一种防喷筒制造技术

技术编号:26989505 阅读:32 留言:0更新日期:2021-01-08 14:45
本实用新型专利技术提供一种防喷筒,涉及工装技术领域,包括:驱动组件以及设置有腔室的筒体;在筒体的两端分别设置有与腔室连通的开口;驱动组件用于驱动筒体靠近管柱;筒体包括连接件以及相互对合的左壳体和右壳体;左壳体和右壳体沿对合的一侧铰接,连接件的一端与左壳体的内壁连接、另一端与右壳体的内壁连接,用于在筒体靠近管柱时,与管柱抵接以产生弯曲形变。在上管柱和下管柱分离的瞬间,喷溅的油水会经已经处于闭合状态的左壳体和右壳体的内壁的阻挡,避免对平台周围的环境造成污染。同时,还可以实现起管作业时,井边的无人化作业,有效的提高了起管时的自动化作业程度,进一步的提高了操作工人的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种防喷筒
本技术涉及工装
,具体而言,涉及一种防喷筒。
技术介绍
随着经济的发展,科学技术的进步,石油装备技术也得到了深入的研究和发展,越来越多的自动化、智能化技术逐渐运用到了石油装备中。目前,油井采油主要通过抽油机、电潜泵、螺杆泵、采油管等机械设备把油水提出地面。为了确保油井能够顺利使用,需要对油井进行修井作业以便于维护和保养油井。修井时,需要将井内的采油管进行起管作业,在起管的过程中,由于需要沿管柱的连接处将上下管柱分离,导致上管柱内部的油水会向外喷出,为防止其飞溅到平台外面,造成环境污染,需要进行引导和收集。现有的收污主要依赖人工操作,在上下管柱分离的瞬间将上管柱的油污推离并将其内的油水引流至平台内。但该种操作方式不利于油井实现自动化、无人化。
技术实现思路
本技术的目的在于,针对上述现有技术中的不足,提供一种防喷筒,以解决现有收污依赖人工手动操作导致自动化程度较低的问题。为实现上述目的,本技术实施例采用的技术方案如下:本技术实施例的一方面,提供一种防喷筒,包括:驱动组件以及设置有腔室的筒体;在筒体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防喷筒,其特征在于,包括:驱动组件以及设置有腔室的筒体;在所述筒体的两端分别设置有与所述腔室连通的开口;所述驱动组件用于驱动所述筒体靠近管柱;所述筒体包括连接件以及相互对合的左壳体和右壳体;所述左壳体和所述右壳体沿对合的一侧铰接,所述连接件的一端与所述左壳体的内壁连接、另一端与所述右壳体的内壁连接,用于在所述筒体靠近所述管柱时,与所述管柱抵接以产生弯曲形变。/n

【技术特征摘要】
1.一种防喷筒,其特征在于,包括:驱动组件以及设置有腔室的筒体;在所述筒体的两端分别设置有与所述腔室连通的开口;所述驱动组件用于驱动所述筒体靠近管柱;所述筒体包括连接件以及相互对合的左壳体和右壳体;所述左壳体和所述右壳体沿对合的一侧铰接,所述连接件的一端与所述左壳体的内壁连接、另一端与所述右壳体的内壁连接,用于在所述筒体靠近所述管柱时,与所述管柱抵接以产生弯曲形变。


2.如权利要求1所述的防喷筒,其特征在于,所述连接件为第一弹性件,所述第一弹性件的一端连接所述左壳体的内壁、另一端连接所述右壳体的内壁。


3.如权利要求1所述的防喷筒,其特征在于,所述连接件包括左连杆和右连杆;所述左连杆的一端与所述左壳体的内壁铰接、另一端与所述右连杆的一端铰接,所述右连杆的另一端与所述右壳体的内壁铰接。


4.如权利要求3所述的防喷筒,其特征在于,所述左连杆包括子连杆和中间连杆;所述子连杆的一端与所述左壳体的内壁铰接、另一端与所述中间连杆的一端铰接,所述中间连杆的另一端与所述右连杆的一端铰接。


5.如权利要求1所述的防喷筒,其特征在于,所述筒体还包括第二弹性件;所述第二弹性件的一端与所述连接件连接,用于对所述连接件提供朝向所述管柱的作用力以使所述左壳体和所述右壳体具有相对张开的趋势。


6.如权利要求1所述的防喷筒,其特征在于,所述筒体还包括第三弹性件;所述第三弹性件的一端与所述左壳体连接、另一端与所述左壳体和所述右壳体的铰接处连接,用于向所述左壳体提供作用力以使所述左壳体具有相对所述右壳体张开的趋势;和/或,所述筒体还包括第四弹性件,所述第四弹性件的一端与所述右壳体连接、另一端与所述左壳体和所...

【专利技术属性】
技术研发人员:焦伟刚胡颖胡送桥
申请(专利权)人:湖南三一石油科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1