定位抽尘装置和激光加工设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于激光加工技术领域，特别是涉及一种定位抽尘装置和激光加工设备。该定位抽尘装置包括吹气件和固定件，所述固定件安装在所述吹气件上；所述吹气件上设有第一连接通道、第一通槽以及与所述待加工孔相对设置的吹气孔，所述第一连接通道与所述吹气孔连通；所述第一连接通道连接吹气设备，所述吹气设备吹入的气体通过所述第一连接通道和所述吹气孔吹至所述工件上的所述待加工孔位置之后，用于将所述待加工孔位置的灰尘吹离并自所述第一通槽排出。本实用新型专利技术提供的定位抽尘装置结构简单，操作简便，使得激光加工过程中产生的灰尘不会附着在所述待加工孔的内壁，提高了工件的待加工孔的质量和精度。

【技术实现步骤摘要】
定位抽尘装置和激光加工设备
本技术属于激光加工
，特别是涉及一种定位抽尘装置和激光加工设备。
技术介绍
目前，通常利用激光加工设备在玻璃、蓝宝石等透明脆性材料上加工微小孔(直径小于1mm)，以满足玻璃、蓝宝石等透明脆性材料的产品的要求。现有技术中，激光加工设备在玻璃、蓝宝石等透明脆性材料上加工微小通孔的过程中，会产生许多粉尘，这些粉尘会吸附在微小孔的内壁上，会导致微小孔内壁受热不均匀，使小孔周围出现裂纹，从而影响激光加工微小孔的质量；另外，激光加工微小孔产生吸附在孔壁上的粉尘，加工完成后也无法清除，或者微小孔加工完毕后，再后续步骤去清除附着在孔壁上的粉尘，这种清除孔壁上粉尘的后续步骤往往需要花费很大的财力和人力，增加了激光加工的成本。
技术实现思路
本技术针对现有激光加工微小孔的过程中产生的大量附着在孔壁上的灰尘，无法除去或者很难去除的问题，提供了一种定位抽尘装置。鉴于以上技术问题，本技术实施例提供一种定位抽尘装置，包括吹气件和用于安装需要加工待加工孔的工件的固定件，所述固定件安装在所述吹气件上；所述吹气件上设有第一连接通道、第一通槽以及与所述待加工孔相对设置的吹气孔，所述第一连接通道与所述吹气孔连通；自所述第一连接通道中吹入的气体，通过所述吹气孔吹至所述工件上的所述待加工孔位置之后，用于将所述待加工孔位置的灰尘吹离并自所述第一通槽排出。可选地，所述定位抽尘装置还包括连接所述吹气件的抽气件；所述抽气件上设有与所述第一通槽连通的集尘腔体。可选地，所述抽气件上设有与抽尘设备连接的抽尘口，所述抽尘口与所述集尘腔体连通。可选地，所述吹气件、所述固定件和所述抽气件通过螺钉固定连接。可选地，所述固定件上设置有吸附孔和连接真空装置的第二连接通道；所述第二连接通道与所述吸附孔相通；所述吸附孔用于在所述真空装置对所述第二连接通道和所述吸附孔抽真空时吸附所述工件。可选地，所述固定件上还设有第二通槽；所述吹气件包括底板和连接所述底板的吹气板，所述吹气孔设置在所述吹气板上，所述第一通槽设置在所述底板上；所述吹气板伸入所述第二通槽并与所述待加工孔相对设置，所述吹气孔通过所述第二通槽与所述第一通槽连通。可选地，所述底板上设有多个平行间隔排布的吹气板，所述吹气板上等间距设置多个吹气孔。可选地，所述吹气板和所述第一通槽平行交错排布。可选地，所述固定件上还设有用于定位所述工件的定位件。根据技术实施例的定位抽尘装置，包括吹气件和用于安装需要加工待加工孔的工件的固定件，所述固定件安装在所述吹气件上；所述吹气件上设有第一连接通道、第一通槽以及与所述待加工孔相对设置的吹气孔，所述第一连接通道与所述吹气孔连通；所述第一连接通道连接吹气设备，所述吹气设备吹入的气体通过所述第一连接通道和所述吹气孔吹至所述工件上的所述待加工孔位置之后，用于将所述待加工孔位置的灰尘吹离并自所述第一通槽排出。本技术中，所述工件安装在所述固定件上，并被位于所述工件上方的激光器发出的激光加工，根据激光加工的特点，所述激光从所述工件远离激光器的一面开始加工所述待加工孔，即所述激光器发出的激光的聚焦点从所述工件远离所述激光器的一面上逐渐向上移动，从而达到在所述工件上加工所述待加工孔的效果；在所述工件激光加工的过程中，所述吹气件不断地向所述工件上的所述待加工孔内吹气，并将所述工件激光加工过程中产生的灰尘带离所述待加工孔，即该灰尘不会附着所述工件的所述待加工孔的内壁上，故该定位抽尘装置可以清除激光加工过程中附着在所述工件的所述待加工孔内壁上的灰尘，提高了所述工件激光加工的质量和效率。本技术还提供了一种激光加工设备，包括激光器以及上述的定位抽尘装置；所述激光器与所述固定件上用于安装所述工件的位置相对设置。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术一实施例提供的定位抽尘装置的爆炸结构示意图；图2是本技术一实施例提供的定位抽尘装置的装配结构示意图；图3是本技术一实施例提供的激光加工设备的激光加工的示意图；说明书中的附图标记如下：1、吹气件；11、第一连接通道；12、第一通槽；13、吹气孔；14、底板；15、吹气板；2、固定件；21、第二连接通道；22、吸附孔；23、第二通槽；3、抽气件；31、集尘腔体；32、抽尘口；4、定位件；5、工件；51、待加工孔；6、激光器。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“中部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本技术的限制。如图1和图2所示，本技术一实施例提供的定位抽尘装置，包括吹气件1和用于安装需要加工待加工孔51的工件5(所述工件5包括但不限为玻璃、蓝宝石等脆性材料，在本技术中，自所述工件5上与所述吹气孔51相对的一面开始，朝向远离所述吹气孔51的一面，逐渐加深所述待加工孔51的加工深度)的固定件2，所述固定件2安装(通过螺钉连接、卡扣连接等方式安装)在所述吹气件1上；可以理解地，所述固定件2用于固定所述工件5，保证所述工件5在激光加工的过程中不会因为位移、振动等原因而影响所述工件6的激光加工精度，所述固定件2可以通过卡扣、吸附等方式固定所述工件5上；所述吹气件1上设有第一连接通道11、第一通槽12以及与所述待加工孔51相对设置的吹气孔13，所述第一连接通道11与所述吹气孔13连通；可以理解地，所述吹气件1上的吹气孔13位于所述工件5的待加工孔51的下方；自所述第一连接通道11中吹入的气体，通过所述吹气孔13吹至所述工件5上的所述待加工孔51位置之后，用于将所述待加工孔51位置的灰尘吹离并自所述第一通槽11排出。可以理解地，所述待加工孔51为微小孔，一般为直径小于1mm的盲孔或者通孔，在激光加工所述工件5的过程中，所述吹气设备不断地向所述待加工孔51内吹气，进入所述待加工孔51内的气体会带着激光加工产生的灰尘至所述第一通槽12排出。本技术中，所述工件5安装在所述固定件2上，并被位于所述工件5上方的激光器6发出的激光加工，根据激光加工的特点，所述激光从所述工件5远离激光器6的一面开始加工所述待加工孔51，即所述激光器6发出的激光的聚焦点从所述工件5远离所述激光器6的一面上逐渐向上移动，从而达到在所述工件5上加工所述待加工孔51的效果；在所述工件5激光加工的过程中，所述吹气件1不断地向所述工件5上的所述待加工孔51内吹气，并将所述工件5激光加工过程中产生的灰尘带离所述待加工孔51，即该灰尘不会附着所述工件5的所述待加工孔51的内壁上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定位抽尘装置，其特征在于，包括吹气件和用于安装需要加工待加工孔的工件的固定件，所述固定件安装在所述吹气件上；所述吹气件上设有第一连接通道、第一通槽以及与所述待加工孔相对设置的吹气孔，所述第一连接通道与所述吹气孔连通；自所述第一连接通道中吹入的气体，通过所述吹气孔吹至所述工件上的所述待加工孔位置之后，用于将所述待加工孔位置的灰尘吹离并自所述第一通槽排出。/n

