本实用新型专利技术涉及卷纸加工设备技术领域，尤其涉及一种卷纸切割装置，包括顶纸机构和直线驱动机构，所述顶纸机构包括气涨轴和顶纸架，所述气涨轴可转动的设置于所述顶纸架，所述气涨轴通气后轴径可变，用于卷纸纸芯的涨紧定位；所述直线驱动机构的输出端与所述顶纸架相连接，以驱动所述顶纸架沿卷纸的输送方向移动。一方面，采用带有气涨轴的顶纸机构代替原来的滚轮，对卷纸进行定位，实现防止卷纸窜动的同时避免对卷纸端面造成划伤，保证卷纸端面的平整度；另一方面，顶纸机构只对卷纸端面单侧固定，卷纸完成一次切割时，无需单独对被切割的部分进行下料，即可对剩余部分进行二次切割，实现对卷纸的连续切割，提高了装置的生产效率和设备利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种卷纸切割装置
本技术涉及卷纸加工设备
，尤其涉及一种卷纸切割装置。
技术介绍
卷纸切割装置是印刷包装行业最常用的设备之一。卷纸切割装置在卷纸的加工过程中，采用带锯在卷纸的旋转过程中进行切割，将一长段的卷纸切割成多个符合特定长度的卷纸，然后再对卷纸进行包装处理。现有的卷纸切割装置在切割卷纸过程中，由于卷纸在旋转切割时受力方向变化而使卷纸窜动，现阶段大都采用两个定位滚轮与卷纸的端面接触，对卷纸进行固定定位。滚轮与卷纸之间发生滚动接触摩擦，一方面很容易划伤卷纸的端面，从而影响成品卷纸的质量，另一方面在滚轮阻止窜动时卷纸端面容易受压产生凹痕，从而影响定位精度；同时在切割卷纸的过程中，卷纸的两端都需要固定定位，当切割完成后，需要将卷纸被切割的部分下料，然后重新对剩余卷纸进行定位，然后才能进行第二次切割，造成操作复杂繁琐，浪费时间，设备使用效率低等问题。因此，亟待需要一种卷纸切割装置以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的一个目的在于提供一种卷纸切割装置，能够实现卷纸切割过程中减小卷纸在切割过程中端面的划伤并能够实现卷纸的连续切割，提高切割的准确性和设备的利用率。为实现上述目的，提供以下技术方案：一种卷纸切割装置，包括：顶纸机构，包括气涨轴和顶纸架，所述气涨轴可转动的设置于所述顶纸架，所述气涨轴通气后轴径可变，用于卷纸纸芯的涨紧定位；直线驱动机构，其输出端与所述顶纸架相连接，以驱动所述顶纸架沿卷纸的输送方向移动。作为一种卷纸切割装置的可选方案，所述顶纸架还包括安装板、升降驱动组件和立架，所述气涨轴的尾部可转动的设置于所述安装板，所述升降驱动组件的输出端与所述安装板相连接，以驱动所述安装板带动所述气涨轴沿竖直方向上下移动，所述升降驱动组件固定设置于所述立架上，所述直线驱动机构的输出端与所述立架相连接，以驱动所述立架沿卷纸的输送方向移动。作为一种卷纸切割装置的可选方案，所述卷纸切割装置还包括用于传输卷纸的输送机构，所述输送机构包括辊轮底座和第一辊轮组，所述辊轮底座沿卷纸的输送方向延伸设置，所述第一辊轮组可升降的设置于所述辊轮底座上。作为一种卷纸切割装置的可选方案，所述输送机构还包括第二辊轮组，且所述第一辊轮组和所述第二辊轮组沿卷纸的输出方向排列设置，且所述第一辊轮组和所述第二辊轮组分开独立控制，所述第二辊轮组可升降的设置于所述辊轮底座上，用于输送被切割掉的卷纸。作为一种卷纸切割装置的可选方案，所述卷纸切割装置还包括切割机构，所述切割机构包括切割箱、第一防尘门、第二防尘门和用于切割卷纸的带锯，所述带锯设置在所述切割箱内，所述第一防尘门和所述第二防尘门分别设置在所述切割箱的进料端和出料端，所述切割箱、所述第一防尘门和所述第二防尘门形成切割空间。作为一种卷纸切割装置的可选方案，所述第一防尘门可升降地设置于所述切割箱上，所述第一防尘门的下端设置有与卷纸的外轮廓相配合的弧形凹槽；和/或所述第二防尘门包括两个门板，两个所述门板相向移动以封闭所述切割箱的出料端。作为一种卷纸切割装置的可选方案，所述第一防尘门的下端安装有位移传感器，用于检测所述第一防尘门的下端面与卷纸周侧面的距离。作为一种卷纸切割装置的可选方案，所述卷纸切割装置还包括上料机构，所述上料机构设置于所述输送机构的上料端，所述上料机构包括上料斗、上料底座和上料驱动件，所述上料斗上设置有用于装载卷纸的圆弧槽，所述上料底座的两端分别与所述上料斗和所述上料驱动件铰接，所述上料驱动件的输出端与所述上料斗铰接，且能够驱动所述上料斗绕其与所述上料底座的铰接处转动，以将卷纸推上所述输送机构。作为一种卷纸切割装置的可选方案，所述卷纸切割装置还包括设置于所述输送机构的下料端的下料机构，所述下料机构包括下料架、下料架底座和下料架驱动件，所述下料架的上下两端分别与所述下料架驱动件和所述下料架底座相铰接，所述下料架驱动件驱动所述下料架绕其与所述下料架底座的铰接处转动，以将被切割掉的卷纸推出所述输送机构。作为一种卷纸切割装置的可选方案，所述输送机构的上料端设置有所述下料机构，所述下料架和所述上料机构对称设置在所述输送机构的两侧，所述下料架用于防止由所述上料斗装载的卷纸从所述下料架一侧掉落。