一种自动排废模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动排废模具，包括下模板，所述下模板的上表面固定连接有四个导向柱，四个所述导向柱的外表面共同套接有上模板，所述上模板的底部固定连接有切断刀刃，所述下模板的上表面固定连接有模切台，所述模切台的表面开设有多个排废孔，多个所述排废孔位于切断刀刃的正下方，多个所述排废孔与切断刀刃的形状相同，所述模切台的上表面设置有料带，所述下模板的上表面开设有两个排废槽，两个所述排废槽位于模切台的两侧，所述下模板的上表面开设有凹槽，所述凹槽与排废孔连通。本实用新型专利技术通过模具自动排出废料的装置的设置,其能够降低人力资源成本和材料成本,提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动排废模具
本技术涉及电子行业加工
，尤其涉及一种自动排废模具。
技术介绍
模切行业涉及方面很广，笔记本手机汽车等及电子产品都有用模切产品，整个模切类产品中基本都会有废料产生，现在普遍的加工过程都是使用其他人工排出废渣或靠增加保护膜来粘掉废渣，人工排废导致人力资源成本增加而模切后再次上机用胶带辅助排废胶粘品容易回粘造成不良，且造成材料的浪费加大了生产过程中材料的消耗，造成了资源的浪费，增加了企业的材料成本，目前就2元/平方的保护膜而言，每月排废的用量在1W平方左右,所用金额在2W左右，研发一把模具可以提高产能与良率，降低生产消耗，减少设备的排废模具来说，不仅可以降低企业的生产成本，产生良好的经济效益，而且企业可以在同等行业内取得更好的竞争力。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动排废模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动排废模具，包括下模板，所述下模板的上表面固定连接有四个导向柱，四个所述导向柱的外表面共同套接有上模板，所述上模板的底部固定连接有切断刀刃，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动排废模具，包括下模板(1)，其特征在于：所述下模板(1)的上表面固定连接有四个导向柱(11)，四个所述导向柱(11)的外表面共同套接有上模板(2)，所述上模板(2)的底部固定连接有切断刀刃(4)，所述下模板(1)的上表面固定连接有模切台(14)，所述模切台(14)的表面开设有多个排废孔(5)，多个所述排废孔(5)位于切断刀刃(4)的正下方，多个所述排废孔(5)与切断刀刃(4)的形状相同，所述模切台(14)的上表面设置有料带(13)，所述下模板(1)的上表面开设有两个排废槽(3)，两个所述排废槽(3)位于模切台(14)的两侧，所述下模板(1)的上表面开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)与...

【技术特征摘要】
1.一种自动排废模具，包括下模板(1)，其特征在于：所述下模板(1)的上表面固定连接有四个导向柱(11)，四个所述导向柱(11)的外表面共同套接有上模板(2)，所述上模板(2)的底部固定连接有切断刀刃(4)，所述下模板(1)的上表面固定连接有模切台(14)，所述模切台(14)的表面开设有多个排废孔(5)，多个所述排废孔(5)位于切断刀刃(4)的正下方，多个所述排废孔(5)与切断刀刃(4)的形状相同，所述模切台(14)的上表面设置有料带(13)，所述下模板(1)的上表面开设有两个排废槽(3)，两个所述排废槽(3)位于模切台(14)的两侧，所述下模板(1)的上表面开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)与排废孔(5)连通，两个所述排废槽(3)的内部固定连接也有吸废气泵(8)，所述吸废气泵(8)的吸废端管连接有吸废管(7)，所述吸废管(7)远离吸废气泵(8)的一端贯穿排废槽(3)的侧壁延伸至凹槽(6)的内部管连接有吸废头(9)，所述吸废头(9)吸废管(7)的一端与模切台(14)的底部紧贴，所述料带(13)的两侧设置有限位销(12)，所述限位销(12)的底部与模切台(14)的上表面固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鑫，
申请(专利权)人：苏州世沃电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32