【技术特征摘要】
1.一种定位抽尘装置，其特征在于，包括吹气件和用于安装需要加工待加工孔的工件的固定件，所述固定件安装在所述吹气件上；所述吹气件上设有第一连接通道、第一通槽以及与所述待加工孔相对设置的吹气孔，所述第一连接通道与所述吹气孔连通；自所述第一连接通道中吹入的气体，通过所述吹气孔吹至所述工件上的所述待加工孔位置之后，用于将所述待加工孔位置的灰尘吹离并自所述第一通槽排出。


2.根据权利要求1所述的定位抽尘装置，其特征在于，所述定位抽尘装置还包括连接所述吹气件的抽气件；所述抽气件上设有与所述第一通槽连通的集尘腔体。


3.根据权利要求2所述的定位抽尘装置，其特征在于，所述抽气件上设有与抽尘设备连接的抽尘口，所述抽尘口与所述集尘腔体连通。


4.根据权利要求2所述的定位抽尘装置，其特征在于，所述吹气件、所述固定件和所述抽气件通过螺钉固定连接。


5.根据权利要求1所述的定位抽尘装置，其特征在于，所述固定件上设置有吸附孔和连接真空装置的第二连接通道；所述第二连接通道与...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏文，张明荣，李少荣，谢圣君，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44