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术提供的卷纸切割装置，包括顶纸机构和直线驱动机构，由直线驱动机构带动顶纸机构移动进而使气涨轴插入纸芯孔，然后气涨轴充气涨紧纸芯孔，直线驱动机构将卷纸输送至切割位置，避免了顶纸机构与卷纸端面的接触。一方面，采用带有气涨轴的顶纸机构代替原来的滚轮，对卷纸进行定位，实现防止卷纸窜动的同时避免对卷纸端面造成划伤，保证卷纸端面的平整度；另一方面，顶纸机构只对卷纸端面单侧固定，卷纸完成一次切割时，无需单独对被切割的部分进行下料，即可对剩余部分进行二次切割，实现对卷纸的连续切割，操作简单，节约时间，提高了生产效率和设备利用率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的卷纸切割装置第一方向的结构示意图；图2为本技术实施例提供的顶纸机构的结构示意图；图3为本技术实施例提供的卷纸切割装置第二方向的结构示意图；图4为本技术实施例提供的上料机构的机构示意图；图5为本技术实施例提供的下料机构的结构示意图。附图标记：1-顶纸机构；11-气涨轴；12-顶纸架；121-安装板；122-升降驱动组件；123-立架；2-直线驱动机构；3-上料机构；31-上料斗；311-圆弧槽；32-上料底座；33-上料驱动件；4-切割机构；41-第一防尘门；411-弧形凹槽；412-位移传感器；42-第二防尘门；421-门板；43-带锯；44-切割箱；5-输送机构；51-第一辊轮组；52-第二辊轮组；53-辊轮底座；6-下料机构；61-下料架；62-下料架底座；63-下料架驱动件；64-下料架驱动件底座；7-托辊。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或是本产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，或者用于区分不同结构或部件，而不能理解为指本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种卷纸切割装置，其特征在于，包括：/n顶纸机构(1)，包括气涨轴(11)和顶纸架(12)，所述气涨轴(11)可转动的设置于所述顶纸架(12)，所述气涨轴(11)通气后轴径可变，用于卷纸纸芯的涨紧定位；/n直线驱动机构(2)，其输出端与所述顶纸架(12)相连接，以驱动所述顶纸架(12)沿卷纸的输送方向移动。/n
【技术特征摘要】
1.一种卷纸切割装置，其特征在于，包括：
顶纸机构(1)，包括气涨轴(11)和顶纸架(12)，所述气涨轴(11)可转动的设置于所述顶纸架(12)，所述气涨轴(11)通气后轴径可变，用于卷纸纸芯的涨紧定位；
直线驱动机构(2)，其输出端与所述顶纸架(12)相连接，以驱动所述顶纸架(12)沿卷纸的输送方向移动。
2.根据权利要求1所述的卷纸切割装置，其特征在于，所述顶纸架(12)包括安装板(121)、升降驱动组件(122)和立架(123)，所述气涨轴(11)的尾部可转动的设置于所述安装板(121)，所述升降驱动组件(122)的输出端与所述安装板(121)相连接，以驱动所述安装板(121)带动所述气涨轴(11)沿竖直方向上下移动，所述升降驱动组件(122)固定设置于所述立架(123)上，所述直线驱动机构(2)的输出端与所述立架(123)相连接，以驱动所述立架(123)沿卷纸的输送方向移动。
3.根据权利要求1所述的卷纸切割装置，其特征在于，所述卷纸切割装置还包括用于传输卷纸的输送机构(5)，所述输送机构(5)包括辊轮底座(53)和第一辊轮组(51)，所述辊轮底座(53)沿卷纸的输送方向延伸设置，所述第一辊轮组(51)可升降的设置于所述辊轮底座(53)上。
4.根据权利要求3所述的卷纸切割装置，其特征在于，所述输送机构(5)还包括第二辊轮组(52)，且所述第一辊轮组(51)和所述第二辊轮组(52)沿卷纸的输出方向排列设置，且所述第一辊轮组(51)和所述第二辊轮组(52)分开独立控制，所述第二辊轮组(52)可升降的设置于所述辊轮底座(53)上，用于输送被切割掉的卷纸。
5.根据权利要求1所述的卷纸切割装置，其特征在于，所述卷纸切割装置还包括切割机构(4)，所述切割机构(4)包括切割箱(44)、第一防尘门(41)、第二防尘门(42)和用于切割卷纸的带锯(43)，所述带锯(43)设置在所述切割箱(44)内，所述第一防尘门(41)和所述第二防尘门(42)分别设置在所述切割箱(44)的进料端和出料端，所述切割箱(44)、所述第一防...
【专利技术属性】
技术研发人员：屈闯，索紫妍，丁光景，
申请(专利权)人：昆山优源胜机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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