一种橡胶生产用水冷模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶生产用水冷模，包括固定板、水槽本体、水冷模和凹槽，所述水槽本体内安装有水冷模，所述水冷模由第一模板、顶板、第二模板和第三模板组成，且所述第一模板、顶板、第二模板和第三模板上均开设有固定孔，所述第一模板、顶板、第二模板和第三模板通过固定孔和螺栓连接固定，所述水冷模的两侧分别设有第一接头和第二接头，所述水槽本体的两端开设有凹槽，所述水槽本体的两侧表面位于凹槽处焊接有固定板，所述固定板之间焊接有限位轴，所述固定板之间通过限位轴转动安装有支撑辊。本实用新型专利技术具备通过设计新型定型模与新型冷却水槽，可以通过水模快速冷却定型，提升效率的同时降低因冷却不足而造成的不良的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶生产用水冷模
本技术涉及车体密封橡胶水切押出水模成型
，具体为一种橡胶生产用水冷模。
技术介绍
汽车密封胶条是汽车的重要零部件之一，广泛用于车门、车窗、车身、座椅、天窗、发动机箱和后备箱等部位，具有防水、密封、隔音、防尘、防冻、减震、保暖及节能的重要作用。汽车用密封条主要是由具有良好弹性和抗压缩变形、耐老化、臭氧、化学作用、较宽的使用温度范围(-40℃～+120℃)的三元乙丙橡胶(EPDM)橡胶发泡与密实复合而成，内含独特的金属夹具和舌形扣，坚固耐用，利于安装。汽车密封胶条挤出之后需要通过水模冷却定型，使产品形状保持稳定，但现阶段密封条均是直接通过水槽，仅通过水槽进行冷却，易导致密封条因冷却不足而造成的不良，从而增加生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种橡胶生产用水冷模，具备通过设计新型定型模与新型冷却水槽，可以通过水模快速冷却定型，提升效率的同时降低因冷却不足而造成的不良的优点，解决了现阶段密封条均是直接通过水槽，仅通过水槽进行冷却，易导致密封条因冷却不足而造成的不良，从而增加生产成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶生产用水冷模，包括固定板、水槽本体、水冷模和凹槽，所述水槽本体内安装有水冷模，所述水冷模由第一模板、顶板、第二模板和第三模板组成，且所述第一模板、顶板、第二模板和第三模板上均开设有固定孔，所述第一模板、顶板、第二模板和第三模板通过固定孔和螺栓连接固定，所述水冷模的两侧分别设有第一接头和第二接头，所述水槽本体的两端开设有凹槽，所述水槽本体的两侧表面位于凹槽处焊接有固定板，所述固定板之间焊接有限位轴，所述固定板之间通过限位轴转动安装有支撑辊。优选的，所述支撑辊的长度与凹槽的宽度相适配，且所述支撑辊的中间处为凹陷状。优选的，所述水冷模共设有四个固定孔，所述固定孔在水冷模上矩形阵列分布，所述水冷模上共设有三个第二接头，且所述第二接头在水冷模的一侧均匀分布。优选的，所述水槽本体的底部表面焊接有支撑腿，所述支撑腿在水槽本体的底部表面矩形阵列分布。优选的，所述水冷模共设有五个，且所述水冷模均匀分布在水槽本体的内部，且所述水冷模上贯穿开设有定形孔，且所述定形孔的位置与支撑辊和凹槽的位置相对应。优选的，所述第一模板、顶板、第二模板和第三模板的边缘处设有卡块和卡槽，所述第一模板、顶板、第二模板和第三模板之间通过卡块和卡槽限位进行卡接便于之后的固定操作。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置水冷模，水冷模由第一模板、顶板、第二模板和第三模板组成，且水冷模上开设有定形孔，使用者在使用时，将通过螺旋挤压机挤出的橡胶条通入水槽本体的冷却水中，并使橡胶条穿过水冷模的定形孔，使水冷模在进行冷却时通过定形孔保持形状，防止水冷模过度收缩，影响橡胶条的正常使用，且水槽本体的两端开设有凹槽，凹槽处设有支撑辊，在使用时橡胶条通过支撑辊支撑，从而防止橡胶条与凹槽的边缘处发生摩擦，造成橡胶条磨损，影响橡胶条的外观。附图说明图1为本技术的俯视外观示意图；图2为本技术的主视结构示意图；图3为本技术的水冷模主视外观示意图。