一种油井生产用的维护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油井生产用的维护装置，涉及油井生产设备技术领域，包括抽油杆，所述抽油杆上端安装有第一限位块，且第一限位块下方安置有刮蜡桶，所述刮蜡桶外壁上端安装有第一刮片，且第一刮片下方安装有第二刮片，所述第二刮片下方设有第三刮片，且第三刮片外壁四周设有助挂片，所述刮蜡桶底部设有尖头，且尖头内侧上方安置有连接柱，所述连接柱外壁上下端设有支撑架。本实用新型专利技术中，当进行刮蜡时，通过三组不同面积的第一刮片、第二刮片与第三刮片作用，由于抽油杆在进行上下反复运动其可伴随着抽油杆上的刮蜡桶做旋转运动，继而可对形状怪异石蜡进行同时打磨去除作业，进而减少除蜡时长，有效的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种油井生产用的维护装置
本技术涉及油井生产设备
，尤其涉及一种油井生产用的维护装置。
技术介绍
油井是通过钻井方法钻成的孔眼。一般油井在钻达油层后，下入油层套管，并在套管与井壁间的环形空间注入油井水泥，以维护井壁和封闭油、气、水层，后按油田开发的要求用射孔枪射开油层，形成通道，下入油管，用适宜的诱流方法，将石油由油井井底上升到井口，在石油开采过程中，目前油井维护的基本措施主要是防砂与清砂技术、防蜡与清蜡技术。现有的油井生产用刮蜡维护装置不具备有应付多种形态硬度蜡层的功能，使得在刮蜡时需耗费过多时长，且效率不高，在进行刮蜡时也不具备提前防结蜡功能，使得当油温过低时的易使原油中的颗粒与机械杂质成为石蜡凝结于油管上，增加了油流阻力，降低了产油效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的油井生产用刮蜡维护装置不具备有应付多种形态硬度蜡层的功能，使得在刮蜡时需耗费过多时长，且效率不高，在进行刮蜡时也不具备提前防结蜡功能，使得当油温过低时的易使原油中的颗粒与机械杂质成为石蜡凝结于油管上，增加了油流阻力，降低了产油效率的缺点，而提出的一种油井生产用的维护装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种油井生产用的维护装置，包括抽油杆，所述抽油杆上端安装有第一限位块，且第一限位块下方安置有刮蜡桶，所述刮蜡桶外壁上端安装有第一刮片，且第一刮片下方安装有第二刮片，所述第二刮片下方设有第三刮片，且第三刮片外壁四周设有助挂片，所述刮蜡桶底部设有尖头，且尖头内侧上方安置有连接柱，所述连接柱外壁上下端设有支撑架，且支撑架下方安装有第二限位块，且第二限位块下方安置有外壳，所述外壳内壁固定有壳套，且壳套内部安置有电热管，所述电热管一端连接有电线，且电线另一端连接有蓄电池，所述外壳两侧安装有支撑杆。优选的，所述第一刮片面积大于第二刮片面积，所述第二刮片面积大于第三刮片面积，且第一刮片、第二刮片与第三刮片等距分布于刮蜡桶外壁。优选的，所述助挂片为长方体状结构，且助挂片厚度与第一刮片一致。优选的，所述尖头与刮蜡桶呈钝角状分布，且尖头为斜状结构。优选的，所述外壳内部中心为镂空圆柱状结构，且外壳外壁开设有通孔。优选的，所述壳套与支撑杆为间隔状分布结构，且壳套与支撑杆等距分布于外壳内均有六组。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，当进行刮蜡时，通过三组不同面积的第一刮片、第二刮片与第三刮片作用，由于抽油杆在进行上下反复运动其可伴随着抽油杆上的刮蜡桶做旋转运动，继而可对形状怪异石蜡进行同时打磨去除作业，进而减少除蜡时长，有效的提高了工作效率。2、本技术中，通过分布于外壳内壁六组电热管作用，电线连接蓄电池，在进行除蜡作业时通过电热管发热，使得热气通过外壳及外壳的通孔传至油管内壁上的石蜡上，由于石蜡遇热不易结蜡且硬度减弱的性质，可通过电热管作用对石蜡进行预热处理继而协助除蜡工具对石蜡进行快速除蜡作业，有效的提高工作效率，且有效的对油管内壁进行升温处理，进而做好提前预防结蜡工作，3、本技术中，当遇到较难清除的石蜡时，由于斜状尖头随着刮蜡桶做旋转运动，可有效的提高整体对石蜡的穿透除蜡性，进而有效的提高工作效率，通过外壳作用，可对外壳内部的电热管及电线等零件进行保护，有效的防止了上方石蜡的掉落而对外壳内部的零件造成损害的现象。附图说明图1为本技术中正面结构示意图；图2为本技术中局部俯视剖面图结构示意图；图3为本技术中局部正视剖面结构示意图。