一种新型的钢丝数控调直切断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的钢丝数控调直切断机，包括送料模块、调直框模块、中间送料模块、控制主机模块、切断模块、液压驱动模块、机架，其特征在于：所述的机架分为两层结构，且机架的下层部分侧面设有挡板，所述的送料模块设于机架上层桌面，其中的送料模块内包括若干对齿轮、若干对运输挤压滚轮。本新型的钢丝调直切断机采用液压系统驱动的具有简单结构、紧凑的结构，占地面积小，而且重量轻，在空行程中，剪切力保持不变，平稳的进行剪切动作，还能够能够自动防止过载，安全可靠的工作，在连续作业线上，能够很容易的调控和操作剪切力，方便和其他设备实现集中控制和管理。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的钢丝数控调直切断机
本技术涉及机械加工设备技术，具体是指一种新型的钢丝数控调直切断机。
技术介绍
目前，调直切断机很多都是依靠电机或液压缸驱动来剪切。传统的方式就是能够实现大功率和大的剪切力，剪切速度快，能够可靠的工作，还适合频繁的使用的电动机驱动的方式，但是，成本高，直线式驱动的方式，使设备复杂，占据很大的土地，速度过快容易形成冲击，制造噪声，使机械受损，且大部分采用单边切断的传统调直切断机，没有夹紧机构，同时由于刀具的切断冲击，材料切口处留下刀痕，切口也不平整。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，针对以上问题提供一种新型的钢丝数控调直切断机。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种新型的钢丝数控调直切断机，包括送料模块、调直框模块、中间送料模块、控制主机模块、切断模块、液压驱动模块、机架，其特征在于：所述的机架分为两层结构，且机架的下层部分侧面设有挡板，所述的送料模块设于机架上层桌面，其中的送料模块内包括若干对齿轮、若干对运输挤压滚轮，所述的齿轮设于运输挤压滚轮的一端，所述的调直框模块设有六块调直块拼接而成，其中的调直块分别设于连接轴体上的定位槽中，且连接轴体的两端固定设有轴承座，所述的中间送料模块和送料模块的结构是一直的，同时送料模块、中间送料模块分别设于调直框模块的两端，所述的控制主机模块设于中间送料模块的一侧，且控制主机模块分别与切断模块、液压驱动模块之间设有电连接，同时控制主机模块设有触摸屏，且触摸屏上设有若干控制软键，所述的切断模块包括夹紧构件、切剪构件，其中的夹紧构件设于整体切断模块的两端，且夹紧构件底端设有滑动轨道，同时夹紧构件与液压驱动模块设有液压油路连接，所述的切剪构件采用追剪工作模式，其包括剪切前端、追剪伺服，所述的剪切前端设于夹紧构件的一侧，同时与追剪伺服之间通过齿轮连接，其中的追剪伺服设有滑动轨道的一端，且追剪伺服与液压驱动模块之间设有液压油路连接，所述的液压驱动模块设于机架的下层挡板内，包括动力元件、执行元件、控制调节元件、辅助元件、工作油路介质，液压驱动模块均可以在市面上采买，且安装线路为通用的方式图纸，液压驱动模块通过工作油路介质的液压油路分别与送料模块、中间送料模块、切断模块之间设有连接，且动力元件采用的是伺服电机，伺服电机与控制主机模块之间设有通讯电连接。本技术与现有技术相比的优点在于：本新型的钢丝数控调直切断机采用液压系统驱动的具有简单结构、紧凑的结构，占地面积小，而且重量轻，在空行程中，剪切力保持不变，平稳的进行剪切动作，还能够能够自动防止过载，安全可靠的工作，在连续作业线上，能够很容易的调控和操作剪切力，方便和其他设备实现集中控制和管理。作为改进，所述的调直块采用的材料是球墨铸铁，保证了耐磨性和光滑，同时调直块与轴体上的定位槽之间是间隙配合。