图中：1、支撑辊；2、固定板；3、水槽本体；4、水冷模；5、第一接头；6、固定孔；7、凹槽；8、第二接头；9、支撑腿；10、限位轴；11、第一模板；12、顶板；13、第二模板；14、第三模板；15、定形孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种橡胶生产用水冷模，包括固定板2、水槽本体3、水冷模4和凹槽7，水槽本体3的底部表面焊接有支撑腿9，支撑腿9在水槽本体3的底部表面矩形阵列分布，水槽本体3内安装有水冷模4，水冷模4共设有五个，且水冷模4均匀分布在水槽本体3的内部，且水冷模4上贯穿开设有定形孔15，且定形孔15的位置与支撑辊1和凹槽7的位置相对应，使用者在使用时，将通过螺旋挤压机挤出的橡胶条通入水槽本体3的冷却水中，并使橡胶条穿过水冷模4的定形孔15，使水冷模4在进行冷却时通过定形孔15保持形状，防止水冷模4过度收缩，影响橡胶条的正常使用，水冷模4共设有四个固定孔6，固定孔6在水冷模4上矩形阵列分布，水冷模4上共设有三个第二接头8，且第二接头8在水冷模4的一侧均匀分布。水冷模4由第一模板11、顶板12、第二模板13和第三模板14组成，且第一模板11、顶板12、第二模板13和第三模板14上均开设有固定孔6，第一模板11、顶板12、第二模板13和第三模板14通过固定孔6和螺栓连接固定，第一模板11、顶板12、第二模板13和第三模板14的边缘处设有卡块和卡槽，第一模板11、顶板12、第二模板13和第三模板14之间通过卡块和卡槽限位进行卡接便于之后的固定操作，水冷模4的两侧分别设有第一接头5和第二接头8，水槽本体3的两端开设有凹槽7，水槽本体3的两侧表面位于凹槽7处焊接有固定板2，固定板2之间焊接有限位轴10，固定板2之间通过限位轴10转动安装有支撑辊1，支撑辊1的长度与凹槽7的宽度相适配，且，在使用时橡胶条通过支撑辊1支撑，从而防止橡胶条与凹槽7的边缘处发生摩擦，造成橡胶条磨损，影响橡胶条的外观支撑辊1的中间处为凹陷状。工作原理：使用者在使用时，将通过螺旋挤压机挤出的橡胶条通入水槽本体3的冷却水中，并使橡胶条穿过水冷模4的定形孔15，使水冷模4在进行冷却时通过定形孔15保持形状，防止水冷模4过度收缩，影响橡胶条的正常使用，且水槽本体3的两端开设有凹槽7，凹槽7处设有支撑辊1，在使用时橡胶条通过支撑辊1支撑，从而防止橡胶条与凹槽7的边缘处发生摩擦，造成橡胶条磨损，影响橡胶条的外观。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶生产用水冷模，包括固定板(2)、水槽本体(3)、水冷模(4)和凹槽(7)，其特征在于：所述水槽本体(3)内安装有水冷模(4)，所述水冷模(4)由第一模板(11)、顶板(12)、第二模板(13)和第三模板(14)组成，且所述第一模板(11)、顶板(12)、第二模板(13)和第三模板(14)上均开设有固定孔(6)，所述第一模板(11)、顶板(12)、第二模板(13)和第三模板(14)通过固定孔(6)和螺栓连接固定，所述水冷模(4)的两侧分别设有第一接头(5)和第二接头(8)，所述水槽本体(3)的两端开设有凹槽(7)，所述水槽本体(3)的两侧表面位于凹槽(7)处焊接有固定板(2)，所述固定板(2)之间焊接有限位轴(10)，所述固定板(2)之间通过限位轴(10)转动安装有支撑辊(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶生产用水冷模，包括固定板(2)、水槽本体(3)、水冷模(4)和凹槽(7)，其特征在于：所述水槽本体(3)内安装有水冷模(4)，所述水冷模(4)由第一模板(11)、顶板(12)、第二模板(13)和第三模板(14)组成，且所述第一模板(11)、顶板(12)、第二模板(13)和第三模板(14)上均开设有固定孔(6)，所述第一模板(11)、顶板(12)、第二模板(13)和第三模板(14)通过固定孔(6)和螺栓连接固定，所述水冷模(4)的两侧分别设有第一接头(5)和第二接头(8)，所述水槽本体(3)的两端开设有凹槽(7)，所述水槽本体(3)的两侧表面位于凹槽(7)处焊接有固定板(2)，所述固定板(2)之间焊接有限位轴(10)，所述固定板(2)之间通过限位轴(10)转动安装有支撑辊(1)。


2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用水冷模，其特征在于：所述支撑辊(1)的长度与凹槽(7)的宽度相适配，且所述支撑辊(1)的中间处为凹陷状。


3.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用水冷模，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈崇敏，
申请(专利权)人：福州福光橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35