【技术实现步骤摘要】
自动排列打标传动装置
本技术涉及一种打标传动装置，特别是涉及一种自动排列打标传动装置。
技术介绍
随着智能化生产技术不断提高，围绕精益生产的理念，工厂内的自动化操作水平也不断优化，许工厂开始注重已机器取代人工操作产品设计，自动打标机的设计是自动排列机里面的相当关键的一个重要进步。现有行业的打标主要采用的是人工对产品进行摆放，传输到打标机上进行打标，这样工作的方法不仅浪费人力，而且效率极低，人员的疲劳度也较高。
技术实现思路
针对上述情况，为了克服现有技术的缺陷，本技术提供一种自动排列打标传动装置。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种自动排列打标传动装置，其特征在于，其包括振动盘、整列盒、顶板、封板、支架、底部配重板、出料导轨、气缸、定位块、产品推出杆、定位块支撑板、气缸支撑板、金属感应器、传输带、机箱，整列盒、出料导轨、气缸、定位块、产品推出杆、定位块支撑板、气缸支撑板都位于振动盘的一侧，振动盘、气缸支撑板都位于顶板的顶端上，顶板位于机箱的顶端上，封板位于机箱的侧面，四个支架分别固定在机...
【技术保护点】
1.一种自动排列打标传动装置，其特征在于，其包括振动盘(1)、整列盒(2)、顶板(3)、封板(4)、支架(5)、底部配重板(6)、出料导轨(7)、气缸(8)、定位块(9)、产品推出杆(10)、定位块支撑板(11)、气缸支撑板(12)、金属感应器(13)、传输带(14)、机箱(15)，整列盒(2)、出料导轨(7)、气缸(8)、定位块(9)、产品推出杆(10)、定位块支撑板(11)、气缸支撑板(12)都位于振动盘(1)的一侧，振动盘(1)、气缸支撑板(12)都位于顶板(3)的顶端上，顶板(3)位于机箱(15)的顶端上，封板(4)位于机箱(15)的侧面，四个支架(5)分别固定在机...
【技术特征摘要】
1.一种自动排列打标传动装置，其特征在于，其包括振动盘(1)、整列盒(2)、顶板(3)、封板(4)、支架(5)、底部配重板(6)、出料导轨(7)、气缸(8)、定位块(9)、产品推出杆(10)、定位块支撑板(11)、气缸支撑板(12)、金属感应器(13)、传输带(14)、机箱(15)，整列盒(2)、出料导轨(7)、气缸(8)、定位块(9)、产品推出杆(10)、定位块支撑板(11)、气缸支撑板(12)都位于振动盘(1)的一侧，振动盘(1)、气缸支撑板(12)都位于顶板(3)的顶端上，顶板(3)位于机箱(15)的顶端上，封板(4)位于机箱(15)的侧面，四个支架(5)分别固定在机箱(15)的四个角上，底部配重板(6)固定在机箱(15)的底端上，振动盘(1)与整列盒(2)之间通过出料导轨(7)连接，气缸(8)与整列盒(2)之间通过产品推出杆(10)连接，定位块(9)上设有定位孔且固定在定位块支撑板(11)的顶端上，产品推出杆(10)穿过定位孔，气缸(8)、定位块支撑板(11)的底端都固定在气缸支撑板(12)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：费保兴，
申请(专利权)人：太仓比泰科自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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