一种液体石蜡专用乳化剂配置用自动输送装置制造方法及图纸

技术编号:26987564 阅读:29 留言:0更新日期:2021-01-08 14:41
本实用新型专利技术提供了一种液体石蜡专用乳化剂配置用自动输送装置,包括:搅拌仓、储料箱以及传送装置;搅拌仓内设置有用于混合乳化剂的搅拌装置,搅拌仓的下部通过漏斗管与储料箱连通;储料箱的底部一侧开设有直角孔,直角孔内转动连接有旋转盘,且旋转盘上周向设置有多个用于将乳化剂带出储料箱的弧形板;位于储料箱正下方的第一传送带以及衔接第一传送带的第二传送带,且第二传送带倾斜延伸至油相制备罐。本实用新型专利技术中,通过将乳化剂搅拌混合后,通过大口径漏斗管输送至储料箱内进行旋转输送,多个弧形板依次将乳胶剂进行导出至第一传送带上,第二传送带将乳化剂直接输送至油相制备罐中进行加工混合。

【技术实现步骤摘要】
一种液体石蜡专用乳化剂配置用自动输送装置
本技术涉及到自动输送装置
,尤其涉及到液体石蜡专用乳化剂配置用自动输送装置。
技术介绍
乳化炸药是由油相、水相两部分成分组成,通过乳化剂及高速的剪切力的作用形成油包水型的乳化基质,在乳化基质中加入敏化剂就形成了具有雷管感度的乳化炸药,其中乳化剂的加入量对产品的质量有很大的影响,目前所采用的乳化剂的加入方式是,通过人工的方式,将乳化剂倒入小的塑料桶中,然后将其称重后逐桶加入到油相制备罐中,过人工的方式,搬来搬去,很费时费力;现有传送带传送过程中,自动化传送效率较低,并且由于乳化剂较大的粘度,使得传送过程依靠缓慢下落至传送带上后进行传送,造成传送过程不均匀且传送缓慢的弊端。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种液体石蜡专用乳化剂配置用自动输送装置。本技术是通过以下技术方案实现:本技术提供了一种液体石蜡专用乳化剂配置用自动输送装置,该液体石蜡专用乳化剂配置用自动输送装置包括:搅拌仓、储料箱以及传送装置;其中,所述搅拌仓内设置有用于混合乳化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体石蜡专用乳化剂配置用自动输送装置,其特征在于,包括:搅拌仓、储料箱以及传送装置;其中,/n所述搅拌仓内设置有用于混合乳化剂的搅拌装置,所述搅拌仓的下部通过漏斗管与所述储料箱连通;/n所述储料箱的底部一侧开设有直角孔,所述直角孔内转动连接有旋转盘,且所述旋转盘上周向设置有多个用于将所述乳化剂带出所述储料箱的弧形板;/n所述传送装置包括:位于所述储料箱正下方的第一传送带以及衔接所述第一传送带的第二传送带,且所述第二传送带倾斜延伸至油相制备罐。/n

【技术特征摘要】
1.一种液体石蜡专用乳化剂配置用自动输送装置,其特征在于,包括:搅拌仓、储料箱以及传送装置;其中,
所述搅拌仓内设置有用于混合乳化剂的搅拌装置,所述搅拌仓的下部通过漏斗管与所述储料箱连通;
所述储料箱的底部一侧开设有直角孔,所述直角孔内转动连接有旋转盘,且所述旋转盘上周向设置有多个用于将所述乳化剂带出所述储料箱的弧形板;
所述传送装置包括:位于所述储料箱正下方的第一传送带以及衔接所述第一传送带的第二传送带,且所述第二传送带倾斜延伸至油相制备罐。


2.根据权利要求1所述的液体石蜡专用乳化剂配置用自动输送装置,其特征在于,所述漏斗管上设置有开关阀以及位于所述开关阀下方的流量计。


3.根据权利要求1所述的液体石蜡专用乳化剂配置用自动输送装置,其特征在于,所述储料箱内设置倾斜的导料板,...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐明刘芷君黄春鹏张可意薄涛
申请(专利权)人:辽宁宝来生物能源有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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