一种注塑机的剪料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注塑机的剪料装置，涉及注塑机技术领域。本实用新型专利技术包括基板；基板的上表面对称固定有一对支撑柱；两支撑柱之间固定有送料箱；送料箱的上部设置有进料口；送料箱上穿插有驱动轴；驱动轴的两端分别与两支撑柱转动连接；驱动轴上轴向固定有辊柱；辊柱转动装设于送料箱的下部；辊柱的外壁周向开设有多个运料槽；送料箱的一相对侧壁分别开设有一与运料槽相对应的推料口和一与推料口相对应的出料口；推料口的一侧设置有推料块；推料块固定于第一伸缩部件的输出端上；出料口的一侧设置有物料夹持部件。本实用新型专利技术不仅结构设计简单合理，而且有效地提高了剪料效率，具有较高的市场应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机的剪料装置
本技术属于注塑机
，特别是涉及一种注塑机的剪料装置。
技术介绍
保温瓶由内胆、外壳和附加部件组成，而外壳具有一定的强度，以保护内胆和增加装饰效果，其通常采用塑料注塑成型。注塑机是将颗粒状热塑性塑料或颗粒状热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。外壳经过注塑机注塑成型后尾部都会存在切边，为了保证外壳的美观性，需要对切边进行剪切处理。现有技术中对于外壳尾部的切边的剪切方式通常采用人工处理，不仅剪切效率较低，而且还可能会存在剪切不整齐、安全性较差及费时费力等问题。因此，亟待研究一种注塑机的剪料装置，以便于解决上述问题。
技术实现思路
本技术在于提供一种注塑机的剪料装置，其目的只为了解决上述
技术介绍
中所提出的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种注塑机的剪料装置，包括基板；所述基板的上表面对称固定有一对支撑柱；两所述支撑柱之间固定有一送料箱；所述送料箱的上部设置有一进料口；所述送料箱上穿插有一驱动轴；所述驱动轴的两端分别与两支撑柱转动连接；所述驱动轴上轴向固定有一辊柱；所述辊柱转动装设于送料箱的下部；所述辊柱的外壁周向开设有多个运料槽；所述送料箱的一相对侧壁分别开设有一与运料槽相对应的推料口和一与推料口相对应的出料口；所述推料口的一侧设置有一推料块；所述推料块固定于一第一伸缩部件的输出端上；所述出料口的一侧设置有一物料夹持部件；所述物料夹持部件用于夹持固定被推出的物料的位置；所述物料夹持部件的一侧设置有一对用于剪切边料的剪切刀；所述剪切刀固定于一第二伸缩部件的输出端上。进一步地，所述基板的上表面开设有一与剪切刀相对应的废料口；所述废料口的下端处装设有一废料收集盒。进一步地，所述驱动轴的一端部固定有一第一带轮；所述第一带轮通过一皮带传动连接有一第二带轮；所述第二带轮装设于一间歇驱动部件的输出端上。进一步地，所述基板的上表面对称固定有一对与第二伸缩部件相对应的支撑块；所述第二伸缩部件固定于支撑块上。进一步地，所述物料夹持部件包括一对对称设置的动力伸缩杆；所述动力伸缩杆的输出端固定有一与出料口相对应的夹持头；所述夹持头呈弧形结构。本技术具有以下有益效果：本技术通过将物料放置于辊柱的运料槽内，利用驱动轴带动载有物料的运料槽转动至与推料口相对应的位置，再利用第一伸缩部件带动推料块将物料的尾部推出出料口，然后利用物料夹持部件对物料的尾部进行夹持固定，最后利用剪切刀对物料尾部的边料进行剪切，不仅有效地提高了剪料效率，而且剪切整齐以及省时省力，同时还提高了人为安全性，实用性较强，具有较高的市场应用价值。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种注塑机的剪料装置的结构示意图；图2为图1的结构主视图；图3为图1的结构俯视图；图4为图1的结构侧视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-基板，2-支撑柱，3-送料箱，4-驱动轴，5-辊柱，501-运料槽，6-推料块，7-第一伸缩部件，8-物料夹持部件，9-剪切刀，10-第二伸缩部件，11-废料收集盒，12-第一带轮，13-第二带轮，14-间歇驱动部件，15-支撑块，301-进料口，302-推料口，303-出料口，304-排料口，801-动力伸缩杆，802-夹持头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，本技术为一种注塑机的剪料装置，包括基板1；基板1的上表面对称固定有一对支撑柱2；两支撑柱2之间固定有一送料箱3；送料箱3的上部设置有一进料口301；进料口301的大小设计为一次只能放置一个物料；送料箱3的底壁呈半圆形结构；送料箱3上穿插有一驱动轴4；驱动轴4的两端分别与两支撑柱2转动连接；驱动轴4上轴向固定有一辊柱5；辊柱5转动装设于送料箱3的下部；辊柱5的外表面与送料