【技术实现步骤摘要】
一种旋流式井下液气分离装置
本技术涉及一种机械装置，具体涉及一种旋流式井下液气分离装置。
技术介绍
目前，油田高凝油和稠油开采中，不少生产井采用了掺降凝剂(或稀油)降凝和降稠的生产技术。其方法是：油管安装在采油树的大王八盖上，套管上安装大四通，大王八盖与大四通连接，油管放置在套管内；从套管闸门加入少量降凝剂或稀油，经油管与套管环空流入井内，与高凝油或稠油混合，再由油管内腔产出。由于这种生产工艺技术成本低、见效快因而备受欢迎。但随着油田高凝油、稠油开采新技术的发展，特别是油田火烧油层技术的开展，不少高凝油生产井、稠油生产井产生了大量的伴生天然气。这种伴生天然气由于气量大、套压高已经严重影响了抽油井的泵效，必须排出、并回收。而这种大量、高压的伴生天然气只能从套管环空中排出，排出口也是套管闸门。这样在套管闸门出口处排气与注入降凝剂或稀油发生了矛盾，虽然排气口与注入降凝剂口分别在两侧的套管闸门，但因排气口与注入降凝剂口在同一水平面上，所以还是有不少降凝剂被高压套管气带出。这样不但加大了降凝，降稠成本，同时也降低了降凝、降稠效率，严重
【技术保护点】
1.一种旋流式井下液气分离装置，其特征在于，包括掺油中间法兰、短接、掺油外管和旋流分离器，所述掺油中间法兰分别与采油树的大王八盖及大四通连接，所述短接与所述掺油中间法兰固连，所述掺油外管与所述短接连接，所述掺油外管设置在油管与套管之间；所述旋流分离器安装在所述掺油外管上，用于将伴生天然气内的残油分离出来。/n
【技术特征摘要】
1.一种旋流式井下液气分离装置，其特征在于，包括掺油中间法兰、短接、掺油外管和旋流分离器，所述掺油中间法兰分别与采油树的大王八盖及大四通连接，所述短接与所述掺油中间法兰固连，所述掺油外管与所述短接连接，所述掺油外管设置在油管与套管之间；所述旋流分离器安装在所述掺油外管上，用于将伴生天然气内的残油分离出来。
2.根据权利要求1所述的旋流式井下液气分离装置，其特征在于，所述掺油中间法兰的法兰主体为圆盘形，法兰主体中心处设有掺油管道，掺油管道两侧对称设有掺油通孔，掺油管道与掺油通孔相通；掺油通孔的外端设有闸门卡孔，闸门卡孔处安装掺油闸门；掺油管道周围沿周向对称设有螺纹通孔，所述螺纹通孔用于拧入螺栓与采油树的大王八盖及大四通连接；所述掺油管道下端与所述短接固连。
3.根据权利要求2所述的旋流式井下液气分离装置，其特征在于，所述法兰主体两侧分别设有环形凹槽，所述环形凹槽内用于放置密封圈，所述密封圈用以实施所述法兰主体与...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宇航，刘伟，李清伟，孙新杰，刘利，杨浩平，董小斌，乐拥军，孙俊，王伟，任丹，邱占武，刘继海，盛宗刚，李业勋，邓春光，李洪波，童启金，朱世伟，何飞，朱莎，庄娜，董庆，黄立丽，冀凯，朱延鹏，王宁辉，张骥潇，王世伟，刘明，
申请(专利权)人：鞍山宏景石油机械有限公司，盘锦中舜石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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