一种便于安装锁紧镜片的眼镜架制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于安装锁紧镜片的眼镜架，包括镜腿、左、右眼镜框、中梁，所述中梁为断开结构，在中梁断开的上、下两部分设置有相同轴线的通孔，所述通孔内设置有拉紧件，所述拉紧件一端固定于中梁断开的上、下两部分中的任一部分，另一端穿过中梁断开的上、下两部分中的另一部分的通孔与铰接锁紧件相连接。本眼镜架产品可牢固地将眼镜片固定于眼镜框中，有效避免现有的眼镜框在使用时间较长后或其它原因产生变形，眼镜片在眼镜框中出现松动甚至掉出的危险。采用本眼镜架产品可以方便地装拆更换眼镜片，对眼镜片不会造成损坏，无需任何其他工具即可实现。本眼镜架产品原理简单，操作比较容易，一般的使用者都可方便实现，实用性较好。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及眼镜架技术，特别涉及一种便于安装锁紧镜片的眼镜架。
技术介绍
目前， 一般的眼镜架包括镜腿、左、右眼镜框、中梁，其中左、右眼 镜框与中梁为一体式结构，亦即左、右眼镜框和中梁的大小及形状都是已 经固定，不能调节的，这样结构安装眼镜片较为不便，需要施力扩大眼镜 框，然后将眼镜片嵌入眼镜框内侧的安装槽中，再由眼镜框自然收縮锁紧眼镜片；如果使用时间较长或眼镜框产生变形，眼镜片在眼镜框中出现松 动时，现有的这种一体式眼镜框是无法调节使眼镜片锁紧的，这样在使用 中就存在眼镜片从眼镜框中掉出的危险，所以现有的眼镜架结构存在安 装、更换眼镜片麻烦，无法调节眼镜片松紧度的缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种结构简 单、合理，操作简单，使用方便，调节容易，安全可靠的便于安装锁紧镜 片的眼镜架。本技术的目的通过下述技术方案实现 一种便于安装锁紧镜片的 眼镜架，包括镜腿、左、右眼镜框、中梁，其特征在于所述中梁为断开 结构，在中梁断开的上、下两部分设置有相同轴线的通孔，所述通孔内设 置有拉紧件，所述拉紧件一端固定于中梁断开的上、下两部分中的任一部 分，另一端穿过中梁断开的上、下两部分中的另一部分的通孔与铰接锁紧 件相连接。所述铰接锁紧件的一端设置有铰接凸块，所述中梁设置有凹陷部位， 所述铰接凸块嵌入凹陷部位中并与拉紧件的一端相铰接。所述铰接凸块外壁面距铰轴最大的半径大于铰轴距凹陷部位设置有 通孔的壁面的距离；这样可保证铰接凸块转动时顶压凹陷部位的壁面，从而拉紧中梁断开的上、下两部分，使两部分之间的距离縮小。所述中梁的凹陷部位的形状一般设置为与铰接凸块的形状相同或相近似，使铰接凸块位于凹陷部位内时，两者之间不会存在较大的间隙。为了便于转动调节，所述铰接凸块的端部设置为弧形面，凹陷部位相对应部位的形状亦设置为弧形面。所述中梁断开的上、下两部分之间设置有一定的调整间隙，以便于在眼镜框中放入眼镜片；所述调整间隙的大小约为1 3mm。所述中梁断开的上、下两部分的断面都为平面，两者贴合连接；亦可 为两部分的断面对应设置有凸块和凹槽，两者通过凸块和凹槽的配合而吻 合连接；这种方式更利于上、下两部分准确对位。为了更好地锁紧眼镜框，所述铰接锁紧件上与铰接凸块相对的另一端 设置有凸块；相应地，在中梁上设置有凹坑，所述凸块与凹坑紧配合连接， 可以使铰接锁紧件不会自行松脱。更好地锁紧眼镜框的另一方案是所述铰接锁紧件上与铰接凸块相对 的另一端设置有磁铁，在中梁上对应的位置亦设置有磁铁，两部分磁铁可 相贴吸合，这样亦可以使铰接锁紧件不会自行松脱。所述磁铁在铰接锁紧件或中梁上的设置方式可为在铰接锁紧件或中 梁上设置有凹坑，所述磁铁嵌合于凹坑内，其表面可与铰接锁紧件或中梁 的表面相平齐。所述拉紧件可为条状体，其材料可为金属或塑料；所述拉紧件亦可为 弹簧，使铰接锁紧件更易于转动调节。本技术的作用原理是当需要安装眼镜片时，转动打开铰接锁紧 件，此时可解除拉紧件对中梁断开的上、下两部分之间的拉力，中梁断开 的上、下两部分自然分开一定距离，此时眼镜框亦相应增大，可以方便地 放入眼镜片；将眼镜片嵌入眼镜框内侧的环槽时，转动铰接锁紧件，铰接 锁紧件可顶压中梁一侧并通过拉紧件将中梁断开的上、下两部分拉紧合 拢，此时眼镜框相对縮小，将眼镜片牢固地压紧于眼镜框内侧的环槽中， 从而实现较好的锁紧眼镜片的作用。