一种叠装用下夹工装制造技术

技术编号:26985869 阅读:44 留言:0更新日期:2021-01-08 14:37
本实用新型专利技术公开了一种叠装用下夹工装,包括:基板,侧限机构,数量为一对,设于基板两侧,用于叠装时下工件两侧的支撑;调节机构,数量为一对,设于侧限机构的一端,用于叠装时下工件的后侧限位,后推机构,设于基板的中间位置处,其运动方向与侧限机构的长度方向一致,叠装时使下工件沿着侧限机构的长度方向运动,以及用于下工件叠装时与调节机构相互配合用于下工件的夹持。本实用新型专利技术提高两个平板叠装时两者之间平行度,能够适用大多数尺寸的平板叠装,提高平板的叠装效率,提高平板叠装质量,具有较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种叠装用下夹工装
本技术涉及显示器组装设备相关
,尤其涉及一种叠装用下夹工装。
技术介绍
平板之间的叠装作业通常需要在较为平整的工作平台上进行,对两块板之间的平行度要求较低平板之间的叠装可以采用这种方式实现,但是针对两块平板之间的平行度要求较高的叠装来说,这种操作方式将大大地降低了平板之间的叠装质量,进而影响产品质量,同时地,现有地工作平台也缺少相应的下端夹持工装,在叠装过程中,上平板不方便定位,从而导致平板叠装后出现错边等现象,也相应地降低了叠装产品的生产质量。
技术实现思路
本技术提供一种叠装用下夹工装,以解决上述现有技术的不足,两个平板叠装时两者之间平行度,能够适用大多数尺寸的平板叠装,提高平板的叠装效率,提高平板叠装质量,具有较强的实用性。为了实现本技术的目的,拟采用以下技术:一种叠装用下夹工装,包括:基板,侧限机构,数量为一对,设于基板两侧,用于叠装时下工件两侧的支撑;调节机构,数量为一对,设于侧限机构的一端,用于叠装时下工件的后侧限位,后推机构,设于基板的中间位置处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叠装用下夹工装,其特征在于,包括:/n基板(1),/n侧限机构(2),数量为一对,设于基板(1)两侧,用于叠装时下工件两侧的支撑;/n调节机构(3),数量为一对,设于侧限机构(2)的一端,用于叠装时下工件的后侧限位;/n后推机构(4),设于基板(1)的中间位置处,其运动方向与侧限机构(2)的长度方向一致,叠装时使下工件沿着侧限机构(2)的长度方向运动,以及用于下工件叠装时与调节机构(3)相互配合用于下工件的夹持。/n

【技术特征摘要】
1.一种叠装用下夹工装,其特征在于,包括:
基板(1),
侧限机构(2),数量为一对,设于基板(1)两侧,用于叠装时下工件两侧的支撑;
调节机构(3),数量为一对,设于侧限机构(2)的一端,用于叠装时下工件的后侧限位;
后推机构(4),设于基板(1)的中间位置处,其运动方向与侧限机构(2)的长度方向一致,叠装时使下工件沿着侧限机构(2)的长度方向运动,以及用于下工件叠装时与调节机构(3)相互配合用于下工件的夹持。


2.根据权利要求1所述的叠装用下夹工装,其特征在于,基板(1)的中间位置处与后推机构(4)运动方向垂直地开设有键形孔(11)一对,键形孔(11)两侧成形有长条孔(10)两对;
侧限机构(2)包括安装于基板(1)下底的装配座(20)两对,每对装配座(20)均装配有调节丝杆(22),调节丝杆(22)的一端均安装有旋转帽(21),旋转帽(21)嵌于装配座(20)内,每根调节丝杆(22)均设有运动块(23),运动块(23)上端均安装有运动杆(24),运动杆(24)均穿于键形孔(11),运动杆(24)另一端安装有侧限板(25),侧限板(25)的内侧设有限位台(26),侧限板(25)位于基板(1)的上侧,限位台(26)的高度低于侧限板(25)的高度。


3.根据权利要求2所述的叠装用下夹工装,其特征在于,侧限板(25)均向下延伸地安装有插板(28)两对,插板(28)均穿于长条孔(10),插板(28)另一端均装配有滑轮(27)。


4.根据权利要求2所述的叠装用下夹工装,其特征在于,侧限板(25)上侧一端呈等间隔阵列地成形有卡槽(251),侧限板(25)的外侧壁一端成形有凹槽(25...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪洋刘勇魏基伟
申请(专利权)人:四川诸天科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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