铜箔除尘机制造技术

本实用新型专利技术属于除尘机技术领域，尤其为铜箔除尘机，包括两个安装板，所述安装板上固定安装有固定块，所述安装板上固定安装有两个导轨，两个所述导轨上滑动安装有同一个滑动板，所述滑动板上设有气缸，所述滑动板上固定安装有直线导轨，所述直线导轨上滑动安装有直线滑块，所述气缸的输出轴上设有缓冲机构，所述直线滑块上固定安装有连接板，所述连接板上固定安装有粘纸轴承座，所述滑动板上固定安装有连接座，所述连接座上固定安装有粘轮轴承座，所述粘轮轴承座位于粘纸轴承座下方。本实用操作简单，便于去除铜箔上的多种杂质，有利于提高铜箔的质量，保障了铜箔作为原材料的产品的品质，避免造成巨大经济损失。

【技术实现步骤摘要】
铜箔除尘机
本技术涉及除尘机
，尤其涉及铜箔除尘机。
技术介绍
铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体，它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样。但是，现有技术中，铜箔在生产制造过程中，铜箔表面存在铜粉、铜丝、杂质、异物等，如果这些物质残留在铜箔表面，将影响用于铜箔作为原材料的产品的品质，造成损失，为此，提出铜箔除尘机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的铜箔除尘机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：铜箔除尘机，包括两个安装板，所述安装板上固定安装有固定块，所述安装板上固定安装有两个导轨，两个所述导轨上滑动安装有同一个滑动板，所述滑动板上设有气缸，所述滑动板上固定安装有直线导轨，所述直线导轨上滑动安装有直线滑块，所述气缸的输出轴上设有缓冲机构，所述直线滑块上固定安装有连接板，所述连接板上固定安装有粘纸轴承座，所述滑动板上固定安装有连接座，所述连接座上固定安装有粘轮轴承座，所述粘轮轴承座位于粘纸轴承座下方，所述固定块上固定安装有除尘机进出圆气缸，所述除尘机进出圆气缸的输出轴与所述滑动板固定连接，两个所述粘纸轴承座上转动安装有转动杆。优选的，所述转动杆上转动安装有粘纸，两个所述粘轮轴承座上转动安装有转轴，所述转轴上转动安装有粘轮。优选的，所述缓冲机构包括两个连接块、弹簧，所述连接块与所述气缸的输出轴固定连接，所述弹簧的顶端和底端分别与对应的所述连接块固定连接，所述连接板与对应的所述连接块固定连接。优选的，所述滑动板上固定安装有安装座，所述气缸与安装座固定连接。优选的，所述滑动板上固定安装有两个定位滑块，所述导轨与对应的定位滑块滑动连接。优选的，所述粘轮轴承座与所述粘纸轴承座相适配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先，通过该装置的安装板、固定块、导轨、滑动板、气缸、直线滑块、连接板、缓冲机构、粘纸轴承座、粘轮轴承座、除尘机进出圆气缸、转动杆、粘纸、粘轮、直线导轨和连接座相配合，气缸便于带动缓冲机构运动，缓冲机构可以起到缓冲的效果，使得粘纸可以一直贴靠在粘轮上，通过粘轮和粘纸可以去除铜箔上的多种杂物，保障了铜箔作为原材料的产品的品质。本实用操作简单，便于去除铜箔上的多种杂质，有利于提高铜箔的质量，保障了铜箔作为原材料的产品的品质，避免造成巨大经济损失。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A部分的结构示意图；图3为图2的正视结构示意图；图4为图3的后视结构示意图；图5为图2中缓冲机构的结构示意图。图中：1、安装板；2、固定块；3、导轨；4、滑动板；5、气缸；6、直线滑块；7、连接板；8、缓冲机构；801、连接块；802、弹簧；9、粘纸轴承座；10、粘轮轴承座；11、除尘机进出圆气缸；12、转动杆；13、粘纸；14、粘轮；15、直线导轨；16、连接座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-5，本技术提供一种技术方案：铜箔除尘机，包括两个安装板1，安装板1上固定安装有固定块2，安装板1上固定安装有两个导轨3，两个导轨3上滑动安装有同一个滑动板4，滑动板4上设有气缸5，滑动板4上固定安装有直线导轨15，直线导轨15上滑动安装有直线滑块6，气缸5的输出轴上设有缓冲机构8，直线滑块6上固定安装有连接板7，连接板7上固定安装有粘纸轴承座9，滑动板4上固定安装有连接座16，连接座16上固定安装有粘轮轴承座10，粘轮轴承座10位于粘纸轴承座9下方，固定块2上固定安装有除尘机进出圆气缸11，除尘机进出圆气缸11的输出轴与滑动板4固定连接，两个粘纸轴承座9上转动安装有转动杆12；转动杆12上转动安装有粘纸13，两个粘轮轴承座10上转动