一种安装简便的新型深井泵联轴器制造技术

技术编号:26989940 阅读:72 留言:0更新日期:2021-01-08 14:46
本实用新型专利技术公开了一种安装简便的新型深井泵联轴器,包括上传动轴,所述上传动轴的底端设置有下传动轴,所述上传动轴与下传动轴的外端面卡接有第一半圆板,所述第一半圆板的侧端安装有第二半圆板,所述第一半圆板与第二半圆板的中部外端面对称焊接有限位杆,第一半圆板的外端面卡接有第一半圆套筒,所述第二半圆板的外端面卡接有第二半圆套筒,所述第一半圆套筒与第二半圆套筒的外端边部对称开设有固定槽;本实用新型专利技术通过设置第一半圆板、第二半圆板、限位杆、第一半圆套筒、第二半圆套筒、限位槽、固定槽、螺纹孔和固定螺钉,对轴径较大的传动轴从外侧卡接固定,不需旋转传动轴,使传动轴的安装更加方便,达到便于拆装的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种安装简便的新型深井泵联轴器
本技术涉及联轴器
,具体为一种安装简便的新型深井泵联轴器。
技术介绍
联轴器是指联接两轴或轴与回转件,在传递运动和动力过程中一同回转,在正常情况下不脱开的装置,有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷,起到过载保护的作用,常由两端开口的套筒将两个传动轴嵌入安装,通过螺纹固定;但是目前市场上的联轴器需旋转传动轴才能将其连接,此种联接方式在轴径较小的情况下方便快捷但是当轴径较大时,传动轴旋转费力,使得传动轴拆装麻烦,费时费力。
技术实现思路
本技术提供一种安装简便的新型深井泵联轴器,可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前市场上的联轴器需旋转传动轴才能将其连接,此种联接方式在轴径较小的情况下方便快捷但是当轴径较大时,传动轴旋转费力,使得传动轴拆装麻烦,费时费力的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种安装简便的新型深井泵联轴器,包括上传动轴,所述上传动轴的底端设置有下传动轴,所述上传动轴与下传动轴的外端面卡接有第一半圆板,所述第一半圆板的侧端安装有第二半圆板,所述第一半本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安装简便的新型深井泵联轴器,包括上传动轴(1),其特征在于:所述上传动轴(1)的底端设置有下传动轴(2),所述上传动轴(1)与下传动轴(2)的外端面卡接有第一半圆板(3),所述第一半圆板(3)的侧端安装有第二半圆板(4),所述第一半圆板(3)与第二半圆板(4)的中部外端面对称焊接有限位杆(5),第一半圆板(3)的外端面卡接有第一半圆套筒(6),所述第二半圆板(4)的外端面卡接有第二半圆套筒(7),所述第一半圆套筒(6)与第二半圆套筒(7)的中部靠近限位杆(5)的位置处对称开设有限位槽(8),所述第一半圆套筒(6)与第二半圆套筒(7)的外端边部对称开设有固定槽(9),所述固定槽(9)的中...

【技术特征摘要】
1.一种安装简便的新型深井泵联轴器,包括上传动轴(1),其特征在于:所述上传动轴(1)的底端设置有下传动轴(2),所述上传动轴(1)与下传动轴(2)的外端面卡接有第一半圆板(3),所述第一半圆板(3)的侧端安装有第二半圆板(4),所述第一半圆板(3)与第二半圆板(4)的中部外端面对称焊接有限位杆(5),第一半圆板(3)的外端面卡接有第一半圆套筒(6),所述第二半圆板(4)的外端面卡接有第二半圆套筒(7),所述第一半圆套筒(6)与第二半圆套筒(7)的中部靠近限位杆(5)的位置处对称开设有限位槽(8),所述第一半圆套筒(6)与第二半圆套筒(7)的外端边部对称开设有固定槽(9),所述固定槽(9)的中部开设有螺纹孔(10),所述螺纹孔(10)内部通过螺纹连接有固定螺钉(11)。


2.根据权利要求1所述的一种安装简便的新型深井泵联轴器,其特征在于,所述第一半圆板(3)与第二半圆板(4)的侧端贴合连接呈圆形管状结构,所述第一半圆套筒(6)与第二半圆套筒(7)侧端贴合并通过固定螺钉(11)固定连接呈圆形管结构。


3.根据权利要求1所述的一种安装简便的新型深井泵联轴器,其特征在于,所述限位杆(5)与限...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶劲松常福明
申请(专利权)人:南京贝特制泵有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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