一种热风炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种热风炉，包括：壳体，其顶部的前后两侧分别开设有进风口与出风口；加热块，固设于壳体内，且位于进风口与出风口之间；生物醇油电气化炉头，固设于壳体内，且位于加热块的下方；吹风机，固设于进风口；温度传感器，固设于出风口；控制器，固设于壳体的底部；加热块开设有通风孔，温度传感器与控制器电连接，控制器还与生物醇油电气化炉头、吹风机电连接。本实用新型专利技术的优点在于：本实用新型专利技术使用生物醇油作为燃料，生物醇油电气化炉头对加热块进行加热，吹风机产生流动的风经过加热块变成热风吹出，出风口设置的温度传感器能实时检测热风的温度，控制器调节生物醇油电气化炉头的火焰大小，产生干净且稳定热量的热风。

【技术实现步骤摘要】
一种热风炉
本技术涉及热动力机械设备，具体地涉及一种热风炉。
技术介绍
茶叶做青也叫碰青、摇青、杀青，这是制作茶叶的其中一道工序，其目的就是去除茶叶中多余的水质让原本的茶香做出来。在茶叶做青时需要用到热风炉，热风炉产生的热风对茶叶进行烘干。现有的热风炉以烧煤为主，煤燃烧时容易产生煤灰颗粒，且产生的热量不稳定，影响茶叶做青的效果，且造成空气污染。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，在于提供一种热风炉，能产生干净且稳定热量的热风。本技术是这样实现的：一种热风炉，包括：壳体，其顶部的前后两侧分别开设有进风口与出风口；加热块，固设于所述壳体内，且位于所述进风口与出风口之间；生物醇油电气化炉头，固设于所述壳体内，且位于所述加热块的下方；吹风机，固设于所述进风口；温度传感器，固设于所述出风口；控制器，固设于所述壳体的底部；所述加热块开设有通风孔，所述温度传感器与所述控制器电连接，所述控制器还与所述生物醇油电气化炉头、吹风机电连接。进一步地，还包括：生物醇油输送泵，其出口端与所述生物醇油电气化炉头连通；生物醇油储存箱，与所述生物醇油输送泵的入口端连通；所述生物醇油输送泵位于所述生物醇油电气化炉头的下方，所述控制器还与所述生物醇油输送泵电连接，所述生物醇油储存箱固定连接于所述壳体的外表面。进一步地，所述生物醇油储存箱设置有计量管。进一步地，所述壳体的顶部上侧面开设有出气口，还包括：集气管，固设于所述出气口；金属防烫网，环绕所述集气管设置；调节螺母，位于所述金属防烫网的内侧；调节螺栓，穿过所述金属防烫网的网格与所述调节螺母；所述调节螺栓还抵住所述集气管的管身。进一步地，所述壳体的底部下侧面固设有万向轮。进一步地，所述加热块是铸铁加热块。进一步地，所述壳体的底部为控制腔室，还包括：支架，固定连接于所述控制腔室；滑板，滑动连接于所述支架；所述生物醇油电气化炉头与所述滑板固定连接。进一步地，还包括门板，所述门板与所述控制腔室拆卸式连接，所述控制器与所述门板固定连接，所述控制器的按键与显示屏位于所述门板的外表面。本技术的优点在于：本技术使用生物醇油作为燃料，生物醇油电气化炉头对加热块进行加热，吹风机产生流动的风经过加热块变成热风吹出，出风口设置的温度传感器能实时检测热风的温度，控制器调节生物醇油电气化炉头的火焰大小，产生干净且稳定热量的热风；操作方便，安全可靠。【附图说明】下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。图1是本技术的热风炉的结构示意立体图一。图2是本技术的热风炉的结构示意立体图二。图3是本技术中控制腔室以及门板的安装零件示意图。图4是本技术中生物醇油电气化炉头与加热块的位置关系示意图。图5是本技术中金属防烫网、集气管、调节螺栓与调节螺母的装配示意图。图中标记：壳体1，进风口11，出风口12，集气管13，金属防烫网14，调节螺母141，调节螺栓142，控制腔室15，支架151，滑板152，门板16，加热块2，通风孔21，生物醇油电气化炉头3，吹风机4，温度传感器5，控制器6，生物醇油输送泵7，生物醇油储存箱8，万向轮9，把手10。【具体实施方式】本技术实施例通过提供一种热风炉，解决了现有技术中不能产生干净且稳定热量的热风的技术问题，实现了操作方便的技术效果。本技术实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：使用生物醇油作为燃料，生物醇油电气化炉头对加热块进行加热，吹风机产生流动的风经过加热块变成热风吹出，出风口设置的温度传感器能实时检测热风的温度，控制器调节生物醇油电气化炉头的火焰大小。为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。参阅图1至图5，本技术的热风炉的优选实施例。