安装有转轴，转轴上转动安装有粘轮14，缓冲机构8包括两个连接块801、弹簧802，连接块801与气缸5的输出轴固定连接，弹簧802的顶端和底端分别与对应的连接块801固定连接，连接板7与对应的连接块801固定连接，滑动板4上固定安装有安装座，气缸5与安装座固定连接，滑动板4上固定安装有两个定位滑块，导轨3与对应的定位滑块滑动连接，粘轮轴承座10与粘纸轴承座9相适配，通过该装置的安装板1、固定块2、导轨3、滑动板4、气缸5、直线滑块6、连接板7、缓冲机构8、粘纸轴承座9、粘轮轴承座10、除尘机进出圆气缸11、转动杆12、粘纸13、粘轮14、直线导轨15和连接座16相配合，气缸5便于带动缓冲机构8运动，缓冲机构8可以起到缓冲的效果，使得粘纸13可以一直贴靠在粘轮14上，通过粘轮14和粘纸13可以去除铜箔上的多种杂物，保障了铜箔作为原材料的产品的品质，本实用操作简单，便于去除铜箔上的多种杂质，有利于提高铜箔的质量，保障了铜箔作为原材料的产品的品质，避免造成巨大经济损失。工作原理：铜箔在生产后需要进行收卷，收卷时通过使用本装置可以进行除尘，首先启动气缸5，气缸5的输出轴带动缓冲机构8向下运动，缓冲机构8带动连接板7向上运动，同时连接板7带动直线滑块6在直线导轨15上滑动，直到粘纸13与粘轮14接触，关闭气缸5，弹簧802可以使得粘纸13一直贴合在粘轮14上，将铜箔与粘轮14接触，铜箔在收卷时会带动粘轮14转动，粘轮14会带动粘纸13旋转，粘轮14旋转吸附铜箔上的铜粉、铜丝、杂物等，同时粘纸13将粘轮14上的铜粉、铜丝、杂质等粘去，最终粘纸13可以通过粘轮14除去铜箔上的铜粉，铜丝，杂物等；当粘纸13粘到一定量的铜粉、铜丝、杂质等，启动气缸5，气缸5的输出轴带动缓冲机构8向上运动，缓冲机构8带动连接板7向上运动，连接板7带动粘纸13向上运动，使得粘纸13和粘轮14远离，可以通过撕去粘纸13的一层粘纸，把新的粘纸13露出，控制气缸5，使得粘纸13与粘轮14接触，达到刚开始的状态，从而完成一个周期，依次循环，可以连续不断的除尘铜箔上的铜箔上的铜粉、铜丝、杂物等有害物质。需要说明的是，本技术的设备结构和附图主要对本技术的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述技术的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铜箔除尘机，包括两个安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）上固定安装有固定块（2），所述安装板（1）上固定安装有两个导轨（3），两个所述导轨（3）上滑动安装有同一个滑动板（4），所述滑动板（4）上设有气缸（5），所述滑动板（4）上固定安装有直线导轨（15），所述直线导轨（15）上滑动安装有直线滑块（6），所述气缸（5）的输出轴上设有缓冲机构（8），所述直线滑块（6）上固定安装有连接板（7），所述连接板（7）上固定安装有粘纸轴承座（9），所述滑动板（4）上固定安装有连接座（16），所述连接座（16）上固定安装有粘轮轴承座（10），所述粘轮轴承座（10）位于粘纸轴承座（9）下方，所述固定块（2）上固定安装有除尘机进出圆气缸（11），所述除尘机进出圆气缸（11）的输出轴与所述滑动板（4）固定连接，两个所述粘纸轴承座（9）上转动安装有转动杆（12）。/n

【技术特征摘要】
1.铜箔除尘机，包括两个安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）上固定安装有固定块（2），所述安装板（1）上固定安装有两个导轨（3），两个所述导轨（3）上滑动安装有同一个滑动板（4），所述滑动板（4）上设有气缸（5），所述滑动板（4）上固定安装有直线导轨（15），所述直线导轨（15）上滑动安装有直线滑块（6），所述气缸（5）的输出轴上设有缓冲机构（8），所述直线滑块（6）上固定安装有连接板（7），所述连接板（7）上固定安装有粘纸轴承座（9），所述滑动板（4）上固定安装有连接座（16），所述连接座（16）上固定安装有粘轮轴承座（10），所述粘轮轴承座（10）位于粘纸轴承座（9）下方，所述固定块（2）上固定安装有除尘机进出圆气缸（11），所述除尘机进出圆气缸（11）的输出轴与所述滑动板（4）固定连接，两个所述粘纸轴承座（9）上转动安装有转动杆（12）。


2.根据权利要求1所述的铜箔除尘机，其特征在于：所述转动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴少兴，谭家康，谭雯鲜，
申请(专利权)人：昆山市开发区金宏模具厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32