一种黄土隧道锁脚锚杆施工导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种黄土隧道锁脚锚杆施工导向装置，包括横梁，所述横梁的横截面呈矩形，所述横梁的外壁滑动套接有第一滑套，所述横梁的外壁位于第一滑套的两侧滑动套接有两个第二滑套，所述第一滑套的底部固定连接有安装块，所述安装块的外壁转动贯穿设置有螺杆；本实用新型专利技术通过设置横梁、第二滑套、快插卡箍、套筒、插杆等，不仅可通过快插卡箍对横梁与相邻的两榀钢架进行固定，同时在横梁的长度不足时，可通过插杆对横梁进行固定，从而在横梁过短时，仍可利用导向管对钻杆进行导向，大大降低了导向装置的局限性，且套筒与长杆的整体长度可调节，继而根据施工需求，对横梁的固定高度进行调整，以满足不同的施工要求。

【技术实现步骤摘要】
一种黄土隧道锁脚锚杆施工导向装置
本技术涉及一种导向装置，具体是一种黄土隧道锁脚锚杆施工导向装置。
技术介绍
在隧道施工中，初期支护一般都设有型钢钢架，在围岩较差段落，钢架支护更是起到非常重要的作用，然而钢架的稳固与否，主要取决于锁脚锚杆的施工质量，尤其是锁脚锚杆的角度与长度。目前常见的锁脚锚杆施工，普遍用钻杆靠着钢架打设，由于工人作业时的随意性，很难保证锁脚锚杆施工时的角度，这样由于锁脚锚杆角度问题施工的钢架在软弱围岩段落，可能会出现钢架沉降或收敛而导致初期支护的变形，这种现象在目前施工作业中普遍存在，成为隧道初期支护质量的一大通病和隐患，因此在进行锁脚锚杆的安装打孔作业时，通常会使用导向装置对钻杆进行导向。现有的锁脚锚杆施工导向装置通常使用可在一个横梁上滑动的两个定位装置与相邻的两榀钢架进行固定，之后调节导向管的位置与角度，以通过导线管对钻杆进行导向，然而为了便于对导向装置进行移动，通常横梁的长度不会很长，一旦两榀相邻的钢架的间隔距离超过横梁的长度后，导向装置就无法正常使用，局限性较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种黄土隧道锁脚锚杆施工导向装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种黄土隧道锁脚锚杆施工导向装置，包括横梁，所述横梁的横截面呈矩形，所述横梁的外壁滑动套接有第一滑套，所述横梁的外壁位于第一滑套的两侧滑动套接有两个第二滑套，所述第一滑套的底部固定连接有安装块，所述安装块的外壁转动贯穿设置有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有导向管，所述螺杆的另一端外壁通过螺纹配合套接有蝶形螺母，所述第一滑套与第二滑套的外壁均贯穿设置有手拧螺栓，所述第一滑套与第二滑套通过螺纹与对应的手拧螺栓配合连接，所述第二滑套的侧壁转动连接有快拆卡箍，所述第二滑套的底部设置有定位机构。作为本技术进一步的方案：所述定位机构包括套筒，所述套筒的顶端与第二滑套的底部铰接，所述套筒的底部贯穿设置有插杆，所述插杆的顶端固定连接有内螺纹管，所述内螺纹管的外壁对称固定连接有两个滑块，所述套筒的内壁对称开设有两个滑槽，所述滑块位于对应的滑槽内，所述滑块与滑槽滑动连接。作为本技术进一步的方案：所述套筒的内壁通过轴承转动设置有螺纹柱，所述螺纹柱通过螺纹与内螺纹管配合连接，所述螺纹柱的顶部固定连接有第一锥齿轮。作为本技术进一步的方案：所述套筒的侧壁转动贯穿设置有转轴，所述转轴位于套筒内的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，所述转轴位于套筒外的一端固定连接有把手。作为本技术进一步的方案：所述横梁的两端对称固定连接有两个限位块。作为本技术再进一步的方案：所述第一滑套的顶部固定设置有气泡水平仪。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置横梁、第二滑套、快插卡箍、套筒、插杆等，不仅可通过快插卡箍对横梁与相邻的两榀钢架进行固定，同时在横梁的长度不足时，可通过插杆对横梁进行固定，从而在横梁过短时，仍可利用导向管对钻杆进行导向，大大降低了导向装置的局限性，且套筒与长杆的整体长度可调节，继而根据施工需求，对横梁的固定高度进行调整，以满足不同的施工要求。2、本技术通过设置第二滑套、套筒、把手、内螺纹管、螺纹柱等，可利用第一锥齿轮与第二锥齿轮的相互啮合带动螺纹柱转动，从而通过螺纹柱与内螺纹管及滑块与滑槽的限位导向作用，使内螺纹管带动插杆在套筒内上下移动，从而对此套筒与地面的相对高度进行调节，继而对横梁的水平度进行调节，以保证锁脚锚杆的打设角度，确保锁脚锚杆的施工质量。附图说明图1为一种黄土隧道锁脚锚杆施工导向装置的结构示意图。图2为图1中A处的放大图。图3为一种黄土隧道锁脚锚杆施工导向装置中快插卡箍的结构示意图。其中，横梁1、限位块2、第一滑套3、气泡水平仪4、安装块5、导向管6、螺杆7、蝶形螺母8、第二滑套9、手拧螺栓10、套筒11、螺纹柱12、第一锥齿轮13、第二锥齿轮14、转轴15、把手16、内螺纹管17、滑块18、滑槽19、插杆20、快拆卡箍21。