一种配件开孔模具制造技术

本实用新型专利技术涉及配件开孔模具技术领域，特别涉及一种配件开孔模具，包括基板，且通过设有多个模孔，且模块的直径依次增大，使得在使用本实用新型专利技术时，增加本实用新型专利技术的适用性，便于对多种孔径进行比对，准确控制开孔大小，且设有防护环，避免在长时间使用时，外部开孔设备导致模孔的直径改变，增加本实用新型专利技术的使用寿命，通过设有第一激光器和第二激光器，使得第一激光器发出的激光与第二激光器发出的激光在防护环的中心位置进行交汇，进而便于对模孔的中心点进行定位，增加定位的准确性，便于使用，避免开孔位置发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种配件开孔模具
本技术涉及配件开孔模具
，特别涉及一种配件开孔模具。
技术介绍
在现在的各类配件及加工件的生产过程中，为了满足特定需求，需要在配件上进行开孔，尤其是金属类的配件，在进行开孔时，需要使用到开孔设备进行开孔，而对于开孔的区域以及开孔的大小需要进行提前确认，避免开孔倾斜，或开孔大小错误，为此通常使用模具进行对开孔的位置及大小进行定位，但现有的开孔模具在定位后，大多人工对开孔的中心点进行手动定位，存在定位不准确以及开孔大小不精准的问题，不便于使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种配件开孔模具，以解决上述
技术介绍
中提出的开孔的中心点定位不准确和开孔大小不精准的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种配件开孔模具，包括基板，所述基板的上表面均匀开设有模孔，所述模孔的内部镶嵌固定安装有防护环，所述防护环上均匀开设有通孔，所述基板的内部中间位置横向开设有第一盲孔，所述第一盲孔的内部一端固定安装有第一激光器，所述基板的内部纵向均匀开设有第二盲孔，所述第二盲孔的内部一端固定安装有第二激光器，所述基板的一侧固定安装有电源线，所述基板的外表面一侧固定安装有多联开关，所述基板的下表面均匀镶嵌固定安装有电磁铁，所述电源线电性连接所述多联开关，所述多联开关电性连接所述电磁铁、所述第一激光器和所述第二激光器。优选的，所述模孔的直径从所述基板的一侧向另一侧依次增大。优选的，所述第一盲孔与所述第二盲孔均贯穿所述模孔。优选的，所述通孔分别与所述第一盲孔和所述第二盲孔相连通，且所述通孔的直径小于所述第一盲孔与所述第二盲孔的直径。优选的，所述通孔、所述第一盲孔与所述第二盲孔的中心点位于同一水平面上。优选的，所述第一激光器发出的第一激光束贯穿所述第一盲孔与所述通孔，且所述第二激光器发出的第二激光束贯穿所述第二盲孔与所述通孔，所述第一激光器发出的第一激光束与所述第二激光器发出的第二激光束在所述防护环的中间点进行交汇。优选的，所述基板的上表面两侧均固定安装有卡板，所述卡板之间滑动卡接有覆盖板。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设有多个模孔，且模块的直径依次增大，使得在使用本技术时，增加本技术的适用性，便于对多种孔径进行比对，准确控制开孔大小，且设有防护环，避免在长时间使用时，外部开孔设备导致模孔的直径改变，增加本技术的使用寿命。2、本技术通过设有第一激光器和第二激光器，使得第一激光器发出的激光与第二激光器发出的激光在防护环的中心位置进行交汇，进而便于对模孔的中心点进行定位，增加定位的准确性，便于使用，避免开孔位置发生偏移。附图说明图1为本技术结构的结构示意图。图2为本技术结构的俯剖视图。图3为本技术结构中防护环的结构示意图。图4为本技术结构的电性连接关系图。图中：1、基板；2、模孔；3、防护环；4、通孔；5、第一盲孔；6、第一激光器；7、第二盲孔；8、第二激光器；9、电源线；10、多联开关；11、电磁铁；12、卡板；13、覆盖板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种配件开孔模具，包括基板1，基板1的上表面均匀开设有模孔2，模孔2的直径从基板1的一侧向另一侧依次增大，模孔2的内部镶嵌固定安装有防护环3，防护环3上均匀开设有通孔4，基板1的内部中间位置横向开设有第一盲孔5，第一盲孔5的内部一端固定安装有第一激光器6，基板1的内部纵向均匀开设有第二盲孔7，第二盲孔7的内部一端固定安装有第二激光器8，基板1的一侧固定安装有电源线9，基板1的外表面一侧固定安装有多联开关10，基板1的下表面均匀镶嵌固定安装有电磁铁11，电源线9电性连接多联开关10，多联开关10电性连接电磁铁11、第一激光器6和第二激光器8，基板1的上表面两侧均固定安装有卡板12，卡板12之间滑动卡接有覆盖板13。