河北利镔通用设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13