本实用新型专利技术提供了一种隔板贯通式方钢管混凝土柱，属于方钢管混凝土柱技术领域。该隔板贯通式方钢管混凝土柱包括方钢管混凝土柱组件、第一工字钢组件、第二工字钢组件和固定调节组件。第二固定块落于固定板的卡槽上方，由于第二固定块两边的斜坡面，在第二工字钢重力作用下，第二固定块和卡槽自动对正，对正左右位置，同时调节第二工字钢两端，可改善对接过程中第二工字钢倾斜的问题，调节高度至焊缝对齐后，对接过程中，固定板支撑和固定第二工字钢，对接过程简单，减少相对于单一的吊车对接对人力消耗，减少工字钢受外界风力等影响易出现晃动的情况，进而有效的改善工字钢和方钢管混凝土柱不便焊接处对接的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种隔板贯通式方钢管混凝土柱
本技术涉及方钢管混凝土柱领域，具体而言，涉及一种隔板贯通式方钢管混凝土柱。
技术介绍
钢管混凝土结构是一种新型结构体系，它充分发挥了钢管和混凝土两种材料的长处，具有承载力高、塑性和韧性好、施工方便等优点，被广泛的应用在单层和多层工业厂房柱、设备构架柱、高层建筑和桥梁等结构中，特别是近年来，随着住宅钢结构的推广和应用，以钢管混凝土柱与工字钢钢梁形成的框架结构体系在工程实践中逐渐得到应用与发展，并取得了良好的经济效益和社会效益，目前，大型工字钢和方钢管混凝土柱户外对接时，使用吊机吊起工字钢进行焊缝对接，需要工人和吊机不断的配合，对接后点焊固定，对接过程复杂，且点焊过程中，工字钢受外界风力等影响易出现晃动，不便于工字钢和方钢管混凝土柱焊接处对接。如何专利技术一种隔板贯通式方钢管混凝土柱来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本技术提供了一种隔板贯通式方钢管混凝土柱，旨在改善工字钢和方钢管混凝土柱不便焊接处对接的问题。本技术是这样实现的：一种隔板贯通式方钢管混凝土柱包括方钢管混凝土柱组件、第一工字钢组件、第二工字钢组件和固定调节组件。所述方钢管混凝土柱组件包括方钢管混凝土柱本体、第一隔板、第一立板、第二隔板、第三隔板和第二立板，所述第一隔板、所述第二隔板和所述第三隔板由上至下依次贯穿固定于所述方钢管混凝土柱本体，所述第一隔板、所述第二隔板和所述第三隔板均贯穿开设有通孔，所述通孔位于所述方钢管混凝土柱本体内部，所述第一立板上下两侧分别固定连接于所述第一隔板和所述第二隔板，所述第一立板一端固定连接于所述方钢管混凝土柱本体一侧，所述第二立板一端固定连接于所述方钢管混凝土柱本体另一侧，所述第二立板上下两侧分别固定连接于所述第一隔板和所述第三隔板，所述第一工字钢组件包括第一工字钢和第一固定块，所述第一固定块固定连接于所述第一工字钢底端，所述第一工字钢上端固定连接于所述第一隔板一端，所述第一工字钢下端固定连接于所述第二隔板，所述第一立板一端固定连接于所述第一工字钢，所述第二工字钢组件包括第二工字钢和第二固定块，所述第二固定块和所述第一固定块规格相同且两侧均开设有斜坡面，所述第二固定块固定连接于所述第二工字钢底端，所述第二工字钢上端固定连接于所述第一隔板一端，所述第二工字钢下端固定连接于所述第三隔板，所述第二立板一端固定连接于所述第二工字钢，所述固定调节组件包括安装板、固定支座、调节件和固定板，所述安装板分别固定连接于所述方钢管混凝土柱本体两侧，所述固定支座固定连接于所述安装板，所述调节件螺纹贯穿所述固定支座上端，所述调节件上端转动连接于所述固定板下侧，所述固定板上侧开设有卡槽，所述卡槽和所述第一固定块适配。在本技术的一种实施例中，所述第一隔板、所述第二隔板和所述第一工字钢的连接处固定连接有第一加强板，所述第一隔板、第三隔板和所述第二工字钢连接处也固定连接有第一加强板。在本技术的一种实施例中，所述第一工字钢包括两个第一面板和第三立板，所述第三立板固定连接于两个所述第一面板之间。在本技术的一种实施例中，所述第一面板端部固定连接有第二加强板。在本技术的一种实施例中，所述第二工字钢包括第二面板和第四立板，所述第四立板固定连接于两个所述第二面板之间。在本技术的一种实施例中，所述第二面板端部固定连接有第三加强板。在本技术的一种实施例中，所述固定支座包括连接板、支撑板和第四加强板，所述支撑板固定连接于所述连接板顶端一侧，所述第四加强板固定连接于所述连接板和所述支撑板之间。