六角开槽螺母制造技术

本实用新型专利技术提供一种六角开槽螺母，包括：螺母本体；第一内螺纹，所述第一内螺纹开设在所述螺母本体的内壁上；并环，所述并环固定套设在所述螺母本体上；六个第一固定块，六个所述第一固定块均固定安装在所述螺母本体的顶部，六个所述第一固定块呈圆形阵列分布；六个第一卡槽，六个所述第一卡槽分别开设在六个所述第一固定块的顶部；环槽，所述环槽开设在所述螺母本体上；六角环，所述六角环转动安装在所述环槽内，所述六角环的外圈延伸至所述螺母本体外，所述六角环的内圈和所述环槽的内壁相接触。本实用新型专利技术提供的六角开槽螺母具有便于对开口销进行弯折、无需进行敲击固定、且固定稳定的优点。

【技术实现步骤摘要】
六角开槽螺母
本技术涉及螺母
，尤其涉及六角开槽螺母。
技术介绍
六角开槽螺母，即在六角螺母上方加工出槽。它与螺杆带孔螺栓和开口销配合使用，以防止螺栓与螺母相对转动，应用十分广泛。然而，这种传统的六角开槽螺母在使用中对开口销的固定时通常是使用钳子对其弯折，在弯折后为了更加紧固人们通常使用钳子尖端对其进行敲击，使其更加紧密贴合，这样就会出现，在拆卸时因为开口销形变严重难以拔出开口销，同时在多次高强度敲击弯折后开口销易折断的情况发生。因此，有必要提供一种六角开槽螺母解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种便于对开口销进行弯折、无需进行敲击固定、且固定稳定的六角开槽螺母。为解决上述技术问题，本技术提供的六角开槽螺母，包括：螺母本体；第一内螺纹，所述第一内螺纹开设在所述螺母本体的内壁上；并环，所述并环固定套设在所述螺母本体上；六个第一固定块，六个所述第一固定块均固定安装在所述螺母本体的顶部，六个所述第一固定块呈圆形阵列分布；六个第一卡槽，六个所述第一卡槽分别开设在六个所述第一固定块的顶部；环槽，所述环槽开设在所述螺母本体上；六角环，所述六角环转动安装在所述环槽内，所述六角环的外圈延伸至所述螺母本体外，所述六角环的内圈和所述环槽的内壁相接触；六个第二固定块，六个所述第二固定块均固定安装在所述六角环的顶部，六个所述第二固定块和六个所述第一固定块对应分布；六个第二卡槽，六个所述第二卡槽分别开设在六个所述第二固定块的顶部；固定结构，所述固定结构设置在所述六角环上。优选的，所述固定结构包括多个螺纹槽、螺纹孔和螺栓，多个所述螺纹槽均开设在所述环槽的内壁上，多个所述螺纹槽呈圆形阵列分布，所述螺纹孔开设在所述六角环上，所述螺栓设置在所述螺纹孔内，所述螺栓的一端延伸至其中一个所述螺纹槽内。优选的，所述螺纹孔内开设有第二内螺纹，所述第二内螺纹和所述螺栓的外螺纹相旋合。优选的，多个所述螺纹槽内均开设有第三内螺纹，对应的所述第三内螺纹和所述螺栓的外螺纹相旋合。优选的，六个所述第一固定块和六个所述第二固定块均为弧形块。优选的，所述螺母本体上设置有注油结构，所述注油结构包括注油孔和密封塞，所述注油孔开设在所述螺母本体的一侧内壁上，所述密封塞设置在所述注油孔内，所述密封塞的一侧延伸至所述螺母本体外。优选的，所述密封塞的材质为橡胶材质。与相关技术相比较，本技术提供的六角开槽螺母具有如下有益效果：本技术提供六角开槽螺母，本螺母区别传统的螺母，其增设了可旋转的六角环，通过旋转的六角环上第二固定块上的第二卡槽，配合螺母本体上的第一固定块和第一卡槽能够对开口销进行固定角度的弯折，无需进行二次敲击，减少了开口销的损伤，使用效果较好，同时配合固定结构使其安装稳定性较高。附图说明图1为本技术提供的六角开槽螺母第一实施例的主视剖视结构示意图；图2为本技术提供的六角开槽螺母第一实施例的主视结构示意图；图3为本技术提供的六角开槽螺母第一实施例的俯视剖视结构示意图；图4为本技术提供的六角开槽螺母第一实施例的俯视结构示意图；图5为本技术提供的六角开槽螺母第二实施例的主视剖视结构示意图。图中标号：1、螺母本体；2、第一内螺纹；3、并环；4、第一固定块；5、第一卡槽；6、环槽；7、六角环；8、第二固定块；9、第二卡槽；10、螺纹槽；11、螺纹孔；12、螺栓；13、注油孔；14、密封塞。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。第一实施例：请结合参阅图1-4，在本技术的第一实施例中，六角开槽螺母包括：螺母本体1；第一内螺纹2，所述第一内螺纹2开设在所述螺母本体1的内壁上；并环3，所述并环3固定套设在所述螺母本体1上；六个第一固定块4，六个所述第一固定块4均固定安装在所述螺母本体1的顶部，六个所述第一固定块4呈圆形阵列分布；六个第一卡槽5，六个所述第一卡槽5分别开设在六个所述第一固定块4的顶部；环槽6，所述环槽6开设在所述螺母本体1上；六角环7，所述六角环7转动安装在所述环槽6内，所述六角环7的外圈延伸至所述螺母本体1外，所述六角环7的内圈和所述环槽6的内壁相接触；六个第二固定块8，六个所述第二固定块8均固定安装在所述六角环7的顶部，六个所述第二固定块8和六个所述第一固定块4对应分布；六个第二卡槽9，六个所述第二卡槽9分别开设在六个所述第二固定块8的顶部；固定结构，所述固定结构设置在所述六角环7上。