一种用于快速吊装钎焊板翅式换热器封头的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于快速吊装钎焊板翅式换热器封头的设备，包括底座和支撑台，所述底座的底部的四个角设置有万向滑轮，所述支撑台上设置有可翻转的举升门架，所述设备还包括：剪刀式升降机构，设置在所述底座和所述支撑台之间用于实现设备高度的升降；门架翻转机构，设置在所述支撑台上且与所述举升门架相连接用于所述举升门架的翻转；丝杆‑滑块微调机构，设置在所述举升门架上用于实现换热器封头的上下左右移动。本实用新型专利技术的有益效果是，设备的夹爪可以自由上下左右移动，并且高度可以上下自由升降，灵活性强，不会对换热器封头表面造成不可逆的损伤，整个设备的结构简单，实用性强，不需要频繁拆装，不使用时可以随时将其推走。

【技术实现步骤摘要】
一种用于快速吊装钎焊板翅式换热器封头的设备
本技术涉及快速吊装设备领域，特别是一种用于快速吊装钎焊板翅式换热器封头的设备。
技术介绍
目前在气体分离、制冷、化工等行业中，铝合金钎焊板翅式热交换器作为制冷工艺流程的重要设备之一。由于换热器封头的特殊结构和换热器的装配工艺限制，因此封头安装中，有以下现有技术方案：1、在封头端部装焊吊环，再用行车将其起吊安装至换热器，完成安装后将吊环切除。此种技术方案的缺点在于：a.装焊吊环会导致母材表面的损伤，b.使用行车安装封头，使行车处于局限工位工作，导致其他工序无法使用行车进行工作；2、使用工位小型固定悬臂吊吊装封头，此技术方案虽解决了第1条的缺点，但由于车间工位会因换热器尺寸大小而发生变动，这导致了需要频繁拆装悬臂吊。因此在可行性上存在不足。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于快速吊装钎焊板翅式换热器封头的设备。实现上述目的本技术的技术方案为，用于快速吊装钎焊板翅式换热器封头的设备，包括底座和支撑台，所述底座的底部的四个角设置有万向滑轮，所述支撑台上设置有可翻转的举升门架，所述设备还包括：剪刀式升降机构，设置在所述底座和所述支撑台之间用于实现设备高度的升降；门架翻转机构，设置在所述支撑台上且与所述举升门架相连接用于所述举升门架的翻转；丝杆-滑块微调机构，设置在所述举升门架上用于实现换热器封头的上下左右移动。作为本技术的进一步说明，所述剪刀式升降机构的一端与所述底座卡槽式相连接且可相对于所述底座滑动，另一端与所述支撑台的底部固定相接。作为本技术的进一步说明，所述支撑台上设置有固定铰支座，所述举升门架通过所述固定铰支座安装在所述支撑台上，所述门架翻转系统的一端固定在所述支撑台上，另一端与所述举升门架相连接。作为本技术的进一步说明，所述丝杆-滑块微调机构上设置有三爪卡盘，用于夹持换热器封头，所述丝杆-滑块微调机构利用丝杆传动原理，通过转动丝杆而使滑块发生移动，滑块与所述三爪卡盘连接，进而实现换热器封头的上下左右移动。作为本技术的进一步说明，所述举升门架通过所述门架翻转机构可以实现从0度到90度的自由翻转。作为本技术的进一步说明，所述支撑台的侧边设置有垂直于所述支撑台的扶手，通过推动所述扶手及所述万向滑轮的作用实现整个设备的自由移动。其有益效果在于，本技术不需要在换热器封头上焊接吊环，设备上设置的三爪卡盘可以直接夹住换热器封头，并且可以自由上下左右移动，高度可以上下自由升降，灵活性强，不会对换热器封头表面造成不可逆的损伤，而且整个设备是可以自由移动的，无需处于局限工位工作，整个设备的结构简单，实用性强，不需要频繁拆装，不使用时可以随时将其推走。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的另一结构示意图；图中，1、底座；2、支撑台；3、万向滑轮；4、门架翻转机构；5、举升门架；6、丝杆-滑块微调机构；7、三爪卡盘；8、剪刀式升降机构；9、扶手；10、固定铰支座；11、换热器封头。具体实施方式首先说明一下本技术的设计初衷，在换热器的加工生产中，换热器封头需要吊装与换热器主体结构对接，现有的技术方案需要在换热器封头上焊接吊环然后使用吊装设备吊装或者直接使用工位小型固定悬臂吊吊装，第一种会对换热器封头的表面造成损伤，而第二种需要频繁拆装悬吊臂，影响工作效率，可行性上存在不足，因此急需一种新的技术方案以解决上述缺点，提高其工作效率，为此我们优化了技术方案，提供了一种用于快速吊装钎焊板翅式换热器封头的设备。下面结合将附图对本技术进行具体描述，如图1、图2所示，用于快速吊装钎焊板翅式换热器封头11的设备，包括底座1和支撑台2，底座1的底部的四个角设置有万向滑轮3，支撑台2上设置有可翻转的举升门架5，支撑台2的侧边设置有垂直于支撑台2的扶手9，通过推动扶手9及安装在底座1底部的万向滑轮3的作用得以实现整个设备的自由移动。