在本技术的一种实施例中，所述固定板包括板体和挡板，所述板体远离所述卡槽一侧开设有容置槽，所述挡板固定连接于所述板体靠近所述容置槽一侧，所述调节件一端位于所述容置槽内，所述调节件能够在所述容置槽内转动。在本技术的一种实施例中，所述调节件包括螺杆和转动板，所述转动板固定连接于所述螺杆一端，所述转动板位于所述容置槽内，所述转动板能够在所述容置槽内转动。在本技术的一种实施例中，所述螺杆远离所述转动板一端固定连接有转动部。本技术的有益效果是：本技术通过上设计得到的一种隔板贯通式方钢管混凝土柱，当需要对接第二工字钢时，将固定支座、调节件和固定板安装于第二工字钢下方的安装板上，安装完成后，吊起第二工字钢，将第二工字钢从第一隔板和第三隔板侧面插入第一隔板和第三隔板之间，落下第二工字钢，第二固定块落于固定板的卡槽上方，由于第二固定块两边的斜坡面，在第二工字钢重力作用下，第二固定块和卡槽自动对正，第二工字钢和第二立板自动贴合，使用撬棍调节第二工字钢左右位置，对正左右位置，旋转调节件，通过螺纹传动原理，调节件带动第二工字钢升高，同时调节第二工字钢两端，可改善对接过程中第二工字钢倾斜的问题，调节高度至焊缝对齐后，操作工人可直接焊接第二工字钢的连接处，对接过程中，固定板支撑和固定第二工字钢，对接过程简单，减少相对于单一的吊车对接对人力消耗，减少工字钢受外界风力等影响易出现晃动的情况，进而有效的改善工字钢和方钢管混凝土柱不便焊接处对接的问题，第一隔板、第二隔板和第三隔板贯穿式连接于方钢管混凝土柱本体，提高方钢管混凝土柱本体连接处的强度，减少方钢管混凝土柱本体连接处侧壁的变形，同时减缓第一隔板、第二隔板和第三隔板连接处的应力，间隔式的分布第一隔板、第二隔板和第三隔板减少应力的相互影响，进而减少焊缝的脆断。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施方式提供隔板贯通式方钢管混凝土柱第一视角的结构示意图；图2为本技术实施方式提供方钢管混凝土柱组件第一视角的结构示意图；图3为本技术实施方式提供钢管混凝土柱组件第二视角的结构示意图；图4为本技术实施方式提供第一工字钢组件的结构示意图；图5为本技术实施方式提供第一工字钢的结构示意图；图6为本技术实施方式提供第二工字钢组件的结构示意图；图7为本技术实施方式提供第二工字钢的结构示意图；图8为本技术实施方式提供固定调节组件的结构示意图；图9为本技术实施方式提供固定支座的结构示意图；图10为本技术实施方式提供固定板的结构示意图；图11为本技术实施方式提供调节件的结构示意图；图12为本技术实施方式提供隔板贯通式方钢管混凝土柱第二视角的结构示意图。图中：100-方钢管混凝土柱组件；110-方钢管混凝土柱本体；120-第一隔板；130-第一立板；140-第二隔板；150-第三隔板；160-通孔；170-第二立板；180-第一加强板；200-第一工字钢组本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种隔板贯通式方钢管混凝土柱，其特征在于，包括方钢管混凝土柱组件(100)，所述方钢管混凝土柱组件(100)包括方钢管混凝土柱本体(110)、第一隔板(120)、第一立板(130)、第二隔板(140)、第三隔板(150)和第二立板(170)，所述第一隔板(120)、所述第二隔板(140)和所述第三隔板(150)由上至下依次贯穿固定于所述方钢管混凝土柱本体(110)，所述第一隔板(120)、所述第二隔板(140)和所述第三隔板(150)均贯穿开设有通孔(160)，所述通孔(160)位于所述方钢管混凝土柱本体(110)内部，所述第一立板(130)上下两侧分别固定连接于所述第一隔板(120)和所述第二隔板(140)，所述第一立板(130)一端固定连接于所述方钢管混凝土柱本体(110)一侧，所述第二立板(170)一端固定连接于所述方钢管混凝土柱本体(110)另一侧，所述第二立板(170)上下两侧分别固定连接于所述第一隔板(120)和所述第三隔板(150)；/n第一工字钢组件(200)，所述第一工字钢组件(200)包括第一工字钢(210)和第一固定块(230)，所述第一固定块(230)固定连接于所述第一工字钢(210)底端，所述第一工字钢(