作为改进，所述连接轴体的一端轴承座侧面设有齿轮组，且与液压驱动模块之间通过齿轮组和驱动杆设有连接。作为改进，所述触摸屏的控制软键分为开关功能区键、工作调节参数区键，且工作调节参数区键设有速度调节键、加工时间键，其中的速度调节键是通过控制主机模块连接液压驱动模块的伺服电机，加工时间键通过控制主机模块连接切断模块的切剪构件。附图说明图1是一种新型的钢丝数控调直切断机的结构示意图。图2是一种新型的钢丝数控调直切断机的使用结构示意图。图3是一种新型的钢丝数控调直切断机的A-A剖视结构示意图。图4是一种新型的钢丝数控调直切断机的补充结构示意图。如图所示：1、送料模块，2、调直框模块，3、中间送料模块，4、控制主机模块，5、切断模块，5-1、夹紧构件，5-2、剪切前端，5-3、追剪伺服，6、液压驱动模块，7、机架。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。本技术在具体实施时，一种新型的钢丝数控调直切断机，包括送料模块1、调直框模块2、中间送料模块3、控制主机模块4、切断模块5、液压驱动模块6、机架7，其特征在于：所述的机架7分为两层结构，且机架7的下层部分侧面设有挡板，所述的送料模块1设于机架7上层桌面，其中的送料模块1内包括若干对齿轮、若干对运输挤压滚轮，所述的齿轮设于运输挤压滚轮的一端，所述的调直框模块2设有六块调直块拼接而成，其中的调直块分别设于连接轴体上的定位槽中，且连接轴体的两端固定设有轴承座，所述的中间送料模块3和送料模块1的结构是一直的，同时送料模块1、中间送料模块3分别设于调直框模块2的两端，所述的控制主机模块4设于中间送料模块3的一侧，且控制主机模块4分别与切断模块5、液压驱动模块6之间设有电连接，同时控制主机模块4设有触摸屏，且触摸屏上设有若干控制软键，所述的切断模块5包括夹紧构件5-1、切剪构件，其中的夹紧构件5-1设于整体切断模块5的两端，且夹紧构件5-1底端设有滑动轨道，同时夹紧构件5-1与液压驱动模块6设有液压油路连接，所述的切剪构件采用追剪工作模式，其包括剪切前端5-2、追剪伺服5-3，所述的剪切前端5-2设于夹紧构件5-1的一侧，同时与追剪伺服5-3之间通过齿轮连接，其中的追剪伺服5-3设有滑动轨道的一端，且追剪伺服5-3与液压驱动模块6之间设有液压油路连接，所述的液压驱动模块6设于机架7的下层挡板内，包括动力元件、执行元件、控制调节元件、辅助元件、工作油路介质，液压驱动模块均可以在市面上采买，且安装线路为通用的方式图纸，液压驱动模块6通过工作油路介质的液压油路分别与送料模块1、中间送料模块3、切断模块5之间设有连接，且动力元件采用的是伺服电机，伺服电机与控制主机模块4之间设有通讯电连接。所述的调直块采用的材料是球墨铸铁，保证了耐磨性和光滑，同时调直块与轴体上的定位槽之间是间隙配合。所述连接轴体的一端轴承座侧面设有齿轮组，且与液压驱动模块6之间通过齿轮组和驱动杆设有连接。所述触摸屏的控制软键分为开关功能区键、工作调节参数区键，且工作调节参数区键设有速度调节键、加工时间键，其中的速度调节键是通过控制主机模块4连接液压驱动模块6的伺服电机，加工时间键通过控制主机模块4连接切断模块5的切剪构件。本技术的工作原理：本新型的钢丝数控调直切断机采用液压系统驱动，其中的送料模块、中间送料模块可以根据需要加工的钢丝直径，调节通过间隙空间，同时保证钢丝和调直框之间是同心位置，避免因加工的钢丝直径不同，而产生的偏心问题。控制主机模块设有的速度调节键、加工时间键，方便参数控制调节，根据加工钢丝的硬度调节，动态调节生产效率。同时切断模块采用的两端各一组的液压夹紧构件，在切断前，液压缸夹紧，其中一端的液压缸产生向下的位移，可以保证了切口平整、光滑、无斜面部分，提高了成品的生产质量，且本新型的钢丝数控调直切断机采用追剪方式和位置切断两种工作模式，可以根据加工的钢丝和生产工艺要求进行不同的选择，其中的追剪方式是指不停机进行切断工作，另外的位置切断是指停机切断作业。