一种全自动连续离子交换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动连续离子交换装置，包括进水管、产水管、离子交换罐一、离子交换罐二、离子交换罐三、再生出水管和再生进水管，所述进水管分别与离子交换罐一、离子交换罐二和离子交换罐三连通，所述产水管分别与离子交换罐一、离子交换罐二和离子交换罐三连通，所述离子交换罐一、离子交换罐二和离子交换罐三之间连通有循环管，所述离子交换罐一、离子交换罐二和离子交换罐三与再生出水管连通，本实用新型专利技术涉及水处理技术领域。该种全自动连续离子交换装置，通过三个离子交换罐实现二加一连续运行，运行罐与再生罐互不干扰同步进行，并能够保证离子交换树脂的最大利用率，达到饱和状态再进行再生。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动连续离子交换装置
本技术涉及水处理
，具体为一种全自动连续离子交换装置。
技术介绍
离子交换罐主要用于纯水和高纯水的制备，在医药、化工、电子、涂装、饮料及中高压锅炉给水等诸多工领域中已有十分广泛的应用。用于锅炉、热电站、化工、轻工、纺织、医药、生物、电子、原子能及纯水处理的前道处理，工业生产所需进行硬水软化、去离子水制备的场合，还可用于食品药物的脱色提纯，贵重金属、化工原料的回收，电镀废水的处理等。现有的离子交换设备存在以下缺点：交换罐需要配备4个，两两一组，为了保证产水质量，每组的第二个交换罐不能充分利用，因此运行时间不长；交换罐不能交替使用，运行状态固定，需要再生的交换罐饱和程度不同，再生剂用量与再生时间不同，难以实现自动控制；不具有在线监测设备，运行时间保守；自动系统损坏后，不能继续生产。
技术实现思路
为了解决上述缺陷，本技术提供了一种全自动连续离子交换装置，解决了技术背景中提到的问题。为了实现上述目的，本技术提供的技术方案为，一种全自动连续离子交换装置，包括进水管、产水管、离子交换罐一、离子交换罐二、离子交换罐三、再生出水管和再生进水管，所述进水管分别与离子交换罐一、离子交换罐二和离子交换罐三连通，所述产水管分别与离子交换罐一、离子交换罐二和离子交换罐三连通，所述离子交换罐一、离子交换罐二和离子交换罐三之间连通有循环管，所述离子交换罐一、离子交换罐二和离子交换罐三与再生出水管连通，所述再生进水管的一端与再生出水管连通，所述再生进水管与再生出水管之间还通过连接管连通，所述连接管的表面连通有罐体再生进水管，所述罐体再生进水管分别与离子交换罐一、离子交换罐二和离子交换罐三连通，所述罐体再生进水管靠近连接管的一侧连通有排空管，所述连接管的表面且位于再生进水管与罐体再生进水管之间设置有阀门十九，所述连接管的表面且位于罐体再生进水管与再生出水管之间设置有阀门二十二，所述再生进水管的表面且位于连接管与再生出水管之间设置有阀门二十一，所述再生出水管的表面且位于再生进水管与连接管之间设置有阀门二十，所述再生出水管的表面且靠近端口的一侧设置有PH仪表，所述离子交换罐一、离子交换罐二和离子交换罐三的顶部连通有排气溢流管。优选的，所述离子交换罐一的顶部连通有第一进水管，所述进水管与第一进水管之间连通有阀门一，所述循环管与第一进水管之间连通有阀门二，所述再生出水管与第一进水管之间连通有阀门三，所述离子交换罐一的底部连通有第一出水管，所述产水管与第一出水管之间连通有阀门十，所述第一出水管与循环管之间连通有阀门十一，所述第一出水管与罐体再生进水管之间连通有阀门十二，所述离子交换罐一的顶部一侧连通有第一溢流管，所述第一溢流管与排气溢流管之间连通有阀门二十三。优选的，所述离子交换罐二的顶部连通有第二进水管，所述进水管与第二进水管之间连通有阀门四，所述循环管与第二进水管之间连通有阀门五，所述再生出水管与第二进水管之间连通有阀门六，所述离子交换罐二的底部连通有第二出水管，所述产水管与第二出水管之间连通有阀门十三，所述第二出水管与循环管之间连通有阀门十四，所述第二出水管与罐体再生进水管之间连通有阀门十五，所述离子交换罐二的顶部一侧连通有第二溢流管，所述第二溢流管与排气溢流管之间连通有阀门二十四。