一种眼镜鼻垫制造技术

本实用新型专利技术提供一种眼镜鼻垫，由软质塑料制成呈略内凹椭圆状表面植绒设有数道透气孔的垫片，一体复合一末端具有突球的连接轴，突球一侧为内凹面及平行方向的另一侧为凸平面，连接轴的突球置于基座内，受该基座内所置的推顶掣顶持，推顶掣又受一设于基座中的扭转弹簧所弹顶，以基座的Ｐ形套头穿伸于眼镜的鼻垫座内，以螺丝穿锁固定之，佩带该种眼镜鼻垫的眼镜感觉舒适、压力轻、配合鼻梁角度自动调整，不易滑落，安全防护性好，鼻垫通气，拆卸容易。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生活用品中的一种眼镜鼻垫。眼镜鼻垫是一种设于眼镜框的鼻垫座上，用以支撑眼镜与鼻梁接触的元件，一般鼻垫结构在使用时感觉不舒服，并且不能适当调整角度，容易滑落，并有不透气和组装困难的不足。本技术的目的是提供一种眼镜鼻垫结构的改进，解决了传统鼻垫结构存在的缺点，它具有舒适、压力轻、配合鼻梁角度自动调整，不易滑落，安全防护性好，垫片透气及拆装容易等效果。以下结合附图并做为实施例对本技术详细说明本技术提供的附图有附图说明图1为本技术的分解示意图；图2为本技术垫片的正面图；图3为本技术与鼻垫座组合的侧面剖示图；图4为本技术与鼻垫座组合的顶面剖示图；图5为图3的A－A方向剖示图；图6A为本技术基座的正面视图；图6B为本技术推顶掣的正面视图；图6C为本技术扭转弹簧的正面视图；图6D为本技术推顶掣盖的正面视图；见图1，本技术主要包括有垫片100、基座200、推顶掣300、推顶掣盖330、扭转弹簧400及空心铆钉固定轴500等组成。其中见图1，垫片100由软质塑料制成，正面呈略为内凹的椭园状，该面为与鼻梁的接触面，植布有细致的绒毛(或细纱布面)，整个垫片片体上设有数道贯通的透气孔110，与垫片100一体复合有一朝其背面延伸而出的连接轴120，该连接轴120末端具有一突球130，其一侧面呈内凹面140，与之平行方向(即内凹面140的正背面)的另一侧面呈凸平面150，垫片100也可用透气材料制成。以下见图1，图3，图4，图5；基座200(同时见图6A)，其内部中空上端延伸出一可以穿枢于眼镜鼻垫座700内的P形套头210，中段有一延伸壁，下端则设有二贯通前、后壁的通孔220、230，以及一道可供前述连接轴120穿伸的开槽240，突球130置于基座200内；推顶掣300(同时见图6B)，其前端延伸一可与前述突球130的内凹面140配合的推顶臂310，后端设有一贯通前壁的通孔320，一贯通后壁的凹嵌扣孔370；推顶掣盖330(同时见图6D)，其凸嵌扣面380下端设一开口通孔340，后端垂直延伸出一J形后壁盖350，置于基座200内，凸嵌扣面380与推顶掣300的后壁凹嵌扣孔370可互相嵌扣，开口通孔340与基座200的二通孔220、230相对；扭转弹簧(同时见图6C)，恰可被容置于前述基座200的下端推顶掣300内，可利用二簧脚410，420以予置扭转弹力方式分别弹撑推顶臂310及弹抵基座200内壁；空心铆钉固定轴500，其末端具有一中空沉孔510，以轴体一并穿过前述基座200下端的二通孔220，230，推顶掣300，推顶掣盖330及扭转弹簧400内部，末端突露于基座200的另一侧，并铆冲压平。见图3，图4，图5，本技术各构件的组合以及与鼻垫座700的组装，先将扭转弹簧400置入推顶掣300的通孔320处，再将该推顶掣300(连同扭转弹簧400)置入基座200内，使推顶掣300的通孔320恰与基座200的通孔220对合，并且同时令扭转弹簧400的二簧脚410、420适当旋转，形成一簧脚410弹撑推顶掣300，另一簧脚420弹抵基座200内壁中段延伸壁呈予置弹力状态，继而将空心铆钉固定轴500由基座200的一端的通孔220穿入，分别穿过通孔320，扭转弹簧400，通孔230后由基座200另一端穿出，此时其空心铆钉固定轴500末端中空沉孔510突露于该外侧，将末端510处加以铆冲压平，使空心铆钉固定轴500固定不致脱落，至此顶脱出推顶掣300于基座200外，将垫片100的连接轴120的突球130内凹面140处，最后以推顶掣盖330的开口通孔340压入铆钉固定轴500对正基座200的通孔230处，并与推顶掣300后壁互相嵌扣。本技术分左右两组将各构件组合完成后，分别与眼镜框左右二鼻垫座700组装，只需将其基座200的P形套头210穿枢装入鼻垫座700内，再利用螺钉800穿过鼻垫座700的通孔及P形套头210内部，而锁固在另一端的螺丝孔即可，组装简易方便。