一种钢丝增加型混凝土支撑柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢丝增加型混凝土支撑柱，包括竖直放置钢筋、水平横向放置钢筋、水平纵向放置钢筋和混凝土，还包括左螺旋型钢丝、右螺旋型钢丝，若干个所述竖直放置钢筋围成圆形，所述水平横向放置钢筋和所述水平纵向放置钢筋均位于所述竖直放置钢筋围成的圆形框架内，所述左螺旋型钢丝套取在所述竖直放置钢筋的外侧表面，所述右螺旋型钢丝套取在所述左螺旋型钢丝的外侧表面，所述竖直放置钢筋、所述水平横向放置钢筋、所述水平纵向放置钢筋、所述左螺旋型钢丝、所述右螺旋型钢丝之间的空隙均采用所述混凝土进行填充。本申请装置使用钢筋和钢丝的结合，能极大的增强支撑柱的承重，也能有效的防止支撑柱的外墙脱落和支撑柱的开裂问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝增加型混凝土支撑柱
本技术涉及建筑行业用支撑柱领域，具体涉及一种钢丝增加型混凝土支撑柱。
技术介绍
在建筑行业中，混凝土支撑柱主要应用于房屋重量的支撑，在混凝土支撑柱内采用竖直钢筋和混凝土来提高支撑柱的承重。但是混凝土在长时间使用后，会出现开裂或外墙脱落的现象，这样竖直钢筋裸露后，就会影响支撑柱的承重，出现安全隐患。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种钢丝增加型混凝土支撑柱。根据本申请实施例提供的技术方案，一种钢丝增加型混凝土支撑柱，包括竖直放置钢筋、水平横向放置钢筋、水平纵向放置钢筋和混凝土，还包括左螺旋型钢丝、右螺旋型钢丝，所述竖直放置钢筋的数量为若干个，若干个所述竖直放置钢筋围成圆形，所述水平横向放置钢筋和所述水平纵向放置钢筋均位于所述竖直放置钢筋围成的圆形框架内，所述左螺旋型钢丝套取在所述竖直放置钢筋的外侧表面，所述右螺旋型钢丝套取在所述左螺旋型钢丝的外侧表面，所述水平横向放置钢筋的数量为若干个，若干个所述水平横向放置钢筋通过扎丝固定在所述竖直放置钢筋上，每个所述水平横向放置钢筋的左端部位和右端部位均固定在所述竖直放置钢筋上，所述水平纵向放置钢筋的数量为若干个，若干个所述水平纵向放置钢筋通过扎丝固定在所述竖直放置钢筋上，每个所述水平纵向放置钢筋的前端部位和后端部位均固定在所述竖直放置钢筋上，所述水平横向放置钢筋与所述水平纵向放置钢筋的放置方向垂直，所述水平纵向放置钢筋位于所述水平横向放置钢筋的上方，所述水平纵向放置钢筋的下端面放置在所述水平横向放置钢筋的上端面，所述水平横向放置钢筋与所述水平纵向放置钢筋的接触点采用扎丝固定，所述左螺旋型钢丝为左向上旋转结构，所述右螺旋型钢丝为右向上旋转结构，所述左螺旋型钢丝与所述右螺旋型钢丝的接触点采用扎丝固定，所述竖直放置钢筋、所述水平横向放置钢筋、所述水平纵向放置钢筋、所述左螺旋型钢丝、所述右螺旋型钢丝之间的空隙均采用所述混凝土进行填充。本技术中，所述左螺旋型钢丝与所述竖直放置钢筋的接触点采用扎丝固定。本技术中，所述左螺旋型钢丝的内直径大于所述竖直放置钢筋围成的圆的外直径。本技术中，所述左螺旋型钢丝的外直径小于所述右螺旋型钢丝的内直径。本技术中，所述水平横向放置钢筋和所述水平纵向放置钢筋的数量相同。本技术中，所述竖直放置钢筋的横截面直径大于所述水平横向放置钢筋的横截面直径，所述水平横向放置钢筋的横截面直径与所述水平纵向放置钢筋的横截面直径相同。本技术中，所述水平横向放置钢筋的横截面直径大于所述所述左螺旋型钢丝的横截面直径，所述左螺旋型钢丝的横截面直径与所述右螺旋型钢丝的横截面直径相同。综上所述，本申请的有益效果：本申请装置使用钢筋和钢丝的结合，能极大的增强支撑柱的承重，也能有效的防止支撑柱的外墙脱落和支撑柱的开裂问题。