本技术包括：壳体1，其顶部的前后两侧分别开设有进风口11与出风口12；加热块2，固设于所述壳体1内，且位于所述进风口11与出风口12之间；生物醇油电气化炉头3，固设于所述壳体1内，且位于所述加热块2的下方；生物醇油电气化炉头3使用生物醇油作为燃料，产生的火焰对加热块2进行加热。吹风机4，固设于所述进风口11；吹风机4产生流动的风从进风口11吹入，经过加热块2后变成热风，再从出风口12吹出。温度传感器5，固设于所述出风口12；温度传感器5实时检测出风口12的热风温度，并将温度信号反馈给控制器6。控制器6，固设于所述壳体1的底部；所述加热块2开设有通风孔21，所述温度传感器5与所述控制器6电连接，所述控制器6还与所述生物醇油电气化炉头3、吹风机4电连接。控制器6收到温度信号后，根据预设的温度参数，调节生物醇油电气化炉头3的火焰大小，实现热风的热量稳定。生物醇油，也称为醇基液体燃料，国家标准是《GB16663-1996醇基液体燃料》。生物醇油是以甲醇(如甲醇、乙醇、丁醇等)为主要原料，按照工艺配方，经化学勾兑合成的一种高清洁生物质液体燃料。生物醇油作为燃料，就避免了现有技术中煤燃烧产生的煤灰颗粒。生物醇油电气化炉头是现有技术产品，也称为生物醇油炉具或生物醇油灶具，通过将生物醇油雾化后点火产生燃烧。可参考公告号CN203478364U的技术专利文献，专利名称：高效节能生物醇油灶具。以及参考公告号CN204880264U的技术专利文献，专利名称：生物醇油灶具点火装置。再参阅图3，还包括：生物醇油输送泵7，其出口端与所述生物醇油电气化炉头3连通；生物醇油输送泵7可选用电动泵。生物醇油储存箱8，与所述生物醇油输送泵7的入口端连通；采用油管，生物醇油输送泵7抽取生物醇油储存箱8中的生物醇油并输送至生物醇油电气化炉头3。所述生物醇油输送泵7位于所述生物醇油电气化炉头3的下方，所述控制器6还与所述生物醇油输送泵7电连接，控制器6能控制生物醇油输送泵7的运转；所述生物醇油储存箱8固定连接于所述壳体1的外表面，这样方便工作人员往储存箱内添加生物醇油。所述生物醇油储存箱8设置有计量管；计量管与生物醇油储存箱8连通，能显示储存箱中的生物醇油的余量。再参阅图1与图5，所述壳体1的顶部上侧面开设有出气口，还包括：集气管13，固设于所述出气口；集气管13用于收集本技术的热风炉产生的过多的热空气，实现热量回收利用。金属防烫网14，环绕所述集气管13设置；金属防烫网14选用铁丝网，这样避免工作人员直接与集气管13接触，防止被集气管13的高温烫伤。调节螺母141，位于所述金属防烫网14的内侧；调节螺栓142，穿过所述金属防烫网14的网格与所述调节螺母141；所述调节螺栓142还抵住所述集气管13的管身。调节螺母141与调节螺栓142均有三个以上，环绕集气管13设置。这样金属防烫网14与集气管13之间留有间隙，起到隔热防烫的作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热风炉，其特征在于，包括：/n壳体，其顶部的前后两侧分别开设有进风口与出风口；/n加热块，固设于所述壳体内，且位于所述进风口与出风口之间；/n生物醇油电气化炉头，固设于所述壳体内，且位于所述加热块的下方；/n吹风机，固设于所述进风口；/n温度传感器，固设于所述出风口；/n控制器，固设于所述壳体的底部；/n所述加热块开设有通风孔，所述温度传感器与所述控制器电连接，所述控制器还与所述生物醇油电气化炉头、吹风机电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种热风炉，其特征在于，包括：
壳体，其顶部的前后两侧分别开设有进风口与出风口；
加热块，固设于所述壳体内，且位于所述进风口与出风口之间；
生物醇油电气化炉头，固设于所述壳体内，且位于所述加热块的下方；
吹风机，固设于所述进风口；
温度传感器，固设于所述出风口；
控制器，固设于所述壳体的底部；
所述加热块开设有通风孔，所述温度传感器与所述控制器电连接，所述控制器还与所述生物醇油电气化炉头、吹风机电连接。


2.如权利要求1所述的一种热风炉，其特征在于，还包括：
生物醇油输送泵，其出口端与所述生物醇油电气化炉头连通；
生物醇油储存箱，与所述生物醇油输送泵的入口端连通；
所述生物醇油输送泵位于所述生物醇油电气化炉头的下方，所述控制器还与所述生物醇油输送泵电连接，所述生物醇油储存箱固定连接于所述壳体的外表面。


3.如权利要求2所述的一种热风炉，其特征在于，所述生物醇油储存箱设置有计量管。


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【专利技术属性】
技术研发人员：吴国清，
申请(专利权)人：吴国清，
类型：新型
国别省市：福建;35