接下来将对设备几个主要机构的结构作具体描述，包括：剪刀式升降机构8，设置在底座1和支撑台2之间用于实现设备高度的升降；门架翻转机构4，设置在支撑台2上且与举升门架5相连接用于举升门架5的翻转，在支撑台2上设置有固定铰支座10，举升门架5通过固定铰支座10安装在支撑台2上，门架翻转系统的一端固定在支撑台2上，另一端与举升门架5相连接，机构就是利用液压动力带固定铰支座10上举升门架5的翻转，通过液压力驱动和固定铰支座10约束，使举升门架5实现从0°到90°的自由翻转；丝杆-滑块微调机构6，设置在举升门架5上用于实现换热器封头11的上下左右移动，利用丝杆传动原理，通过转动丝杆而使滑块发生移动，滑块与三爪卡盘7连接，进而实现封头的上下左右移动。在丝杆-滑块微调机构6上设置有三爪卡盘7，用以实现对换热器封头11圆接管的定心和夹紧，丝杆-滑块微调机构6就是利用丝杆传动原理，通过转动丝杆而使滑块发生移动，滑块与三爪卡盘7连接，进而实现换热器封头11的上下左右移动，在设备作业时，首先通过门架翻转机构4将举升门架5翻转至水平0°位，再通过剪刀式升降机构8将举升门架5放至最低位，然后调节三爪卡盘7卡爪位置，将换热器封头11的接管外圆夹紧，通过门架翻转机构4将举升门架5翻转至竖直90°位，最后推动扶手9通过万向滑轮3的作用移动设备将换热器封头11移到与换热器主体对接的位置，完成对接工作。其中，剪刀式升降机构8的一端与底座1卡槽式相连接且可相对于底座1滑动，另一端与支撑台2的底部固定相接，当需要升降作业时液压机提供液压动力，机构开始像剪刀式合拢，机构装在底座1的那端沿卡槽滑动，由此举升门架5会升高，安装在举升门架5上的三爪卡盘7也会因此升高。工作原理：首先将换热器封头11平放在物料托盘上，通过门架翻转机构4将举升门架5翻转至水平0°位，再通过剪刀式升降机构8将举升门架5放至最低位，调节三爪卡盘7卡爪位置，将换热器封头11的接管外圆夹紧，通过门架翻转机构4将举升门架5翻转至竖直90°位，推动设备的扶手9，将换热器封头11移至指定安装位置，然后通过丝杆-滑块微调机构6，转动微调丝杆，使换热器封头11适配到最合适安装位置，最后点焊换热器封头11，完成对换热器封头11向换热器主体的装配，装配完成后松开三爪卡盘7夹爪，撤出吊装设备。上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理，属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于快速吊装钎焊板翅式换热器封头的设备，包括底座(1)和支撑台(2)，其特征在于，所述底座(1)的底部的四个角设置有万向滑轮(3)，所述支撑台(2)上设置有可翻转的举升门架(5)，所述设备还包括：/n剪刀式升降机构(8)，设置在所述底座(1)和所述支撑台(2)之间用于实现设备高度的升降；/n门架翻转机构(4)，设置在所述支撑台(2)上且与所述举升门架(5)相连接用于所述举升门架(5)的翻转；/n丝杆-滑块微调机构(6)，设置在所述举升门架(5)上用于实现换热器封头(11)的上下左右移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于快速吊装钎焊板翅式换热器封头的设备，包括底座(1)和支撑台(2)，其特征在于，所述底座(1)的底部的四个角设置有万向滑轮(3)，所述支撑台(2)上设置有可翻转的举升门架(5)，所述设备还包括：
剪刀式升降机构(8)，设置在所述底座(1)和所述支撑台(2)之间用于实现设备高度的升降；
门架翻转机构(4)，设置在所述支撑台(2)上且与所述举升门架(5)相连接用于所述举升门架(5)的翻转；
丝杆-滑块微调机构(6)，设置在所述举升门架(5)上用于实现换热器封头(11)的上下左右移动。


2.根据权利要求1所述的用于快速吊装钎焊板翅式换热器封头的设备，其特征在于，所述剪刀式升降机构(8)的一端与所述底座(1)卡槽式相连接且可相对于所述底座(1)滑动，另一端与所述支撑台(2)的底部固定相接。


3.根据权利要求1所述的用于快速吊装钎焊板翅式换热器封头的设备，其特征在于，所述支撑台(2)上设置有固定铰支座(10)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤小健，张崇文，席华彬，陈锦荣，朱建峰，
申请(专利权)人：法孚低温设备苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32