优选的，所述离子交换罐三的顶部连通有第三进水管，所述进水管与第三进水管之间连通有阀门七，所述循环管与第三进水管之间连通有阀门八，所述再生出水管与第三进水管之间连通有阀门九，所述离子交换罐三的底部连通有第三出水管，所述产水管与第三出水管之间连通有阀门十六，所述第三出水管与循环管之间连通有阀门十七，所述第三出水管与罐体再生进水管之间连通有阀门十八，所述离子交换罐三的顶部一侧连通有第三溢流管，所述第三溢流管与排气溢流管之间连通有阀门二十五。优选的，所述产水管的一侧设置有水质检测仪，所述产水管的末端设置有阀门二十六。优选的，各阀门为气动阀门，且均配备手动球阀。本技术采用上述技术方案，有益效果包括：该种全自动连续离子交换装置，通过三个离子交换罐实现二加一连续运行，运行罐与再生罐互不干扰同步进行，并能够保证离子交换树脂的最大利用率，达到饱和状态再进行再生；通过设置水质检测仪实现在线监测，避免不合格产水进入产水箱，同时严格控制再生时间，避免再生剂浪费；装置中各阀门为气动阀门，且均配备手动球阀，自动系统失灵时亦可以手动运行，为生产提供保障。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术离子交换罐一连接示意图；图3为本技术离子交换罐二连接示意图；图4为本技术离子交换罐三连接示意图。图中：1-进水管、2-产水管、3-离子交换罐一、31-第一进水管、32-阀门一、33-阀门二、34-阀门三、35-第一出水管、36-阀门十、37-阀门十一、38-阀门十二、39-第一溢流管、4-离子交换罐二、41-第二进水管、42-阀门四、43-阀门五、44-阀门六、45-第二出水管、46-阀门十三、47-阀门十四、48-阀门十五、49-第二溢流管、5-离子交换罐三、51-第三进水管、52-阀门七、53-阀门八、54-阀门九、55-第三出水管、56-阀门十六、57-阀门十七、58-阀门十八、59-第三溢流管、6-再生出水管、7-再生进水管、8-连接管、9-罐体再生进水管、10-排空管、11-阀门十九、12-阀门二十二、13-阀门二十一、14-阀门二十、15-PH仪表、16-水质检测仪、17-排气溢流管、18-阀门二十三、19-阀门二十四、20-阀门二十五、21-阀门二十六、22-循环管。具体实施方式以下结合附图对本技术作出进一步的说明。实施例一：请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种全自动连续离子交换装置，包括进水管1、产水管2、离子交换罐一3、离子交换罐二4、离子交换罐三5、再生出水管6和再生进水管7，进水管1分别与离子交换罐一3、离子交换罐二4和离子交换罐三5连通，产水管2分别与离子交换罐一3、离子交换罐二4和离子交换罐三5连通，离子交换罐一3、离子交换罐二4和离子交换罐三5之间连通有循环管22，离子交换罐一3、离子交换罐二4和离子交换罐三5与再生出水管6连通，再生进水管7的一端与再生出水管6连通，再生进水管7与再生出水管6之间还通过连接管8连通，连接管8的表面连通有罐体再生进水管9，罐体再生进水管9分别与离子交换罐一3、离子交换罐二4和离子交换罐三5连通，罐体再生进水管9靠近连接管8的一侧连通有排空管10，连接管8的表面且位于再生进水管7与罐体再生进水管9之间设置有阀门十九11，连接管8的表面且位于罐体再生进水管9与再生出水管6之间设置有阀门二十二12，再生进水管7的表面且位于连接管8与再生出水管6之间设置有阀门二十一13，再生出水管6的表面且位于再生进水管7与连接管8之间设置有阀门二十14，再生出水管6的表面且靠近端口的一侧设置有PH仪表15，离子交换罐一3、离子交换罐二4和离子交换罐三5的顶部连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动连续离子交换装置，其特征在于：包括进水管(1)、产水管(2)、离子交换罐一(3)、离子交换罐二(4)、离子交换罐三(5)、再生出水管(6)和再生进水管(7)，所述进水管(1)分别与离子交换罐一(3)、离子交换罐二(4)和离