图例说明：1、抽油杆；2、第一限位块；3、刮蜡桶；4、第二限位块；5、外壳；6、壳套；7、支撑杆；8、电热管；9、电线；10、蓄电池；11、支撑架；12、连接柱；13、尖头；14、第三刮片；15、第二刮片；16、第一刮片；17、助挂片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-3，一种油井生产用的维护装置，包括抽油杆1、第一限位块2、刮蜡桶3、第二限位块4、外壳5、壳套6、支撑杆7、电热管8、电线9、蓄电池10、支撑架11、连接柱12、尖头13、第三刮片14、第二刮片15、第一刮片16和助挂片17，抽油杆1上端安装有第一限位块2，且第一限位块2下方安置有刮蜡桶3，刮蜡桶3外壁上端安装有第一刮片16，且第一刮片16下方安装有第二刮片15，第二刮片15下方设有第三刮片14，且第三刮片14外壁四周设有助挂片17，刮蜡桶3底部设有尖头13，且尖头13内侧上方安置有连接柱12，连接柱12外壁上下端设有支撑架11，且支撑架11下方安装有第二限位块4，且第二限位块4下方安置有外壳5，外壳5内壁固定有壳套6，且壳套6内部安置有电热管8，电热管8一端连接有电线9，且电线9另一端连接有蓄电池10，外壳5两侧安装有支撑杆7。进一步的，第一刮片16面积大于第二刮片15面积，第二刮片15面积大于第三刮片14面积，且第一刮片16、第二刮片15与第三刮片14等距分布于刮蜡桶3外壁，当进行刮蜡时，通过三组不同面积的刮片作用，可对形状怪异石蜡进行逐步打磨去除，进而减少除蜡时长，有效的提高了工作效率。进一步的，助挂片17为长方体状结构，且助挂片17厚度与第一刮片16一致，通过助刮片17作用，由于厚度较薄，可预先快速的对石蜡进行打磨除蜡。进一步的，尖头13与刮蜡桶3呈钝角状分布，且尖头13为斜状结构，通过底部的尖头13作用，当遇到较难清除的石蜡时，由于斜状尖头13随着刮蜡桶3做旋转运动，可有效的提高整体对石蜡的穿透除蜡性，进而有效的提高工作效率。进一步的，外壳5内部中心为镂空圆柱状结构，且外壳5外壁开设有通孔，通过外壳5作用，可对外壳5内部的零件进行保护，有效的防止了上方石蜡的掉落对外壳5内部的零件造成损害。进一步的，壳套6与支撑杆7为间隔状分布结构，且壳套6与支撑杆7等距分布于外壳5内均有六组，通过壳套6作用可对内部的电热管8提供支撑保护作用，支撑杆7则为电线9提供支撑限位固定作用，避免的电线9杂乱无章的摆放。工作原理：使用时，首先通过分布于外壳5内壁六组电热管8作用，电线9连接蓄电池10，在进行除蜡作业时通过电热管8发热，使得热气通过外壳5及外壳5的通孔传至油管内壁上的石蜡上，由于石蜡遇热不易结蜡且硬度减弱的性质，可通过电热管8作用对石蜡进行预热处理，继而协助除蜡工具对石蜡进行快速除蜡作业，有效的提高工作效率，且有效的对油管内壁进行升温处理，进而做好提前预防结蜡工作，随后通过刮蜡桶3底部的尖头13作用，当遇到较难清除的石蜡时，由于斜状尖头13随着刮蜡桶3做旋转运动，可由尖头13作打头阵作用对石蜡进行穿透除蜡作业，继本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油井生产用的维护装置，包括抽油杆(1)，其特征在于，所述抽油杆(1)上端安装有第一限位块(2)，且第一限位块(2)下方安置有刮蜡桶(3)，所述刮蜡桶(3)外壁上端安装有第一刮片(16)，且第一刮片(16)下方安装有第二刮片(15)，所述第二刮片(15)下方设有第三刮片(14)，且第三刮片(14)外壁四周设有助挂片(17)，所述刮蜡桶(3)底部设有尖头(13)，且尖头(13)内侧上方安置有连接柱(12)，所述连接柱(12)外壁上下端设有支撑架(11)，且支撑架(11)下方安装有第二限位块(4)，且第二限位块(4)下方安置有外壳(5)，所述外壳(5)内壁固定有壳套(6)，且壳套(6)内部安置有电热管(8)，所述电热管(8)一端连接有电线(9)，且电线(9)另一端连接有蓄电池(10)，所述外壳(5)两侧安装有支撑杆(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种油井生产用的维护装置，包括抽油杆(1)，其特征在于，所述抽油杆(1)上端安装有第一限位块(2)，且第一限位块(2)下方安置有刮蜡桶(3)，所述刮蜡桶(3)外壁上端安装有第一刮片(16)，且第一刮片(16)下方安装有第二刮片(15)，所述第二刮片(15)下方设有第三刮片(14)，且第三刮片(14)外壁四周设有助挂片(17)，所述刮蜡桶(3)底部设有尖头(13)，且尖头(13)内侧上方安置有连接柱(12)，所述连接柱(12)外壁上下端设有支撑架(11)，且支撑架(11)下方安装有第二限位块(4)，且第二限位块(4)下方安置有外壳(5)，所述外壳(5)内壁固定有壳套(6)，且壳套(6)内部安置有电热管(8)，所述电热管(8)一端连接有电线(9)，且电线(9)另一端连接有蓄电池(10)，所述外壳(5)两侧安装有支撑杆(7)。


2.根据权利要求1所述的一种油井生产用的维护装置，其特征在于，所述第一刮片...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽华，尚赛梅，李忠伟，常边疆，袁建，
申请(专利权)人：王丽华，
类型：新型
国别省市：陕西;61