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术整体装置的立体结构示意图；图2为本技术整体装置的内部结构示意图。图中标号：竖直放置钢筋—1；水平横向放置钢筋—2；水平纵向放置钢筋—3；混凝土—4；左螺旋型钢丝—5；右螺旋型钢丝—6。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。如图1和图2所示，一种钢丝增加型混凝土支撑柱，包括竖直放置钢筋1、水平横向放置钢筋2、水平纵向放置钢筋3和混凝土4，还包括左螺旋型钢丝5、右螺旋型钢丝6，所述竖直放置钢筋1的数量为若干个，若干个所述竖直放置钢筋1围成圆形，所述水平横向放置钢筋2和所述水平纵向放置钢筋3均位于所述竖直放置钢筋1围成的圆形框架内，所述左螺旋型钢丝5套取在所述竖直放置钢筋1的外侧表面，所述右螺旋型钢丝6套取在所述左螺旋型钢丝5的外侧表面，所述水平横向放置钢筋2的数量为若干个，若干个所述水平横向放置钢筋2通过扎丝固定在所述竖直放置钢筋1上，每个所述水平横向放置钢筋2的左端部位和右端部位均固定在所述竖直放置钢筋1上，所述水平纵向放置钢筋3的数量为若干个，若干个所述水平纵向放置钢筋3通过扎丝固定在所述竖直放置钢筋1上，每个所述水平纵向放置钢筋3的前端部位和后端部位均固定在所述竖直放置钢筋1上，所述水平横向放置钢筋2与所述水平纵向放置钢筋3的放置方向垂直，所述水平纵向放置钢筋3位于所述水平横向放置钢筋2的上方，所述水平纵向放置钢筋3的下端面放置在所述水平横向放置钢筋2的上端面，所述水平横向放置钢筋2与所述水平纵向放置钢筋3的接触点采用扎丝固定，所述左螺旋型钢丝5为左向上旋转结构，所述右螺旋型钢丝6为右向上旋转结构，所述左螺旋型钢丝5与所述右螺旋型钢丝6的接触点采用扎丝固定，所述竖直放置钢筋1、所述水平横向放置钢筋2、所述水平纵向放置钢筋3、所述左螺旋型钢丝5、所述右螺旋型钢丝6之间的空隙均采用所述混凝土4进行填充。所述左螺旋型钢丝5与所述竖直放置钢筋1的接触点采用扎丝固定。所述左螺旋型钢丝5的内直径大于所述竖直放置钢筋1围成的圆的外直径。所述左螺旋型钢丝5的外直径小于所述右螺旋型钢丝6的内直径。所述水平横向放置钢筋2和所述水平纵向放置钢筋3的数量相同。所述竖直放置钢筋1的横截面直径大于所述水平横向放置钢筋2的横截面直径，所述水平横向放置钢筋2的横截面直径与所述水平纵向放置钢筋3的横截面直径相同。所述水平横向放置钢筋2的横截面直径大于所述所述左螺旋型钢丝5的横截面直径，所述左螺旋型钢丝5的横截面直径与所述右螺旋型钢丝6的横截面直径相同。实施例1：所述水平横向放置钢筋2和所述水平纵向放置钢筋3均位于所述竖直放置钢筋1围成的圆形框架内，所述左螺旋型钢丝5套取在所述竖直放置钢筋1的外侧表面，所述右螺旋型钢丝6套取在所述左螺旋型钢丝5的外侧表面，所述竖直放置钢筋1、所述水平横向放置钢筋2、所述水平纵向放置钢筋3、所述左螺旋型钢丝5、所述右螺旋型钢丝6之间的空隙均采用所述混凝土4进行填充。所述水平横向放置钢筋2与所述水平纵向放置钢筋3的接触点采用扎丝固定，所述左螺旋型钢丝5为左向上旋转结构，所述右螺旋型钢丝6为右向上旋转结构，所述左螺旋型钢丝5与所述右螺旋型钢丝6的接触点采用扎丝固定，所述左螺旋型钢丝5与所述竖直放置钢筋1的接触点采用扎丝固定。