一种新型的深井泵导流壳搅动板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的深井泵导流壳搅动板，包括安装壳，所述安装壳内部开设有转轴槽，所述安装壳内壁一侧安装有挡流板，所述安装壳顶端边部等距开设有固定孔，所述安装壳底端边部等距开设有固定卡槽，所述固定卡槽内部安装有安装螺杆，所述固定孔的内径和安装螺杆的直径相同，通过挡流板，可以减少安装壳内部水的复杂流动，有利于降低转轴转动时能量的损耗，有利于提高水泵效率，同时，可以减少安装壳内部叶轮的磨损，有利于提高叶轮的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的深井泵导流壳搅动板


[0001]本技术涉及深井泵
，具体为一种新型的深井泵导流壳搅动板。

技术介绍

[0002]深井泵的最大特点是将电动机和泵制成一体，它是浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵，被广泛应用于农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理等；
[0003]在深井泵使用时，水泵壳体内部的水流会形成复杂流动，复杂流动的水会对水泵泵壳和叶轮造成磨损，影响水泵泵壳和叶轮的使用寿命，同时，会消耗大量的能量，影响深井泵的使用性能。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种新型的深井泵导流壳搅动板，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的在深井泵使用时，水泵壳体内部的水流会形成复杂流动，复杂流动的水会对水泵泵壳和叶轮造成磨损，影响水泵泵壳和叶轮的使用寿命，同时，会消耗大量的能量，影响深井泵的使用性能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的深井泵导流壳搅动板，包括安装壳，所述安装壳内部开设有转轴槽，所述安装壳内壁一侧安装有挡流板，所述安装壳顶端边部等距开设有固定孔，所述安装壳底端边部等距开设有固定卡槽，所述固定卡槽内部安装有安装螺杆。
[0006]优选的，所述固定孔的内径和安装螺杆的直径相同。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0008]1、通过挡流板，可以减少安装壳内部水的复杂流动，有利于降低转轴转动时能量的损耗，有利于提高水泵效率，同时，可以减少安装壳内部叶轮的磨损，有利于提高叶轮的使用寿命。
附图说明<br/>[0009]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0010]在附图中：
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是本技术的剖视结构示意图；
[0013]图中标号：1、安装壳；2、转轴槽；3、挡流板；4、固定孔；5、固定卡槽。
具体实施方式
[0014]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0015]实施例：如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案，一种新型的深井泵导流壳搅动板，包括安装壳1，安装壳1内部开设有转轴槽2，安装壳1内壁一侧安装有挡流板3，安装壳1顶端边部等距开设有固定孔4，安装壳1底端边部等距开设有固定卡槽5，固定卡槽5内部安装有安装螺杆，固定孔4的内径和安装螺杆的直径相同，便于多组安装壳1之间的拼接安装。
[0016]本技术的工作原理及使用流程：一种新型的深井泵导流壳搅动板，在实际使用过程中，当安装壳1内部安装的转轴工作时，转轴会带动下导轴承转动，使得水在安装壳1内部往上移动，转轴转动的同时，转轴上安装的叶轮和壳轴承会转动，牵引水向上移动，通过安装壳1内部安装的挡流板3，可以减少安装壳1内部水的复杂流动，降低转轴转动时能量的损耗，有利于提高水泵效率，同时，可以减少安装壳1内部叶轮的磨损，有利于提高叶轮的使用寿命。
[0017]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的深井泵导流壳搅动板，包括安装壳(1)，其特征在于：所述安装壳(1)内部开设有转轴槽(2)，所述安装壳(1)内壁一侧安装有挡流板(3)，所述安装壳(1)顶端边部等距开设有固定孔(4)，所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：常福明，韩长城，
申请(专利权)人：南京贝特制泵有限公司，
类型：新型
国别省市：