箱3的底壁相贴合，且辊柱5的两端面与送料箱3的一相对侧壁分别相贴合；送料箱3的一相对侧壁与驱动轴4的中轴线相垂直；辊柱5的外壁周向开设有多个运料槽501；运料槽501的大小刚好能够轴向放置一物料即可；送料箱3的一相对侧壁分别开设有一与运料槽501相对应的推料口302和一与推料口302相对应的出料口303；推料口302的尺寸大小小于物料的端面大小，且出料口303的尺寸大小大于物料的端面大小；推料口302的一侧设置有一推料块6；推料块6固定于一第一伸缩部件7的输出端上；通过第一伸缩部件7能够将推料块6伸入推料口302内，从而实现推料动作；第一伸缩部件7采用常规结构的电动推杆即可；出料口303的一侧设置有一物料夹持部件8；物料夹持部件8用于夹持固定被推出的物料的位置；物料夹持部件8包括一对对称设置的动力伸缩杆801；动力伸缩杆801采用常规结构的电动推杆即可；两送料箱3呈线性设置；动力伸缩杆801的输出端固定有一与出料口303相对应的夹持头802；夹持头802呈弧形结构；当物料的部分段被推出出料口303后，动力伸缩杆801伸出夹持头802，使得两夹持头802夹持住物料，此时物料的外壁与夹持头802的内侧面相贴合；物料夹持部件8的一侧设置有一对用于剪切边料的剪切刀9；剪切刀9固定于一第二伸缩部件10的输出端上；第二伸缩部件10采用常规结构的电动推杆即可；两第二伸缩部件10呈线性设置于基板1的上方。其中，基板1的上表面对称固定有一对与第二伸缩部件10相对应的支撑块15；第二伸缩部件10与动力伸缩杆801并排固定于支撑块15上；基板1的上表面开设有一与剪切刀9相对应的废料口；废料口的下端处装设有一废料收集盒11；废料收集盒11通过可拆卸结构安装于基板1上；可拆卸结构为本领域的常规螺钉连接结构。其中，驱动轴4的一端部固定有一第一带轮12；第一带轮12通过一皮带传动连接有一第二带轮13；第二带轮13装设于一间歇驱动部件14的输出端上；间歇驱动部件14包括槽轮机构、驱动电机、传动轴及机箱；槽轮机构、驱动电机及传动轴均装设于机箱内；槽轮机构包括主动拨盘和槽轮；主动拨盘固定于驱动电机的输出轴上；槽轮固定于传动轴的一端；传动轴的另一端用于安装第二带轮13；传动轴转动装设于机箱内。在实际应用中，可以设计间歇驱动部件14的间歇时间(间歇时间段内辊柱5不会转动)为切割时间，即此时第一伸缩部件7通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机的剪料装置，包括基板(1)；所述基板(1)的上表面对称固定有一对支撑柱(2)；两所述支撑柱(2)之间固定有一送料箱(3)；所述送料箱(3)的上部设置有一进料口(301)；其特征在于：/n所述送料箱(3)上穿插有一驱动轴(4)；所述驱动轴(4)的两端分别与两支撑柱(2)转动连接；所述驱动轴(4)上轴向固定有一辊柱(5)；所述辊柱(5)转动装设于送料箱(3)的下部；所述辊柱(5)的外壁周向开设有多个运料槽(501)；/n所述送料箱(3)的一相对侧壁分别开设有一与运料槽(501)相对应的推料口(302)和一与推料口(302)相对应的出料口(303)；所述推料口(302)的一侧设置有一推料块(6)；所述推料块(6)固定于一第一伸缩部件(7)的输出端上；/n所述出料口(303)的一侧设置有一物料夹持部件(8)；所述物料夹持部件(8)用于夹持固定被推出的物料的位置；所述物料夹持部件(8)的一侧设置有一对用于剪切边料的剪切刀(9)；所述剪切刀(9)固定于一第二伸缩部件(10)的输出端上。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑机的剪料装置，包括基板(1)；所述基板(1)的上表面对称固定有一对支撑柱(2)；两所述支撑柱(2)之间固定有一送料箱(3)；所述送料箱(3)的上部设置有一进料口(301)；其特征在于：
所述送料箱(3)上穿插有一驱动轴(4)；所述驱动轴(4)的两端分别与两支撑柱(2)转动连接；所述驱动轴(4)上轴向固定有一辊柱(5)；所述辊柱(5)转动装设于送料箱(3)的下部；所述辊柱(5)的外壁周向开设有多个运料槽(501)；
所述送料箱(3)的一相对侧壁分别开设有一与运料槽(501)相对应的推料口(302)和一与推料口(302)相对应的出料口(303)；所述推料口(302)的一侧设置有一推料块(6)；所述推料块(6)固定于一第一伸缩部件(7)的输出端上；
所述出料口(303)的一侧设置有一物料夹持部件(8)；所述物料夹持部件(8)用于夹持固定被推出的物料的位置；所述物料夹持部件(8)的一侧设置有一对用于剪切边料的剪切刀(9)；所述剪切刀(9)固定于一第二伸缩部件(10)的输出端上。

【专利技术属性】
技术研发人员：王道成，
申请(专利权)人：蚌埠市佳岚保温瓶有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34