实施例2：使用时，先固定住所述竖直放置钢筋1的下端面，然后将所述水平横向放置钢筋2和所述水平纵向放置钢筋3通过扎丝固定在所述竖直放置钢筋1上，在所述竖直放置钢筋1上的不同高度处均固定所述水平横向放置钢筋2和所述水平纵向放置钢筋3，所述水平横向放置钢筋2和所述水平纵向放置钢筋3在同一高处配合使用，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝增加型混凝土支撑柱，其特征是：包括竖直放置钢筋(1)、水平横向放置钢筋(2)、水平纵向放置钢筋(3)和混凝土(4)，还包括左螺旋型钢丝(5)、右螺旋型钢丝(6)，所述竖直放置钢筋(1)的数量为若干个，若干个所述竖直放置钢筋(1)围成圆形，所述水平横向放置钢筋(2)和所述水平纵向放置钢筋(3)均位于所述竖直放置钢筋(1)围成的圆形框架内，所述左螺旋型钢丝(5)套取在所述竖直放置钢筋(1)的外侧表面，所述右螺旋型钢丝(6)套取在所述左螺旋型钢丝(5)的外侧表面，/n所述水平横向放置钢筋(2)的数量为若干个，若干个所述水平横向放置钢筋(2)通过扎丝固定在所述竖直放置钢筋(1)上，每个所述水平横向放置钢筋(2)的左端部位和右端部位均固定在所述竖直放置钢筋(1)上，/n所述水平纵向放置钢筋(3)的数量为若干个，若干个所述水平纵向放置钢筋(3)通过扎丝固定在所述竖直放置钢筋(1)上，每个所述水平纵向放置钢筋(3)的前端部位和后端部位均固定在所述竖直放置钢筋(1)上，/n所述水平横向放置钢筋(2)与所述水平纵向放置钢筋(3)的放置方向垂直，所述水平纵向放置钢筋(3)位于所述水平横向放置钢筋(2)的上方，所述水平纵向放置钢筋(3)的下端面放置在所述水平横向放置钢筋(2)的上端面，所述水平横向放置钢筋(2)与所述水平纵向放置钢筋(3)的接触点采用扎丝固定，/n所述左螺旋型钢丝(5)为左向上旋转结构，所述右螺旋型钢丝(6)为右向上旋转结构，所述左螺旋型钢丝(5)与所述右螺旋型钢丝(6)的接触点采用扎丝固定，所述竖直放置钢筋(1)、所述水平横向放置钢筋(2)、所述水平纵向放置钢筋(3)、所述左螺旋型钢丝(5)、所述右螺旋型钢丝(6)之间的空隙均采用所述混凝土(4)进行填充。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢丝增加型混凝土支撑柱，其特征是：包括竖直放置钢筋(1)、水平横向放置钢筋(2)、水平纵向放置钢筋(3)和混凝土(4)，还包括左螺旋型钢丝(5)、右螺旋型钢丝(6)，所述竖直放置钢筋(1)的数量为若干个，若干个所述竖直放置钢筋(1)围成圆形，所述水平横向放置钢筋(2)和所述水平纵向放置钢筋(3)均位于所述竖直放置钢筋(1)围成的圆形框架内，所述左螺旋型钢丝(5)套取在所述竖直放置钢筋(1)的外侧表面，所述右螺旋型钢丝(6)套取在所述左螺旋型钢丝(5)的外侧表面，
所述水平横向放置钢筋(2)的数量为若干个，若干个所述水平横向放置钢筋(2)通过扎丝固定在所述竖直放置钢筋(1)上，每个所述水平横向放置钢筋(2)的左端部位和右端部位均固定在所述竖直放置钢筋(1)上，
所述水平纵向放置钢筋(3)的数量为若干个，若干个所述水平纵向放置钢筋(3)通过扎丝固定在所述竖直放置钢筋(1)上，每个所述水平纵向放置钢筋(3)的前端部位和后端部位均固定在所述竖直放置钢筋(1)上，
所述水平横向放置钢筋(2)与所述水平纵向放置钢筋(3)的放置方向垂直，所述水平纵向放置钢筋(3)位于所述水平横向放置钢筋(2)的上方，所述水平纵向放置钢筋(3)的下端面放置在所述水平横向放置钢筋(2)的上端面，所述水平横向放置钢筋(2)与所述水平纵向放置钢筋(3)的接触点采用扎丝固定，
所述左螺旋型钢丝(5)为左向上旋转结构，所述右螺旋型钢丝(6)为右向上旋转结构，所述左螺旋型钢丝(5)与所述右螺旋型...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪荣锋，刘海正，马雷，王凯，
申请(专利权)人：中铁建工集团山东有限公司，中铁建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37