本技术相对于现有技术具有如下的优点及效果(1)安全可靠； 本眼镜架产品牢固地将眼镜片固定于眼镜框中，可有效避免现有的眼镜框 在使用时间较长后或其它原因产生变形，眼镜片在眼镜框中出现松动甚至 掉出的危险。(2)使用方便；采用本眼镜架产品可以方便地装拆更换眼镜片，对眼镜片不会造成损坏，无需任何其他工具即可实现。(3)操作简单； 本眼镜架产品原理简单，操作比较容易， 一般的使用者都可方便实现，实 用性较好。(4)适用性好；本产品结构可推广应用于现有绝大部分的有框 眼镜，适用范围较广。附图说明图1是本技术眼镜架一种结构的示意图。 图2是图1所示眼镜架的局部视图。 图3是本技术眼镜架另一种结构的示意图。 图4是图3所示眼镜架的局部视图。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本实用 新型的实施方式不限于此。 实施例1图l、图2示出了本技术的一种具体实施方式，由图1和图2可 见，本便于安装锁紧镜片的眼镜架，包括镜腿(图中未示出)、左、右眼 镜框1、 2、中梁3，所述中梁为断开结构，分别为上部分3-1及下部分3-2， 在中梁的上、下两部分3-l、 3-2设置有相同轴线的通孔3-3，所述通孔3-3 内设置有弹簧4，所述弹簧4一端固定于中梁的下部分3-2中，另一端穿 过通孔3-3与铰接锁紧件5相连接。所述铰接锁紧件5的一端设置有铰接凸块5-1，所述中梁3的端部设 置有凹陷部位3-4，所述铰接凸块5-1嵌入凹陷部位3-4中并与弹簧4的一 端(该端固定连接有铰接环4-1)通过铰轴6相铰接。所述铰接凸块5-1 外壁面距铰轴6最大的半径大于铰轴6距凹陷部位3-4设置有通孔的壁面 3-5的距离；这样可保证铰接凸块5-1转动时顶压凹陷部位3-4的壁面3-5， 从而拉紧中梁断开的上、下两部分3-l、 3-2，使两部分3-l、 3-2之间的距 离縮小。所述铰接凸块5-1的端部设置为弧形面，凹陷部位3-4相对应部 位的形状亦设置为弧形面；所述中梁的上、下两部分3-l、 3-2之间设置有 一定的调整间隙，以便于放入眼镜片在眼镜框中；所述调整间隙的大小约 为1 3mm。为了更好地锁紧眼镜框，所述铰接锁紧件5上与铰接凸块5-1 相对的另一端设置有凸块5-2;相应地，在中梁3上设置有凹坑3-6，所述凸块5-2与凹坑3-6紧配合连接，可以使铰接锁紧件5不会自行松脱。本便于安装锁紧镜片的眼镜架的作用原理是当需要安装眼镜片时， 转动打开铰接锁紧件5，此时可解除弹簧4对中梁3断开的上、下两部分 3-1、 3-2之间的拉力，中梁3断开的上、下两部分3-l、 3-2自然分开一定 距离(约为1 3mm),此时眼镜框亦相应增大，可以方便地放入眼镜片； 将眼镜片嵌入眼镜框内侧的环槽时，转动铰接锁紧件5，铰接锁紧件5的 铰接凸块5-1转动时顶压凹陷部位3-4的壁面3-5，由于弹簧4 一端固定于 中梁下部分3-2中，由于杠杆原理，利用较小的力即可拉动弹簧，而弹簧 的反作用力即可拉紧中梁断开的上、下两部分3-l、 3-2，使两部分3-1、 3-2合拢贴紧，此时眼镜框相对縮小，将眼镜片牢固地压紧于眼镜框内侧 的环槽中，从而实现较好的锁紧眼镜片的作用。实施例2图3、图4示出了本技术另一种具体实施方式，由图3、图4可 见，本实施例除下述技术特征外同实施例1:其拉紧件为金属圆条7，所 述金属圆条7的一端固定连接有铰接环7-1，另一端与中梁的下部分3-2 固定连接。所述铰接锁紧件5上与铰接凸块5-1相对的另一端设置有磁铁 5-3，在中梁3上对应的位置亦设置有磁铁3-7，两部分磁铁5-3、 3-7可相 贴吸合，使铰接锁紧件不会自行松脱。所述磁铁5-3、 3-7在铰接锁紧件5 或中梁3上的设置方式是在铰接锁紧件5或中梁3上设置有凹坑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于安装锁紧镜片的眼镜架，包括镜腿、左、右眼镜框、中梁，其特征在于：所述中梁为断开结构，在中梁断开的上、下两部分设置有相同轴线的通孔，所述通孔内设置有拉紧件，所述拉紧件一端固定于中梁断开的上、下两部分中的任一部分，另一端穿过中梁断开的上、下两部分中的另一部分的通孔与铰接锁紧件相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何秋明，
申请(专利权)人：何秋明，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]