本实用新型专利技术公开了一种有机质固体废弃物高效资源化装置，包括设置于机壳内的切碎机构和榨汁机构，切碎机构包括一入料通道和切碎组件，入料通道内设有主动输送履带和可伸缩的被动输送履带，切碎组件包括外周阵列有多片刀片的切碎圆盘和驱动电机，切碎圆盘设置于入料通道出口端处的切碎腔内，切碎腔下方的出口处还设有一导料板，榨汁腔内设有两榨汁辊和一出料板，两榨汁辊上分别设置有交错设置的凸纹，导料板的底部位于两榨汁辊之间的上方，出料板倾斜设置于榨汁腔下方并通过振动弹簧与榨汁腔的底部相连接，出料板的一端为网格板，网格板位于两榨汁辊的下方，出料板的底部还固定有一振动电机，本实用新型专利技术的加工效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种有机质固体废弃物高效资源化装置
本技术涉及一种有机质固体废弃物高效资源化装置。
技术介绍
现有技术中秸秆等有机固体废弃物进行资源化利用时，一般都是将切碎和榨汁分两个步骤进行，虽然有机器进行两道工序的辅助加工，但仍需要较多的人工搬运，效率偏低。
技术实现思路
本技术目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种有机质固体废弃物高效资源化装置。本技术的技术方案是：一种有机质固体废弃物高效资源化装置，包括设置于机壳内的切碎机构和榨汁机构，所述切碎机构包括一入料通道和切碎组件，所述入料通道内设有主动输送履带和被动输送履带，所述主动输送履带内两端设有两第一传动轴，两所述第一传动轴的两端转动连接在机壳上，所述被动输送履带内两端设有两第二传动轴，两所述第二传动轴转动连接在一伸缩架上，所述伸缩架通过强力弹簧固定在入料通道顶部上，所述主动输送履带下方还设有一隔板，所述隔板的两端各具有一坡面，所述切碎组件包括外周阵列有多片刀片的切碎圆盘和驱动电机，所述切碎圆盘设置于入料通道出口端处的切碎腔内，所述切碎腔下方连通榨汁腔，所述驱动电机设置于机壳外侧且其输出轴插入切碎腔与切碎圆盘相连接，所述切碎腔下方的出口处还设有一导料板，所述导料板的一端固定在隔板下方并与隔板的坡面组成一完整的斜面，所述榨汁腔内设有两榨汁辊和一出料板，两所述榨汁辊上分别设置有交错设置的凸纹，所述导料板的底部位于两榨汁辊之间的上方，所述出料板倾斜设置于榨汁腔下方并通过振动弹簧与榨汁腔的底部相连接，所述出料板的一端为网格板，所述网格板位于两榨汁辊的下方，所述出料板的底部还固定有一振动电机。进一步的，所述入料通道的入口端具有一梯形口。进一步的，所述切碎腔由机壳和一盖板组成，所述盖板通过固定螺栓与机壳相连接，所述盖板的外侧设有电机架，所述驱动电机固定在电机架上，所述电机架的底部和盖板之间还设有支撑板。进一步的，两所述榨汁辊并列设置且两榨汁辊之间保持1～2cm的间距。进一步的，所述网格板的一侧顶部还设有一三角形档条。进一步的，所述三角形档条下方的出料板上还设有一挡液板，所述挡液板端部向下弯折，所述挡液板和出料板的连接处还设有两条密封条。进一步的，所述网格板下方还设有一集液槽，所述集液槽插接在机壳底部，所述集液槽的外端还设有拉手。本技术的有益效果是：本技术将切碎和榨汁两道有机质固体废弃物工序集成于一机体上，无需人工进行搬运，同时由于设计了主动输送履带和被动输送履带的结构，对秸秆等有机固体废弃物的夹持更为可靠，便于切碎；在榨汁腔底部设置了带振动电机的出料板，抖动过程中更有利于震落附着在料上的汁液，并便于榨出汁的残渣输出。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术榨汁辊的结构示意图；图3是本技术挡液板的结构示意图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。如图1所示，一种有机质固体废弃物高效资源化装置，包括设置于机壳内的切碎机构和榨汁机构，所述切碎机构包括一入料通道1和切碎组件，所述入料通道1的入口端具有一梯形口2，以便于将秸秆等有机质废弃物送入入料通道1内；所述入料通道1内设有主动输送履带3和被动输送履带4，所述主动输送履带3内两端设有两第一传动轴5，两所述第一传动轴5的两端转动连接在机壳上，两所述第一传动轴5的一个其一端穿出机壳并固定有皮带轮，所述皮带轮通过皮带与第一驱动电机输出轴上的主动轮相连接，所述被动输送履带4内两端设有两第二传动轴6，两所述第二传动轴6转动连接在一伸缩架7上，所述伸缩架7通过强力弹簧8固定在入料通道1顶部上，所述主动输送履带3下方还设有一隔板9，所述隔板9的两端各具有一坡面，所述隔板9朝向入口方向的坡面主要防止碎屑进入主动输送履带3与隔板9的间隙；所述切碎组件包括外周阵列有多片刀片的切碎圆盘10和第二驱动电机11，所述切碎圆盘10设置于入料通道1出口端处的切碎腔12内，所述切碎腔12下方连通榨汁腔13，所述第二驱动电机11设置于机壳外侧且其输出轴插入切碎腔12与切碎圆盘10相连接，所述隔板9朝向出口方向的坡面起到导料及防止料反弹回主动履带和隔板9之间间隙的作用；其中，所述切碎腔12由机壳和一盖板14组成，所述盖板14通过固定螺栓与机壳相连接，所述盖板14的外侧设有电机架15，所述第二驱动电机11固定在电机架15上，所述电机架15