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种黄土隧道锁脚锚杆施工导向装置，包括横梁1，横梁1的横截面呈矩形，横梁1的外壁滑动套接有第一滑套3，横梁1的外壁位于第一滑套3的两侧滑动套接有两个第二滑套9，第一滑套3的底部固定连接有安装块5，安装块5的外壁转动贯穿设置有螺杆7，螺杆7的一端固定连接有导向管6，螺杆7的另一端外壁通过螺纹配合套接有蝶形螺母8，第一滑套3与第二滑套9的外壁均贯穿设置有手拧螺栓10，第一滑套3与第二滑套9通过螺纹与对应的手拧螺栓10配合连接，第二滑套9的侧壁转动连接有快拆卡箍21，第二滑套9的底部设置有定位机构。定位机构包括套筒11，套筒11的顶端与第二滑套9的底部铰接，套筒11的底部贯穿设置有插杆20，插杆20的顶端固定连接有内螺纹管17，内螺纹管17的外壁对称固定连接有两个滑块18，套筒11的内壁对称开设有两个滑槽19，滑块18位于对应的滑槽19内，滑块18与滑槽19滑动连接。套筒11的内壁通过轴承转动设置有螺纹柱12，螺纹柱12通过螺纹与内螺纹管17配合连接，螺纹柱12的顶部固定连接有第一锥齿轮13。套筒11的侧壁转动贯穿设置有转轴15，转轴15位于套筒11内的一端固定连接有第二锥齿轮14，第一锥齿轮13与第二锥齿轮14相互啮合，转轴15位于套筒11外的一端固定连接有把手16。为了避免第一滑套3与第二滑套9由横梁1表面脱落，横梁1的两端对称固定连接有两个限位块2。为了便于对横梁1的水平度进行调节，第一滑套3的顶部固定设置有气泡水平仪4。本技术的工作原理是：通过使用快插卡箍21将横梁1与两榀相邻的钢架进行固定后，可拧松蝶形螺母8对导向管6及螺杆7进行转动，从而对导向管6的角度进行调节，之后拧紧蝶形螺母8即可对导向管6的角度进行固定。当两榀相邻的钢架的间隔距离大于横梁1的长度时，可通过将插杆20插入土壤中对横梁1进行定位，之后通过气泡水平仪观察横梁1的水平度，并根据需求转动对应的把手16，以利用第一锥齿轮13与第二锥齿轮14的相互啮合带动螺纹柱12转动，从而通过螺纹柱12与内螺纹管17及滑块18与滑槽19的限位导向作用，使内螺纹管17带动插杆20在套筒11内上下移动，从而对此套筒11与地面的相对高度进行调节，继而对横梁1的水平度进行调节，当横梁1完全水平后，通过拧紧两个手拧螺栓10对第二滑套9与横梁1进行固定，再对导向管6的位置及角度进行调节，即可保证锁脚锚杆的打设角度，确保锁脚锚杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种黄土隧道锁脚锚杆施工导向装置，包括横梁(1)，其特征在于：所述横梁(1)的横截面呈矩形，所述横梁(1)的外壁滑动套接有第一滑套(3)，所述横梁(1)的外壁位于第一滑套(3)的两侧滑动套接有两个第二滑套(9)，所述第一滑套(3)的底部固定连接有安装块(5)，所述安装块(5)的外壁转动贯穿设置有螺杆(7)，所述螺杆(7)的一端固定连接有导向管(6)，所述螺杆(7)的另一端外壁通过螺纹配合套接有蝶形螺母(8)，所述第一滑套(3)与第二滑套(9)的外壁均贯穿设置有手拧螺栓(10)，所述第一滑套(3)与第二滑套(9)通过螺纹与对应的手拧螺栓(10)配合连接，所述第二滑套(9)的侧壁转动连接有快拆卡箍(21)，所述第二滑套(9)的底部设置有定位机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种黄土隧道锁脚锚杆施工导向装置，包括横梁(1)，其特征在于：所述横梁(1)的横截面呈矩形，所述横梁(1)的外壁滑动套接有第一滑套(3)，所述横梁(1)的外壁位于第一滑套(3)的两侧滑动套接有两个第二滑套(9)，所述第一滑套(3)的底部固定连接有安装块(5)，所述安装块(5)的外壁转动贯穿设置有螺杆(7)，所述螺杆(7)的一端固定连接有导向管(6)，所述螺杆(7)的另一端外壁通过螺纹配合套接有蝶形螺母(8)，所述第一滑套(3)与第二滑套(9)的外壁均贯穿设置有手拧螺栓(10)，所述第一滑套(3)与第二滑套(9)通过螺纹与对应的手拧螺栓(10)配合连接，所述第二滑套(9)的侧壁转动连接有快拆卡箍(21)，所述第二滑套(9)的底部设置有定位机构。


2.根据权利要求1所述的一种黄土隧道锁脚锚杆施工导向装置，其特征在于：所述定位机构包括套筒(11)，所述套筒(11)的顶端与第二滑套(9)的底部铰接，所述套筒(11)的底部贯穿设置有插杆(20)，所述插杆(20)的顶端固定连接有内螺纹管(17)，所述内螺纹管(17)的外壁对称固定连接有两个滑块(18)，所述套筒(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：马刚，韦正茂，
申请(专利权)人：马刚，
类型：新型
国别省市：甘肃;62