本实用新型专利技术提供了一种有机肥发酵装置，包括投料仓、充气仓、发酵仓、导料管以及导气管，投料仓设置于充气仓上端且二者之间通过第一隔板隔开，发酵仓设置于充气仓的下端且二者之间通过第二隔板隔开，投料仓上端设有投料口，导料管第一端与投料仓内部连通、第二端与发酵仓连通，投料仓内设有搅拌装置，导气管位于发酵仓内，且导气管第一端与充气仓连通、第二端密封设置，导气管靠近第二端的周侧壁上设有若干个贯通孔，充气仓的侧壁上设有进气口，发酵仓靠近充气仓的侧壁上设有排气口，发酵仓底部设有出料口，出料口处设有盖板，盖板与发酵仓可滑动地相连接。如此设置，能够借助气压的作用，对发酵仓内的有机肥进行排料操作，排料过程方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
有机肥发酵装置
本技术涉及有机肥
，更具体地说，涉及一种有机肥发酵装置。
技术介绍
在农村，垃圾处理问题一直未能得到很好的解决。农村的垃圾包括但不限于农作物秸秆、禽畜粪便以及厨余垃圾，采用传统的沤肥方式处理，气味大，并且不能最大化的发挥肥料效力。有机肥发酵罐成为了目前解决农作物秸秆、禽畜粪便、厨余垃圾处理的理想装置，可利用发酵罐将这些废物发酵完全后，变成有机肥料，用于农作的种植，实现整个过程绿色环保无害化处理。当前发酵装置出料口较小，对于含水率低的有机肥以在发酵装置内粘结，排料困难，使用不方便。因此，如何解决现有技术中发酵装置不便于排料的问题是本领域技术人员所亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种便于排料的有机肥发酵装置。为解决上述问题，本技术提供了一种有机肥发酵装置，包括投料仓、充气仓、发酵仓、导料管以及导气管，所述投料仓设置于所述充气仓上端且二者之间通过第一隔板隔开，所述发酵仓设置于所述充气仓的下端且二者之间通过第二隔板隔开，所述投料仓上端设有与所述投料仓内部连通的投料口，所述导料管位于所述充气仓内，且所述导料管第一端与所述投料仓内部连通、第二端与所述发酵仓连通，所述投料仓内设有用于搅拌发酵原料的搅拌装置，所述导气管位于所述发酵仓内，且所述导气管第一端与所述充气仓连通、第二端密封设置，所述导气管靠近第二端的周侧壁上设有若干个贯通孔，所述充气仓的侧壁上设有进气口，所述发酵仓靠近所述充气仓的侧壁上设有排气口，所述发酵仓底部设有出料口，所述出料口处设有用于打开和关闭所述出料口的盖板，所述盖板与所述发酵仓可滑动地相连接。优选地，所述搅拌装置包括与所述投料仓可转动地相连接的转轴以及与所述转轴连接的若干个搅拌叶片，若干个所述搅拌叶片沿所述转轴的周向分布。优选地，所述转轴位于所述投料仓外部的部分设有供使用者把握的手柄。优选地，各个所述搅拌叶片上边沿均向与所述搅拌叶片转动时线速度相反的方向倾斜。优选地，所述发酵仓上还设有用于支撑所述发酵仓的支撑座。优选地，还包括用于通过管路与所述进气口相连接的第一气泵，所述第一气泵与所述进气口之间的管路上设有开关阀。优选地，还包括用于通过管路与所述排气口相连接的第二气泵，所述第二气泵与所述排气口之间的管路上设有三通阀，所述三通阀处于第一状态时，所述排气口与所述第二气泵连通，所述三通阀处于第二状态时，所述排气口与大气连通。优选地，所述导料管的数量为多个。优选地，所述导气管的数量为多个。优选地，所述发酵仓的内壁上设有温度传感器、湿度传感器以及氧气传感器。本技术提供的技术方案中，一种有机肥发酵装置，包括投料仓、充气仓、发酵仓、导料管以及导气管，投料仓设置于充气仓上端且二者之间通过第一隔板隔开，发酵仓设置于充气仓的下端且二者之间通过第二隔板隔开，投料仓上端设有与投料仓内部连通的投料口，导料管位于充气仓内，且导料管第一端与投料仓内部连通、第二端与发酵仓连通，投料仓内设有用于搅拌发酵原料的搅拌装置，导气管位于发酵仓内，且导气管第一端与充气仓连通、第二端密封设置，导气管靠近第二端的周侧壁上设有若干个贯通孔，充气仓的侧壁上设有进气口，发酵仓靠近充气仓的侧壁上设有排气口，发酵仓底部设有出料口，出料口处设有用于打开和关闭出料口的盖板，盖板与发酵仓可滑动地相连接。使用时，将发酵原料从投料口投放至投料仓内，并通过搅拌装置进行搅拌混合，发酵原料在被搅拌混合的过程中会落入到导料管内，经由导料管进入到发酵仓内。通过供气设备向充气仓内通入空气，充气仓的空气沿导气管运行并从导气管侧壁上的贯通孔进入到发酵仓内，而原来发酵仓内的气体和水分被从排气口排出，从而能够调整发酵仓内氧气浓度、温度以及湿度等发酵条件。需要取出发酵好的有机肥时，只需拉开盖板，使得发酵仓内的有机肥在重力作用下下落，或者当有机肥难以在重力作用下下落时，可以通过供气设备向排气口内充气，在气压的作用下将发酵仓内的有机肥下压，当落下的有机肥量足够时，停止充气，并将盖板推回，在盖板的切割作用下，有机肥与发酵仓脱离，完成排料。如此设置，能够借助气压的作用，对发酵仓内的有机肥进行排料操作，排料过程方便快捷。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例中有机肥发酵装置的结构示意图；图2为图1中有机肥发酵装置的投料仓内部结构示意图；图3为图1中有机肥发酵装置的充气仓内部结构示意图；图4为图3中有机肥发酵装置的透视图；图5为本技术实施例中有机肥发酵装置的侧视图。