一种高温盐井定向井对接导航输送系统技术方案

本实用新型专利技术属于高温盐井定向井对接技术领域，尤其涉及一种高温盐井定向井对接导航输送系统。该高温盐井定向井对接导航输送系统，包括定向井、钻机、钻杆柱、无磁钻铤、导航输送装置、高温盐井溶腔、磁导向对接仪器、电缆和绞车，所述定向井井口安装钻机，所述定向井内部设置有钻杆柱，所述钻杆柱上端连接钻机，所述钻杆柱下端的无磁钻铤连接导航输送装置，所述导航输送装置放置在高温盐井溶腔中心位置。为了能使磁导向对接仪器安全下入和起出高温盐井溶腔来提高施工安全稳定性，能使对接仪器位于高温盐井溶腔中心位置来确保接收对接信号准确性，本实用新型专利技术提供一种高温盐井定向井对接导航输送系统。

【技术实现步骤摘要】
一种高温盐井定向井对接导航输送系统
本技术属于高温盐井定向井对接
，尤其涉及一种高温盐井定向井对接导航输送系统。
技术介绍
随着我国化工工业的发展，对聚氯乙烯、烧碱、盐酸等化工原材料的需求大幅增加，促使盐矿开发蓬勃发展。目前盐矿开采主要采用水溶解的方式开采，即“水平井+直井”，水平井与直井连通完成后，从水平井注入饱和盐水，直井采卤水，这需要两个场地，这就造成了成本大、多占用土地、不便管理等问题，还受到地形、地面建筑等客观原因的限制，解决这些问题，需要将注水井和采卤井都放在同一场地，这就需要将直井改为定向井。将直井改为定向井后，实现两井连通施工过程就出现了一些问题，怎么将连通探管安全下放至预定的位置，并顺利取出，并确保连通数据的准确？目前主要是采用电缆直接输送的方式将探管送至预定位置。“水平井+直井”的模式，在重力作用下很容易就能实现，但是“水平井+定向井”模式就存在如下问题：1.仪器重量小，在斜井段容易遇阻，无法到达预定溶腔；2.定向井通过水溶解造穴，在盐层中形成不规则的溶腔，目的盐层顶部往往还存在小盐层，水溶解造穴时也会形成洞穴；目的盐层中经常存在非盐性夹层，水溶解造穴时，这些夹层不能溶解，形成悬空层，连通探管通过自身的重量下至这些地方都会出现遇阻；3.定向井是有一定斜度的，即使连通仪器能顺利进入目的溶腔，仪器在溶腔中受重力影响处于悬垂状态，并处于溶腔底部，不能居中，给连通数据造成偏差；在准备起出仪器时也会发生挂卡，致使仪器落井；4.高温盐井目的层往往比较深，容易发生结晶或固体堆积，连通仪器下入过程困难或遇阻时不能开泵循环；5.仪器在溶腔中，如果盐层发生垮塌，容易将对接仪器埋入溶腔中造成事故。
技术实现思路
本技术的主要目的在于解决现有技术中存在的问题，为了能使磁导向对接仪器安全下入和起出高温盐井溶腔来提高施工安全稳定性，能使对接仪器位于高温盐井溶腔中心位置来确保接收对接信号准确性，本技术提供一种高温盐井定向井对接导航输送系统。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种高温盐井定向井对接导航输送系统，包括定向井、钻机、钻杆柱、无磁钻铤、导航输送装置、高温盐井溶腔、磁导向对接仪器、电缆和绞车，所述定向井井口安装钻机，所述定向井内部设置有钻杆柱，所述钻杆柱上端连接钻机，所述钻杆柱下端的无磁钻铤连接导航输送装置，所述导航输送装置放置在高温盐井溶腔中心位置，所述导航输送装置内磁导向对接仪器连接电缆下端，所述电缆上端依次穿过无磁钻铤、钻杆柱与绞车相连；所述导航输送装置从上至下依次设置有坐挂总成、单向流动总成和导斜总成，所述坐挂总成上部连接钻杆柱下端的无磁钻铤，所述坐挂总成内部安装有坐挂套筒，所述坐挂套筒内放置磁导向对接仪器，所述坐挂总成腔体与单向流动总成腔体相通，所述单向流动总成腔体与导斜总成腔体之间设置有隔板，所述隔板上开有通孔，所述隔板中部安装有弹簧回压套筒且所述弹簧回压套筒位于单向流动总成腔体内，所述导斜总成下部开有喷射孔。进一步，所述弹簧回压套筒左右两侧的隔板上对称开有通孔。进一步，所述导斜总成下端为圆锥体形状，所述导斜总成外部表面均匀镶嵌有硬质耐磨合金块。进一步，所述坐挂总成上部设置有带螺纹母扣，所述坐挂总成上部通过母扣螺纹连接钻杆柱下端的无磁钻铤，所述坐挂总成内部通过顶丝安装有坐挂套筒。进一步，所述导斜总成从下至上等间距设置有三个喷射孔组，所述喷射孔组均包括四个均匀分布的喷射孔。本技术的有益效果为：1、钻杆柱下端的无磁钻铤连接导航输送装置，导航输送装置放置在高温盐井溶腔中心位置，导航输送装置上坐挂总成的坐挂套筒内放置磁导向对接仪器，可见，导航输送装置上部受到钻杆柱和无磁钻铤的刚性支撑，处于高温盐井溶腔的中心位置，而且磁导向对接仪器放置在坐挂总成内，也处于高温盐井溶腔的中心位置使得接收对接信号准确性高，由于无磁钻铤和钻杆柱的重量高达数十吨，坐挂总成内磁导向对接仪器受外部的震动极小，也可以使接收对接信号准确性高，掌握精确的高温盐井溶腔参数，实现精准对接的目的。