第一盲孔5与第二盲孔7均贯穿模孔2，且通孔4分别与第一盲孔5和第二盲孔7相连通，且通孔4的直径小于第一盲孔5与第二盲孔7的直径，通孔4、第一盲孔5与第二盲孔7的中心点位于同一水平面上，第一激光器6发出的第一激光束贯穿第一盲孔5与通孔4，且第二激光器8发出的第二激光束贯穿第二盲孔7与通孔4，第一激光器6发出的第一激光束与第二激光器8发出的第二激光束在防护环3的中间点进行交汇。结合图2和图3所示，在使用时第一激光器6射出第一激光束，第一激光束射向第一盲孔5的内部，并从第一盲孔5的另一端射出，且在防护环3上设有通孔4，使得第一激光束穿过通孔4，第二激光器8射出第二激光束，使得第二激光束射向第二盲孔7的内部，并从第二盲孔7的另一端射出，且使得第二激光束穿过通孔4，使得第一激光束和第二激光束在防护环3的中心点处交汇，进而便于对模孔2的中心点进行定位，便于外部打孔设备精准的对配件进行开孔，避免开孔偏移，且通过设有防护环3，避免在长期使用时，导致模孔2的直径变大，延长本技术的使用寿命，且通过在防护环3上开设通孔4，避免开孔时碎屑进入到第一盲孔5与第二盲孔7的内部，避免导致第一盲孔5与第二盲孔7堵塞，方便使用。本实用工作原理：当使用本技术时，将电源线9电性连接外部市电，并通过多联开关10开启第一激光器6和第二激光器8，将覆盖板13从卡板12内拉出，且将本技术放置在需要开孔的外部配件表面，第一激光器6射出第一激光束，第一激光束射向第一盲孔5的内部，并从第一盲孔5的另一端射出，且在防护环3上设有通孔4，使得第一激光束穿过通孔4，第二激光器8射出第二激光束，使得第二激光束射向第二盲孔7的内部，并从第二盲孔7的另一端射出，且使得第二激光束穿过通孔4，使得第一激光束和第二激光束在防护环3的中心点处交汇，进而便于对模孔2的中心点进行定位，便于外部打孔设备精准的对配件进行开孔，避免开孔偏移，将交汇点与开孔点相重合，通过多联开关10开启电磁铁11，使得电磁铁11与外部配件相吸附，对本技术进行固定，且通过设有防护环3，避免在长期使用时，导致模孔2的直径变大，延长本技术的使用寿命，且通过在防护环3上开设通孔4，避免开孔时碎屑进入到第一盲孔5与第二盲孔7的内部，避免导致第一盲孔5与第二盲孔7堵塞，方便使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配件开孔模具，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的上表面均匀开设有模孔(2)，所述模孔(2)的内部镶嵌固定安装有防护环(3)，所述防护环(3)上均匀开设有通孔(4)，所述基板(1)的内部中间位置横向开设有第一盲孔(5)，所述第一盲孔(5)的内部一端固定安装有第一激光器(6)，所述基板(1)的内部纵向均匀开设有第二盲孔(7)，所述第二盲孔(7)的内部一端固定安装有第二激光器(8)，所述基板(1)的一侧固定安装有电源线(9)，所述基板(1)的外表面一侧固定安装有多联开关(10)，所述基板(1)的下表面均匀镶嵌固定安装有电磁铁(11)，所述电源线(9)电性连接所述多联开关(10)，所述多联开关(10)电性连接所述电磁铁(11)、所述第一激光器(6)和所述第二激光器(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种配件开孔模具，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的上表面均匀开设有模孔(2)，所述模孔(2)的内部镶嵌固定安装有防护环(3)，所述防护环(3)上均匀开设有通孔(4)，所述基板(1)的内部中间位置横向开设有第一盲孔(5)，所述第一盲孔(5)的内部一端固定安装有第一激光器(6)，所述基板(1)的内部纵向均匀开设有第二盲孔(7)，所述第二盲孔(7)的内部一端固定安装有第二激光器(8)，所述基板(1)的一侧固定安装有电源线(9)，所述基板(1)的外表面一侧固定安装有多联开关(10)，所述基板(1)的下表面均匀镶嵌固定安装有电磁铁(11)，所述电源线(9)电性连接所述多联开关(10)，所述多联开关(10)电性连接所述电磁铁(11)、所述第一激光器(6)和所述第二激光器(8)。


2.根据权利要求1所述的一种配件开孔模具，其特征在于：所述模孔(2)的直径从所述基板(1)的一侧向另一侧依次增大。


3.根据权利要求1所述的一种配件开孔模具，其特征在于：所述第一盲孔(5)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏友龙，
申请(专利权)人：苏州兆源机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32