图1-图5中：1、投料仓；2、充气仓；3、发酵仓；4、导料管；5、导气管；6、第一隔板；7、第二隔板；8、投料口；9、进气口；10、盖板；11、搅拌叶片；12、支撑座；13、排气口。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。以下，结合附图对实施例作详细说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的技术的内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。参考图1-5所示，本技术实施例中提供的一种有机肥发酵装置，包括投料仓1、充气仓2、发酵仓3、导料管4以及导气管5。投料仓1设置于充气仓2的上端并且二者之间通过第一隔板6分隔开，发酵仓3设置于充气仓2的下端且二者之间通过第二隔板7隔开。投料仓1上设有与投料仓1内部连通的投料口8，使用者可以通过投料口8将发酵原料投放至投料仓1内，当然，为了防止气体从投料口8发散还可以在投料口8处设置挡板，挡板可以与投料仓1转动连接，通过转动挡板以打开或者关闭投料口8。参考图4、5所示，导料管4位于充气仓2内，并且导料管4的第一端管口与投料仓1内部连通，导料管4第二端管口与发酵仓3连通，以使投料仓1内的发酵原料能够经过导料管4进入到发酵仓3内。投料仓1内设有用于搅拌发酵原料的搅拌装置，通过搅拌装置能够使得发酵原料混合均匀，以使有机肥的发酵效果更好，并且搅拌过程中，发酵原料能够落入到导料管4内最终落入到发酵仓3内，使得搅拌与投料无间隔进行，方便快捷。导气管5位于发酵仓3内，并且导气管5的第一端管口与充气仓2连通，导气管5第二端的管口密封设置，并且导气管5第二端靠近充气仓2的底部。导气管5靠近第二端的周侧壁上设有若干各贯通孔。充气仓2的侧壁上还设有进气口9，进气口9用于与供气设备连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种有机肥发酵装置，其特征在于，包括投料仓(1)、充气仓(2)、发酵仓(3)、导料管(4)以及导气管(5)，所述投料仓(1)设置于所述充气仓(2)上端且二者之间通过第一隔板(6)隔开，所述发酵仓(3)设置于所述充气仓(2)的下端且二者之间通过第二隔板(7)隔开，所述投料仓(1)上端设有与所述投料仓(1)内部连通的投料口(8)，所述导料管(4)位于所述充气仓(2)内，且所述导料管(4)第一端与所述投料仓(1)内部连通、第二端与所述发酵仓(3)连通，所述投料仓(1)内设有用于搅拌发酵原料的搅拌装置，所述导气管(5)位于所述发酵仓(3)内，且所述导气管(5)第一端与所述充气仓(2)连通、第二端密封设置，所述导气管(5)靠近第二端的周侧壁上设有若干个贯通孔，所述充气仓(2)的侧壁上设有进气口(9)，所述发酵仓(3)靠近所述充气仓(2)的侧壁上设有排气口(13)，所述发酵仓(3)底部设有出料口，所述出料口处设有用于打开和关闭所述出料口的盖板(10)，所述盖板(10)与所述发酵仓(3)可滑动地相连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种有机肥发酵装置，其特征在于，包括投料仓(1)、充气仓(2)、发酵仓(3)、导料管(4)以及导气管(5)，所述投料仓(1)设置于所述充气仓(2)上端且二者之间通过第一隔板(6)隔开，所述发酵仓(3)设置于所述充气仓(2)的下端且二者之间通过第二隔板(7)隔开，所述投料仓(1)上端设有与所述投料仓(1)内部连通的投料口(8)，所述导料管(4)位于所述充气仓(2)内，且所述导料管(4)第一端与所述投料仓(1)内部连通、第二端与所述发酵仓(3)连通，所述投料仓(1)内设有用于搅拌发酵原料的搅拌装置，所述导气管(5)位于所述发酵仓(3)内，且所述导气管(5)第一端与所述充气仓(2)连通、第二端密封设置，所述导气管(5)靠近第二端的周侧壁上设有若干个贯通孔，所述充气仓(2)的侧壁上设有进气口(9)，所述发酵仓(3)靠近所述充气仓(2)的侧壁上设有排气口(13)，所述发酵仓(3)底部设有出料口，所述出料口处设有用于打开和关闭所述出料口的盖板(10)，所述盖板(10)与所述发酵仓(3)可滑动地相连接。
2.根据权利要求1所述的有机肥发酵装置，其特征在于，所述搅拌装置包括与所述投料仓(1)可转动地相连接的转轴以及与所述转轴连接的若干个搅拌叶片(11)，若干个所述搅拌叶片(11)沿所述转轴的周向分布。
3.根据权利要求2所述的有机肥发酵装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵玲智，刘冉，黄洁琼，陈晓宇，顾翰琦，范粲然，
申请(专利权)人：河北民族师范学院，承德石油高等专科学校，
类型：新型
国别省市：河北;13
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