2、导航输送装置内磁导向对接仪器连接电缆下端，电缆上端依次穿过无磁钻铤、钻杆柱与绞车相连，可见，磁导向对接仪器通过绞车上电缆沿着钻杆柱和无磁钻铤的内孔输送到导航输送装置内，由于钻杆柱和无磁钻铤的内孔大小一致，磁导向对接仪器下入和起出过程不会产生挂卡现象，使磁导向对接仪器安全下入和起出高温盐井溶腔，提高了施工安全稳定性，若电缆断裂，磁导向对接仪器会落入导航输送装置内，不会落入定向井内，造成事故。3、钻机可以泵入饱和盐水沿钻杆柱和无磁钻铤的内孔进入导航输送装置的坐挂总成腔体，坐挂总成腔体内饱和盐水的压力使单向流动总成内弹簧回压套筒的弹簧收缩，打开单向流动总成腔体，坐挂总成腔体内饱和盐水进入单向流动总成腔体，单向流动总成腔体饱和盐水通过隔板上通孔进入导斜总成腔体，并通过导斜总成下部喷射孔喷出，将钻杆柱、无磁钻铤和导航输送装置内部杂质排出，保证钻杆柱和无磁钻铤的内孔形成一个平滑顺畅的通道，便于磁导向对接仪器的输送，为磁导向对接仪器安全下入和起出高温盐井溶腔提供保障，提高了施工安全稳定性。4、导航输送装置设有单向流动总成，饱和盐水只能单向流动，井内的岩屑不能通过导斜总成上的喷射孔进入无磁钻铤和钻杆柱的内孔，避免了输送磁导向对接仪器时在无磁钻铤和钻杆柱内遇阻，为磁导向对接仪器安全下入和起出高温盐井溶腔提供保障，提高了施工安全稳定性。附图说明图1为本技术一种高温盐井定向井对接导航输送系统的结构示意图。图2为本技术的导航输送装置的结构示意图。图3为本技术一种高温盐井定向井对接导航输送系统的对接施工示意图。图中：1、定向井2、钻机3、钻杆柱4、无磁钻铤5、导航输送装置6、高温盐井溶腔7、磁导向对接仪器8、电缆9、绞车10、坐挂总成11、单向流动总成12、导斜总成13、坐挂套筒14、隔板15、通孔16、弹簧回压套筒17、喷射孔18、硬质耐磨合金块19、母扣20、顶丝21、水平井22、强磁接头23、钻头具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温盐井定向井对接导航输送系统，其特征在于：包括定向井、钻机、钻杆柱、无磁钻铤、导航输送装置、高温盐井溶腔、磁导向对接仪器、电缆和绞车，所述定向井井口安装钻机，所述定向井内部设置有钻杆柱，所述钻杆柱上端连接钻机，所述钻杆柱下端的无磁钻铤连接导航输送装置，所述导航输送装置放置在高温盐井溶腔中心位置，所述导航输送装置内磁导向对接仪器连接电缆下端，所述电缆上端依次穿过无磁钻铤、钻杆柱与绞车相连；/n所述导航输送装置从上至下依次设置有坐挂总成、单向流动总成和导斜总成，所述坐挂总成上部连接钻杆柱下端的无磁钻铤，所述坐挂总成内部安装有坐挂套筒，所述坐挂套筒内放置磁导向对接仪器，所述坐挂总成腔体与单向流动总成腔体相通，所述单向流动总成腔体与导斜总成腔体之间设置有隔板，所述隔板上开有通孔，所述隔板中部安装有弹簧回压套筒且所述弹簧回压套筒位于单向流动总成腔体内，所述导斜总成下部开有喷射孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温盐井定向井对接导航输送系统，其特征在于：包括定向井、钻机、钻杆柱、无磁钻铤、导航输送装置、高温盐井溶腔、磁导向对接仪器、电缆和绞车，所述定向井井口安装钻机，所述定向井内部设置有钻杆柱，所述钻杆柱上端连接钻机，所述钻杆柱下端的无磁钻铤连接导航输送装置，所述导航输送装置放置在高温盐井溶腔中心位置，所述导航输送装置内磁导向对接仪器连接电缆下端，所述电缆上端依次穿过无磁钻铤、钻杆柱与绞车相连；
所述导航输送装置从上至下依次设置有坐挂总成、单向流动总成和导斜总成，所述坐挂总成上部连接钻杆柱下端的无磁钻铤，所述坐挂总成内部安装有坐挂套筒，所述坐挂套筒内放置磁导向对接仪器，所述坐挂总成腔体与单向流动总成腔体相通，所述单向流动总成腔体与导斜总成腔体之间设置有隔板，所述隔板上开有通孔，所述隔板中部安装有弹簧回压套筒且所述弹簧回压套筒位于单...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠君，刘明军，张光敏，陈友亮，赵中华，李明亮，任伟，
申请(专利权)人：天津森特聚尔新能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12