所述固定结构包括多个螺纹槽10、螺纹孔11和螺栓12，多个所述螺纹槽10均开设在所述环槽6的内壁上，多个所述螺纹槽10呈圆形阵列分布，所述螺纹孔11开设在所述六角环7上，所述螺栓12设置在所述螺纹孔11内，所述螺栓12的一端延伸至其中一个所述螺纹槽10内。所述螺纹孔11内开设有第二内螺纹，所述第二内螺纹和所述螺栓12的外螺纹相旋合。多个所述螺纹槽10内均开设有第三内螺纹，对应的所述第三内螺纹和所述螺栓12的外螺纹相旋合。六个所述第一固定块4和六个所述第二固定块8均为弧形块。本实施例中：当需要使用时将螺母本体1带有并环3的一端与带孔的螺杆旋合连接，拧动时使用工具拧动螺母本体1即可，此过程中保持六角环7与螺母本体1同步转动，当本装置旋合完毕需要使用开口销进行固定时，按照常规安装方式把开口销贯穿螺杆上的孔并使开口销位于两个对应分布的第一固定块4上的第一卡槽5和第二固定块8上的第二卡槽9内，开口销的两端均延伸出去，固定时首先使用工具拧下螺栓12，使螺栓12脱离螺母本体1和六角环7，之后使用工具并住螺母本体1使其保持不动，同时使另一个工具并住六角环7转动，当六角环7转动时其上面的第二固定块8与对应的第一固定块4发生偏角，此时可对之间横置的开口销进行弯折，弯折完毕后重新安装螺栓12，使螺栓12旋合安装在螺纹孔11和另一个螺纹槽10内即可完成固定，拆除时只需反向操作即可，固定稳定性较好，且固定弯折的角度为固定式，降低了开口销的损伤。与相关技术相比较，本技术提供的六角开槽螺母具有如下有益效果：本螺母区别传统的螺母，其增设了可旋转的六角环7，通过旋转的六角环7上第二固定块8上的第二卡槽9，配合螺母本体1上的第一固定块4和第一卡槽5能够对开口销进行固定角度的弯折，无需进行二次敲击，减少了开口销的损伤，使用效果较好，同时配合固定结构使其安装稳定性较高。第二实施例：基于本申请的第一实施例提供的六角开槽螺母，本申请的第二实施例提出另六角开槽螺母。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。下面结合附图和实施方式对本技术的第二实施例作进一步说明。请结合参阅图5，六角开槽螺母还包括注油结构，所述注油结构设置在所述螺母本体1上，所述注油结构包括注油孔13和密封塞14，所述注油孔13开设在所述螺母本体1的一侧内壁上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.六角开槽螺母，其特征在于，包括：/n螺母本体；/n第一内螺纹，所述第一内螺纹开设在所述螺母本体的内壁上；/n并环，所述并环固定套设在所述螺母本体上；/n六个第一固定块，六个所述第一固定块均固定安装在所述螺母本体的顶部，六个所述第一固定块呈圆形阵列分布；/n六个第一卡槽，六个所述第一卡槽分别开设在六个所述第一固定块的顶部；/n环槽，所述环槽开设在所述螺母本体上；/n六角环，所述六角环转动安装在所述环槽内，所述六角环的外圈延伸至所述螺母本体外，所述六角环的内圈和所述环槽的内壁相接触；/n六个第二固定块，六个所述第二固定块均固定安装在所述六角环的顶部，六个所述第二固定块和六个所述第一固定块对应分布；/n六个第二卡槽，六个所述第二卡槽分别开设在六个所述第二固定块的顶部；/n固定结构，所述固定结构设置在所述六角环上。/n

【技术特征摘要】
1.六角开槽螺母，其特征在于，包括：
螺母本体；
第一内螺纹，所述第一内螺纹开设在所述螺母本体的内壁上；
并环，所述并环固定套设在所述螺母本体上；
六个第一固定块，六个所述第一固定块均固定安装在所述螺母本体的顶部，六个所述第一固定块呈圆形阵列分布；
六个第一卡槽，六个所述第一卡槽分别开设在六个所述第一固定块的顶部；
环槽，所述环槽开设在所述螺母本体上；
六角环，所述六角环转动安装在所述环槽内，所述六角环的外圈延伸至所述螺母本体外，所述六角环的内圈和所述环槽的内壁相接触；
六个第二固定块，六个所述第二固定块均固定安装在所述六角环的顶部，六个所述第二固定块和六个所述第一固定块对应分布；
六个第二卡槽，六个所述第二卡槽分别开设在六个所述第二固定块的顶部；
固定结构，所述固定结构设置在所述六角环上。


2.根据权利要求1所述的六角开槽螺母，其特征在于，所述固定结构包括多个螺纹槽、螺纹孔和螺栓，多个所述螺纹槽均开设在所述环槽的...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆红刚，
申请(专利权)人：浙江赛日机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33