210)上端固定连接于所述第一隔板(120)一端，所述第一工字钢(210)下端固定连接于所述第二隔板(140)，所述第一立板(130)一端固定连接于所述第一工字钢(210)；/n第二工字钢组件(300)，所述第二工字钢组件(300)包括第二工字钢(310)和第二固定块(330)，所述第二固定块(330)和所述第一固定块(230)规格相同且两侧均开设有斜坡面，所述第二固定块(330)固定连接于所述第二工字钢(310)底端，所述第二工字钢(310)上端固定连接于所述第一隔板(120)一端，所述第二工字钢(310)下端固定连接于所述第三隔板(150)，所述第二立板(170)一端固定连接于所述第二工字钢(310)；/n固定调节组件(400)，所述固定调节组件(400)包括安装板(410)、固定支座(420)、调节件(430)和固定板(440)，所述安装板(410)分别固定连接于所述方钢管混凝土柱本体(110)两侧，所述固定支座(420)固定连接于所述安装板(410)，所述调节件(430)螺纹贯穿所述固定支座(420)上端，所述调节件(430)上端转动连接于所述固定板(440)下侧，所述固定板(440)上侧开设有卡槽(450)，所述卡槽(450)和所述第一固定块(230)适配。/n...
【技术特征摘要】
1.一种隔板贯通式方钢管混凝土柱，其特征在于，包括方钢管混凝土柱组件(100)，所述方钢管混凝土柱组件(100)包括方钢管混凝土柱本体(110)、第一隔板(120)、第一立板(130)、第二隔板(140)、第三隔板(150)和第二立板(170)，所述第一隔板(120)、所述第二隔板(140)和所述第三隔板(150)由上至下依次贯穿固定于所述方钢管混凝土柱本体(110)，所述第一隔板(120)、所述第二隔板(140)和所述第三隔板(150)均贯穿开设有通孔(160)，所述通孔(160)位于所述方钢管混凝土柱本体(110)内部，所述第一立板(130)上下两侧分别固定连接于所述第一隔板(120)和所述第二隔板(140)，所述第一立板(130)一端固定连接于所述方钢管混凝土柱本体(110)一侧，所述第二立板(170)一端固定连接于所述方钢管混凝土柱本体(110)另一侧，所述第二立板(170)上下两侧分别固定连接于所述第一隔板(120)和所述第三隔板(150)；
第一工字钢组件(200)，所述第一工字钢组件(200)包括第一工字钢(210)和第一固定块(230)，所述第一固定块(230)固定连接于所述第一工字钢(210)底端，所述第一工字钢(210)上端固定连接于所述第一隔板(120)一端，所述第一工字钢(210)下端固定连接于所述第二隔板(140)，所述第一立板(130)一端固定连接于所述第一工字钢(210)；
第二工字钢组件(300)，所述第二工字钢组件(300)包括第二工字钢(310)和第二固定块(330)，所述第二固定块(330)和所述第一固定块(230)规格相同且两侧均开设有斜坡面，所述第二固定块(330)固定连接于所述第二工字钢(310)底端，所述第二工字钢(310)上端固定连接于所述第一隔板(120)一端，所述第二工字钢(310)下端固定连接于所述第三隔板(150)，所述第二立板(170)一端固定连接于所述第二工字钢(310)；
固定调节组件(400)，所述固定调节组件(400)包括安装板(410)、固定支座(420)、调节件(430)和固定板(440)，所述安装板(410)分别固定连接于所述方钢管混凝土柱本体(110)两侧，所述固定支座(420)固定连接于所述安装板(410)，所述调节件(430)螺纹贯穿所述固定支座(420)上端，所述调节件(430)上端转动连接于所述固定板(440)下侧，所述固定板(440)上侧开设有卡槽(450)，所述卡槽(450)和所述第一固定块(230)适配。
2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛锋标，肖林峰，高杰，程博，李稞，
申请(专利权)人：宁波市房屋建筑设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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