本新型的钢丝数控调直切断机根据不同直径的线材进行居中定位调直加工，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的钢丝数控调直切断机，包括送料模块(1)、调直框模块(2)、中间送料模块(3)、控制主机模块(4)、切断模块(5)、液压驱动模块(6)、机架(7)，其特征在于：所述的机架(7)分为两层结构，且机架(7)的下层部分侧面设有挡板，所述的送料模块(1)设于机架(7)上层桌面，其中的送料模块(1)内包括若干对齿轮、若干对运输挤压滚轮，所述的齿轮设于运输挤压滚轮的一端，所述的调直框模块(2)设有六块调直块拼接而成，其中的调直块分别设于连接轴体上的定位槽中，且连接轴体的两端固定设有轴承座，所述的中间送料模块(3)和送料模块(1)的结构是一直的，同时送料模块(1)、中间送料模块(3)分别设于调直框模块(2)的两端，所述的控制主机模块(4)设于中间送料模块(3)的一侧，且控制主机模块(4)分别与切断模块(5)、液压驱动模块(6)之间设有电连接，同时控制主机模块(4)设有触摸屏，且触摸屏上设有若干控制软键，所述的切断模块(5)包括夹紧构件(5-1)、切剪构件，其中的夹紧构件(5-1)设于整体切断模块(5)的两端，且夹紧构件(5-1)底端设有滑动轨道，同时夹紧构件(5-1)与液压驱动模块(6)设有液压油路连接，所述的切剪构件采用追剪工作模式，其包括剪切前端(5-2)、追剪伺服(5-3)，所述的剪切前端(5-2)设于夹紧构件(5-1)的一侧，同时与追剪伺服(5-3)之间通过齿轮连接，其中的追剪伺服(5-3)设有滑动轨道的一端，且追剪伺服(5-3)与液压驱动模块(6)之间设有液压油路连接，所述的液压驱动模块(6)设于机架(7)的下层挡板内，包括动力元件、执行元件、控制调节元件、辅助元件、工作油路介质，液压驱动模块(6)通过工作油路介质的液压油路分别与送料模块(1)、中间送料模块(3)、切断模块(5)之间设有连接，且动力元件采用的是伺服电机，伺服电机与控制主机模块(4)之间设有通讯电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型的钢丝数控调直切断机，包括送料模块(1)、调直框模块(2)、中间送料模块(3)、控制主机模块(4)、切断模块(5)、液压驱动模块(6)、机架(7)，其特征在于：所述的机架(7)分为两层结构，且机架(7)的下层部分侧面设有挡板，所述的送料模块(1)设于机架(7)上层桌面，其中的送料模块(1)内包括若干对齿轮、若干对运输挤压滚轮，所述的齿轮设于运输挤压滚轮的一端，所述的调直框模块(2)设有六块调直块拼接而成，其中的调直块分别设于连接轴体上的定位槽中，且连接轴体的两端固定设有轴承座，所述的中间送料模块(3)和送料模块(1)的结构是一直的，同时送料模块(1)、中间送料模块(3)分别设于调直框模块(2)的两端，所述的控制主机模块(4)设于中间送料模块(3)的一侧，且控制主机模块(4)分别与切断模块(5)、液压驱动模块(6)之间设有电连接，同时控制主机模块(4)设有触摸屏，且触摸屏上设有若干控制软键，所述的切断模块(5)包括夹紧构件(5-1)、切剪构件，其中的夹紧构件(5-1)设于整体切断模块(5)的两端，且夹紧构件(5-1)底端设有滑动轨道，同时夹紧构件(5-1)与液压驱动模块(6)设有液压油路连接，所述的切剪构件采用追剪工作模式，其包括剪切前端(5-2)、追剪伺服(5-3)，所述的剪切前端(5-2)设于夹紧构件(5-1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春利，
申请(专利权)人：李春利，
类型：新型
国别省市：辽宁;21