当前位置: 首页 > 专利查询>黄小晃专利>正文

智能整合织带机制造技术

技术编号:26987934 阅读:23 留言:0更新日期:2021-01-08 14:42
本实用新型专利技术公开了智能整合织带机,包括织带机框架,所述织带机框架的上方设有棕框组,所述棕框组的顶部焊接分布有压式弹簧,所述棕框组的中部连接分布有钢轴,所述钢轴的底部连接分布有凸轮,所述织带机框架的内部设有纬密齿轮组,所述纬密齿轮组安装于安装板上,且所述安装板固定于织带机框架的前端,所述织带机框架的内侧中间端连接有针织座,本实用新型专利技术涉及整合织带机技术领域,一体化设计,通过棕框组、针织座和钢扣座相互交织工作织成布带,与成型机、缝合机相互配合,可高效率连续化缝合链条,中间繁琐工作全部消除,大大提高效率,提升品质,解决了经常磨损的问题,大幅度提升速度,满足了短行程的需求,稳定性能高,经久耐用。

【技术实现步骤摘要】
智能整合织带机
本技术涉及整合织带机
,具体为智能整合织带机。
技术介绍
织带机,顾名思义是能够编织各种宽度织带的机械,被广泛应用于拉链加工行业。目前市场上拉链生产的前道工厂用人多,设备占地面积大,耗电量大,普遍采用如下方式生产:织带机先织成布带装袋或装桶,成型机链条先装桶,再缝合,这样极易造成布带、链条脏污、乱,缝合时容易拉住造成停机或产生次品,接头多,织带员工忙碌着接盘头、理布带、换口袋或桶;成型员工忙碌着理链条,换桶、换中心线;缝合员工忙碌着换布带、链条、整理乱带乱链条;同时还会存在用错布带或链条的现象。员工大部分时间浪费在这些繁琐的事务中,工作效率低下,此外如金属、树脂(塑钢)布带需先做中心线(带筋),再织带,另外还需要半成品仓库,大大浪费人力物力。现有技术中的织带机,设备占地面积大、效率低下,设备内部结构设计不合理,经常出现零部件易磨损、编织部件行程长,稳定性差,设备效率低下,且不能很好的与成型机、缝合机相互配合高效率制作码装拉链。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.智能整合织带机,其特征在于:包括织带机框架(1),所述织带机框架(1)的上方设有棕框组(2),所述棕框组(2)的顶部焊接分布有压式弹簧(3),所述棕框组(2)的中部连接分布有钢轴(5),所述钢轴(5)的底部连接分布有凸轮(11),所述织带机框架(1)的内部设有纬密齿轮组(4),所述纬密齿轮组(4)安装于安装板上,且所述安装板固定于织带机框架(1)的前端,所述织带机框架(1)的内侧中间端连接有针织座(9),所述针织座(9)的两端设有钢扣座(10),所述棕框组(2)、针织座(9)和钢扣座(10)相互交织工作织成布带(6),所述钢扣座(10)的两端连接有固定杆,所述固定杆的内侧左端啮合连接有一级...

【技术特征摘要】
1.智能整合织带机,其特征在于:包括织带机框架(1),所述织带机框架(1)的上方设有棕框组(2),所述棕框组(2)的顶部焊接分布有压式弹簧(3),所述棕框组(2)的中部连接分布有钢轴(5),所述钢轴(5)的底部连接分布有凸轮(11),所述织带机框架(1)的内部设有纬密齿轮组(4),所述纬密齿轮组(4)安装于安装板上,且所述安装板固定于织带机框架(1)的前端,所述织带机框架(1)的内侧中间端连接有针织座(9),所述针织座(9)的两端设有钢扣座(10),所述棕框组(2)、针织座(9)和钢扣座(10)相互交织工作织成布带(6),所述钢扣座(10)的两端连接有固定杆,所述固定杆的内侧左端啮合连接有一级变速齿轮(7),所述一级变速齿轮(7)的右端啮合连接有二级变速45°斜齿轮(8),所述纬密齿轮组(4)的后端内侧啮...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄小晃
申请(专利权)人:黄小晃
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1