突球130与推顶掣300的推顶臂310的接触顶抵结构除上述横向内凹面140及尖突形推顶臂310形式外，也可以为直向及其他方向的内凹面140及尖凸形推顶臂310形式如平面，斜面，圆弧面等的顶抵接触；突球130与鼻垫座700外壁面接触顶抵结构，除了前述的凸平面150与鼻垫座700外壁面接触形式外，也可为直向及其他方向的凸平面150及鼻垫座700外壁面形式如内凹面，斜面，圆弧面等的顶抵接触；推顶掣300凹嵌扣孔370，推顶掣盖330凸嵌扣面380互相凹凸嵌扣形式，除了倒勾压入嵌扣形式外，也可为粘接等的嵌扣形式。本技术具有以下实效1、由于突球130受推顶掣300的弹顶，推顶掣300受扭转弹簧400的推顶，使之常呈夹靠P形套头210的状态，本技术组装于鼻垫座700时，如图3所示，鼻垫座700的外壁受夹于P形套头210与突球130的凸平面150之间，本技术以平面弹顶鼻垫座700外壁面而更加不易掉落，能容易地穿锁螺丝800，较习惯使用的结构组装定位加强，不易滑摆。2、由于扭转弹簧400具有软韧弹性及以杠杆原理及球体立体转动原理，因此突球130在基座200内不易出现不当的上下左右滑动，而能枢转，因此自动定位性好，本技术在使用者佩戴时可随脸形及鼻梁高度，形状自动调节与鼻梁接触的立体角度，不但佩戴舒适，而且不会造成镜片与眼球焦距不合现象，有利维护视力效果。3、推顶掣300后端只设有一通孔320，空心铆钉固定轴500末端只有一中空沉孔510，易于制造，组合加工。4、组合时，推顶掣盖330的后壁盖350将扭转弹簧400掩盖，整体产品外观幽雅。5、本技术为特殊柔软性塑料制成及结构上弹簧外顶吸压，所以佩戴舒适，并且在遭外力碰撞时有防震效果，少受伤害，又因垫片有通气孔或为透气材料，所以具有透气性。图式编号100－垫片110－透气孔120－连接轴130－突球140－内凹面150－凸平面200－基座210－P形套头220－通孔230－通孔240－开槽300－推顶掣310－推顶臂320－通孔330－推顶掣盖340－开口通孔350－后壁盖370－凹嵌扣孔380－凸嵌扣面400－扭转弹簧410－簧脚420－簧脚500－空心铆钉固定轴510－中空沉孔700－鼻垫座800－螺丝权利要求1.一种眼镜鼻垫，由垫片100、基座200、推顶掣300、推顶掣盖330、扭转弹簧400、空心铆钉固定轴500组成，其特征在于垫片100正面呈略内凹椭园状，以软质塑料制成，正面植布有绒毛或细纱布面，片体上设有数道贯通的透气孔110，与垫片100一体复合向背面延伸的连接轴120，连接轴120末端有一突球130，突球130的一侧面呈内凹面140，另一侧(内凹面正背面)呈凸平面150；垫片100也可用透气材料制成；基座200，其内部中空，上端延伸一P形套头210穿枢于眼镜鼻垫座700内，下端设有贯通前后壁的通孔220、230及一开槽240，垫片100的连接轴120穿枢于开槽240内，突球130置于基座200内；推顶掣300，其前端延伸一推顶臂310，后端设一贯通前壁的通孔320，一贯通后壁的凹嵌扣孔370；推顶掣盖330，其凸嵌扣面380设一开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种眼镜鼻垫，由垫片１００、基座２００、推顶掣３００、推顶掣盖３３０、扭转弹簧４００、空心铆钉固定轴５００组成，其特征在于：垫片１００正面呈略内凹椭园状，以软质塑料制成，正面植布有绒毛或细纱布面，片体上设有数道贯通的透气孔１１０，与垫片１００一体复合向背面延伸的连接轴１２０，连接轴１２０末端有一突球１３０，突球１３０的一侧面呈内凹面１４０，另一侧（内凹面正背面）呈凸平面１５０；垫片１００也可用透气材料制成；基座２００，其内部中空，上端延伸一Ｐ形套头２１０穿枢于眼镜鼻垫座７００内，下端设有贯通前后壁的通孔２２０、２３０及一开槽２４０，垫片１００的连接轴１２０穿枢于开槽２４０内，突球１３０置于基座２００内；推顶掣３００，其前端延伸一推顶臂３１０，后端设一贯通前壁的通孔３２０，一贯通后壁的凹嵌扣孔３７０；推顶掣盖３３０，其凸嵌扣面３８０设一开口通孔３４０，后端垂直延伸出一Ｊ形后壁盖３５０，置于基座２００内，凸嵌扣面３８０与推顶掣３００相嵌扣，开口通孔３４０与基座２００的二通孔２２０、２３０相对；扭转弹簧４００置于推顶掣３００内，其二簧脚４１０、４２０分别弹撑推顶臂３１０，弹抵基座２００内壁；空心铆钉固定轴５００，其末端有一空沉孔５１０，以轴体一并穿过基座２００的二通孔２２０、２３０，推顶掣３００，推顶掣盖３３０及扭转弹簧４００内，末端突露于基座２００的另一侧，铆冲压平。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈铭杰，
申请(专利权)人：陈铭杰，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]