一种翻包产线用可调式动力滚筒线制造技术

本实用新型专利技术适用于翻包产线技术领域，公开了一种翻包产线用可调式动力滚筒线，包括安装架、电机和传送滚筒，所述安装架的下方设置有支脚，且支脚的内侧安装有电机，所述安装架的内部安装有连接块，且连接块的表面连接有第一转轴，所述第一转轴的外周设置有传动齿轮，且传动齿轮的外周连接有传动带，所述第一转轴的末端连接有传送滚筒，所述传送滚筒的内部连接有加长筒，且加长筒的左右两端均设置有滑块，并且滑块与限制块相互连接，所述安装架的前后两端均设置有第二转轴。该翻包产线用可调式动力滚筒线，此装置中相邻的两个安装架可以通过第二转轴进行转动，从而使得工作人员能够根据产品的运输路径方便快速的对此传送滚筒线整体的安装路径进行调整。

【技术实现步骤摘要】
一种翻包产线用可调式动力滚筒线
本技术涉及翻包产线
，具体为一种翻包产线用可调式动力滚筒线。
技术介绍
在对一项产品进行翻包的过程中，通常需要使用到传送装置来对产品进行输送，传统的流水线式传送方式多为传送带或是传送滚筒线，传送滚筒线分为动力传送滚筒线和无动力传送滚筒线两种类别，动力传送滚筒线为通过电机提供动力，使得传送滚筒线上的传送滚筒同时进行转动，从而通过与产品之间的摩擦力带动产品前行。常规使用的动力传送滚筒线由传动传送滚筒、驱动装置、安装支架和机架等组件构成，能够快速稳定的带动产品进行运动，然而由于动力传送滚筒线多采用金属材质作为安装支架，在动力传送滚筒线对产品进行输送的过程中，通常只能够带动产品进行直线前行，转角和弯度设置需要安装专用的弧度传送滚筒线，从而使得工作过程中无法根据产品的运输路线对传送滚筒线的安装路径进行灵活调整，并且常规的传送滚筒线同样无法根据产品的规格大小进行不同的宽度调整。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种翻包产线用可调式动力滚筒线，以解决上述
技术介绍
中提出的常规的动力传送滚筒线无法根据产品的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翻包产线用可调式动力滚筒线，包括安装架(1)、电机(3)和传送滚筒(8)，其特征在于：所述安装架(1)的下方设置有支脚(2)，且支脚(2)的内侧安装有电机(3)，所述安装架(1)的内部安装有连接块(4)，且连接块(4)的表面连接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的外周设置有传动齿轮(6)，且传动齿轮(6)的外周连接有传动带(7)，所述第一转轴(5)的末端连接有传送滚筒(8)，且传送滚筒(8)的内部设置有限制块(9)，所述传送滚筒(8)的内部连接有加长筒(10)，且加长筒(10)的左右两端均设置有滑块(11)，并且滑块(11)与限制块(9)相互连接，所述安装架(1)的前后两端均设置有第...

【技术特征摘要】
1.一种翻包产线用可调式动力滚筒线，包括安装架(1)、电机(3)和传送滚筒(8)，其特征在于：所述安装架(1)的下方设置有支脚(2)，且支脚(2)的内侧安装有电机(3)，所述安装架(1)的内部安装有连接块(4)，且连接块(4)的表面连接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的外周设置有传动齿轮(6)，且传动齿轮(6)的外周连接有传动带(7)，所述第一转轴(5)的末端连接有传送滚筒(8)，且传送滚筒(8)的内部设置有限制块(9)，所述传送滚筒(8)的内部连接有加长筒(10)，且加长筒(10)的左右两端均设置有滑块(11)，并且滑块(11)与限制块(9)相互连接，所述安装架(1)的前后两端均设置有第二转轴(12)。


2.根据权利要求1所述的一种翻包产线用可调式动力滚筒线，其特征在于：所述安装架(1)、支脚(2)和连接块(4)均左右对称设置，且安装架(1)设置为上下均不封闭的结构，并且左右对应的安装架(1)通过第一转轴(5)和传送滚筒(8)形成连接。


3.根据权利要求1所述的一种翻包产...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋孝波，
申请(专利权)人：苏州保创自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32