的底部和盖板14之间还设有支撑板16，上述结构主要为便于更换切碎圆盘10和清理入料通道1；所述切碎腔12下方的出口处还设有一导料板17，所述导料板17的一端固定在隔板9下方并与隔板9的坡面组成一完整的斜面；所述榨汁腔13内设有两榨汁辊18和一出料板19，两所述榨汁辊18并列设置且两榨汁辊18之间保持1～2cm的间距，如图2所示，两所述榨汁辊18上分别设置有交错设置的凸纹20，以便于更好的压榨已切碎的料；所述导料板17的底部位于两榨汁辊18之间的上方，两所述榨汁辊18分别转动连接在机壳上，两所述榨汁辊18的一端都伸出机壳外侧并通过传动齿轮21相啮合，两所述传动齿轮21中的一个与第三驱动电机输出轴上的主动齿轮相啮合，所述出料板19倾斜设置于榨汁腔13下方并通过振动弹簧22与榨汁腔13的底部相连接，所述出料板19的一端为网格板23，所述网格板23位于两榨汁辊18的下方，以便于榨出的汁液漏下，所述网格板23的一侧顶部还设有一三角形档条24，以暂时阻挡料，使料上沾染的汁液有下漏的时间；所述三角形档条24下方的出料板19上还设有一挡液板25，结合图1和图3所示，所述挡液板25端部向下弯折，所述挡液板25和出料板19的连接处还设有两条密封条26，挡液板25起到阻挡作用，使榨出的汁液不会沿出料板19的底面流出，所述出料板19的底部还固定有一振动电机27，所述网格板23下方还设有一集液槽28，所述集液槽28插接在机壳底部，所述集液槽28的外端还设有拉手29，当收集一定汁液后，工人可将集液槽28拉出。本技术的工作原理是：工人将秸秆等有机固体废弃物送入入料通道1，由于入口通道内主动输送履带3和被动输送履带4的设置，秸秆等有机固体废弃物插入入口后会被两履带夹持并向前输送，至出口处时，处于夹持状态下被切割组件切割成碎块，碎块顺导料板17落入榨汁腔13，在两榨汁辊18作用下被榨出汁液，汁液通过网格板23下落至集流槽内，工人收集汁液进行资源化利用；而榨完汁的秸秆渣等有机固体废弃物顺不断振动的出料板19被排出机体，待干燥后进行进一步的破碎、粉碎、筛选，以制成纸浆。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
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【技术保护点】
1.一种有机质固体废弃物高效资源化装置，包括设置于机壳内的切碎机构和榨汁机构，其特征在于：所述切碎机构包括一入料通道和切碎组件，所述入料通道内设有主动输送履带和被动输送履带，所述主动输送履带内两端设有两第一传动轴，两所述第一传动轴的两端转动连接在机壳上，所述被动输送履带内两端设有两第二传动轴，两所述第二传动轴转动连接在一伸缩架上，所述伸缩架通过强力弹簧固定在入料通道顶部上，所述主动输送履带下方还设有一隔板，所述隔板的两端各具有一坡面，所述切碎组件包括外周阵列有多片刀片的切碎圆盘和驱动电机，所述切碎圆盘设置于入料通道出口端处的切碎腔内，所述切碎腔下方连通榨汁腔，所述驱动电机设置于机壳外侧且其输出轴插入切碎腔与切碎圆盘相连接，所述切碎腔下方的出口处还设有一导料板，所述导料板的一端固定在隔板下方并与隔板的坡面组成一完整的斜面，所述榨汁腔内设有两榨汁辊和一出料板，两所述榨汁辊上分别设置有交错设置的凸纹，所述导料板的底部位于两榨汁辊之间的上方，所述出料板倾斜设置于榨汁腔下方并通过振动弹簧与榨汁腔的底部相连接，所述出料板的一端为网格板，所述网格板位于两榨汁辊的下方，所述出料板的底部还固定有一振动电机。/n...
【技术特征摘要】
1.一种有机质固体废弃物高效资源化装置，包括设置于机壳内的切碎机构和榨汁机构，其特征在于：所述切碎机构包括一入料通道和切碎组件，所述入料通道内设有主动输送履带和被动输送履带，所述主动输送履带内两端设有两第一传动轴，两所述第一传动轴的两端转动连接在机壳上，所述被动输送履带内两端设有两第二传动轴，两所述第二传动轴转动连接在一伸缩架上，所述伸缩架通过强力弹簧固定在入料通道顶部上，所述主动输送履带下方还设有一隔板，所述隔板的两端各具有一坡面，所述切碎组件包括外周阵列有多片刀片的切碎圆盘和驱动电机，所述切碎圆盘设置于入料通道出口端处的切碎腔内，所述切碎腔下方连通榨汁腔，所述驱动电机设置于机壳外侧且其输出轴插入切碎腔与切碎圆盘相连接，所述切碎腔下方的出口处还设有一导料板，所述导料板的一端固定在隔板下方并与隔板的坡面组成一完整的斜面，所述榨汁腔内设有两榨汁辊和一出料板，两所述榨汁辊上分别设置有交错设置的凸纹，所述导料板的底部位于两榨汁辊之间的上方，所述出料板倾斜设置于榨汁腔下方并通过振动弹簧与榨汁腔的底部相连接，所述出料板的一端为网格板，所述网格板位于两榨汁辊的下方，所述出料板的底部还固定有一振动电机。
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【专利技术属性】
技术研发人员：滕步彬，
申请(专利权)人：广西华宝纤维制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45
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