望远镜凹镜镜片凹面精磨夹具制造技术

技术编号:26983232 阅读:46 留言:0更新日期:2021-01-08 14:32
本实用新型专利技术公开一种望远镜凹镜镜片凹面精磨夹具,包括设置在打磨头上方的夹具架和可拆卸连接在夹具架上的夹具杆,所述夹具杆底部设置有夹具座,所述夹具座底部设置有容纳镜片的安装槽,所述夹具杆上设置有球型接头,所述夹具座上表面中心处设置有容纳球型接头的球型槽,球型槽底部设置有夹具杆穿过的通孔,所述夹具杆底部连接有将其固定在夹具座上的螺母,所述夹具杆上位于夹具座下表面和螺母之间套装有滑动机构;本实用新型专利技术通过将夹具座上下表面上均设置有与夹具杆连接的滑动结构,使夹具座上的镜片在精磨过程中随金刚石磨头打磨转动而旋转,减少夹具座和夹具杆之间的摩擦力,减少夹具座径向圆跳动,提高镜片精磨精度。

【技术实现步骤摘要】
望远镜凹镜镜片凹面精磨夹具
本技术属光学工件的,如透镜,棱镜的
,具体地涉及一种望远镜凹镜镜片凹面精磨夹具。
技术介绍
望远镜镜片主要是指通过光学玻璃制造的镜片,光学玻璃是能够改变光的传播方向,并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃,光学玻璃可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等;合格的光学玻璃经过加热锻压,成光学镜片毛胚;光学镜片的毛坯需要进行依次经过粗磨、精磨、抛光、磨边、清洗、注膜、胶合和成品检测处理,在精磨凹镜镜片过程中,采用金刚石磨头位置固定且进行回转工作,精磨夹具安装固定镜片,使镜片已经加工后的粗磨凹面贴合在金刚石磨头表面上,现有的镜片夹具在精磨过程中径向圆跳动比较大,导致加工效率和加工精度低。
技术实现思路
有鉴于此,为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的目的在于提供一种望远镜凹镜镜片凹面精磨夹具,该望远镜凹镜镜片凹面精磨夹具通过将夹具座上下表面上均设置有与夹具杆连接的滑动结构,使夹具座上的镜片在精磨过程中随金刚石磨头打磨转动而旋转,减少夹具座和夹具杆之间的摩擦力,减少夹具座径向圆跳动,提高镜片精本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种望远镜凹镜镜片凹面精磨夹具,包括设置在打磨头上方的夹具架和可拆卸连接在夹具架上的夹具杆,所述夹具杆底部设置有夹具座,所述夹具座底部设置有容纳镜片的安装槽,其特征在于:所述夹具杆上设置有球型接头,所述夹具座上表面中心处设置有容纳球型接头的球型槽,球型槽底部设置有夹具杆穿过的通孔,所述夹具杆底部连接有将其固定在夹具座上的螺母,所述夹具杆上位于夹具座下表面和螺母之间套装有滑动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种望远镜凹镜镜片凹面精磨夹具,包括设置在打磨头上方的夹具架和可拆卸连接在夹具架上的夹具杆,所述夹具杆底部设置有夹具座,所述夹具座底部设置有容纳镜片的安装槽,其特征在于:所述夹具杆上设置有球型接头,所述夹具座上表面中心处设置有容纳球型接头的球型槽,球型槽底部设置有夹具杆穿过的通孔,所述夹具杆底部连接有将其固定在夹具座上的螺母,所述夹具杆上位于夹具座下表面和螺母之间套装有滑动机构。


2.根据权利要求1所述的望远镜凹镜镜片凹面精磨夹具,其特征在于:所述滑动机构设置为球面耐磨套,所述夹具座下表面设置有容纳球面耐磨套锥面的球型槽I,所述球面耐磨套底部与螺母靠接连接。


3.根据权利要求1所述的望远镜凹镜镜片凹面精磨夹具,其特征在于:所述滑动机构包括与夹具座下表面贴合的压板、与螺母靠接连接的盖板和设置在压板和靠板之间的弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙小兵
申请(专利权)人:重庆懿嘉光学仪器有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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