子交换罐三(5)连通，所述产水管(2)分别与离子交换罐一(3)、离子交换罐二(4)和离子交换罐三(5)连通，所述离子交换罐一(3)、离子交换罐二(4)和离子交换罐三(5)之间连通有循环管(22)，所述离子交换罐一(3)、离子交换罐二(4)和离子交换罐三(5)与再生出水管(6)连通，所述再生进水管(7)的一端与再生出水管(6)连通，所述再生进水管(7)与再生出水管(6)之间还通过连接管(8)连通，所述连接管(8)的表面连通有罐体再生进水管(9)，所述罐体再生进水管(9)分别与离子交换罐一(3)、离子交换罐二(4)和离子交换罐三(5)连通，所述罐体再生进水管(9)靠近连接管(8)的一侧连通有排空管(10)，所述连接管(8)的表面且位于再生进水管(7)与罐体再生进水管(9)之间设置有阀门十九(11)，所述连接管(8)的表面且位于罐体再生进水管(9)与再生出水管(6)之间设置有阀门二十二(12)，所述再生进水管(7)的表面且位于连接管(8)与再生出水管(6)之间设置有阀门二十一(13)，所述再生出水管(6)的表面且位于再生进水管(7)与连接管(8)之间设置有阀门二十(14)，所述再生出水管(6)的表面且靠近端口的一侧设置有PH仪表(15)，所述离子交换罐一(3)、离子交换罐二(4)和离子交换罐三(5)的顶部连通有排气溢流管(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动连续离子交换装置，其特征在于：包括进水管(1)、产水管(2)、离子交换罐一(3)、离子交换罐二(4)、离子交换罐三(5)、再生出水管(6)和再生进水管(7)，所述进水管(1)分别与离子交换罐一(3)、离子交换罐二(4)和离子交换罐三(5)连通，所述产水管(2)分别与离子交换罐一(3)、离子交换罐二(4)和离子交换罐三(5)连通，所述离子交换罐一(3)、离子交换罐二(4)和离子交换罐三(5)之间连通有循环管(22)，所述离子交换罐一(3)、离子交换罐二(4)和离子交换罐三(5)与再生出水管(6)连通，所述再生进水管(7)的一端与再生出水管(6)连通，所述再生进水管(7)与再生出水管(6)之间还通过连接管(8)连通，所述连接管(8)的表面连通有罐体再生进水管(9)，所述罐体再生进水管(9)分别与离子交换罐一(3)、离子交换罐二(4)和离子交换罐三(5)连通，所述罐体再生进水管(9)靠近连接管(8)的一侧连通有排空管(10)，所述连接管(8)的表面且位于再生进水管(7)与罐体再生进水管(9)之间设置有阀门十九(11)，所述连接管(8)的表面且位于罐体再生进水管(9)与再生出水管(6)之间设置有阀门二十二(12)，所述再生进水管(7)的表面且位于连接管(8)与再生出水管(6)之间设置有阀门二十一(13)，所述再生出水管(6)的表面且位于再生进水管(7)与连接管(8)之间设置有阀门二十(14)，所述再生出水管(6)的表面且靠近端口的一侧设置有PH仪表(15)，所述离子交换罐一(3)、离子交换罐二(4)和离子交换罐三(5)的顶部连通有排气溢流管(17)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动连续离子交换装置，其特征在于：所述离子交换罐一(3)的顶部连通有第一进水管(31)，所述进水管(1)与第一进水管(31)之间连通有阀门一(32)，所述循环管(22)与第一进水管(31)之间连通有阀门二(33)，所述再生出水管(6)与第一进水管(31)之间连通有阀门三(34)，所述离子交换罐一(3)的底部连通有第一出水管(35)，所述产水管(2)与第一出水管(35)之间连通有阀门十(36)，所述第一出水管(35)与循环管(22)之间连通有阀门十一(37)，所述第一出水管(35)与罐体再生进水...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈君华，黄志文，张鹏，罗冠彦，
申请(专利权)人：珠海市海绿环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44