清洗装置制造方法及图纸

本申请属于自动加工技术领域，尤其涉及一种清洗装置，本申请的清洗装置，通过设置具有等离子清洗腔的装置，且该等离子清洗腔内设有能够对工件进行等离子清洗的清洗组件，便能将工件从清洗开口处伸入到等离子清洗腔内进行清洗，具体地，将该清洗开口开设于该清洗装置的顶部，可便于将工件从顶部置入，通过顶盖将该清洗开口封堵，使得清洗腔内为一密闭的空间，此时便能有效地对工件进行清洗，在工件等离子清洗完成之后，打开顶盖，再将工件从清洗腔内取出，这样，由于能够从清洗装置的顶部将工件安装和取出，可有效件简化机械化工具转运工件的行程，进而提高使用机械化工具转运工件的效率以及精准度。

【技术实现步骤摘要】
清洗装置
本申请属于智能工厂
，尤其涉及一种清洗装置。
技术介绍
等离子清洗装置，又称为等离子表面处理机，等离子表面改性设备，主要应用于印刷包装行业、电子行业、塑胶行业、家电行业、汽车工业、印刷及喷码行业。其中，等离子体技术主要作用为清洗材料表面，提高表面的附着能力及粘接能力。等离子技术具有极为广泛的应用领域，通过使用这种创新的表面处理工艺，可以实现现代制造工艺所追求的高品质，高可靠性，高效率，低成本和环保等目标。但是现有的等离子清洗装置在安装工件时，为便于人工安装，因此在侧面开口，但是侧面开口的等离子清洗装置不便于机械化置入和取出工件。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种清洗装置，旨在解决现有技术中的侧面开口的等离子清洗装置不便于机械化置入和取出工件的技术问题。为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：一种清洗装置，包括装置本体，所述装置本体内开设有等离子清洗腔，所述等离子清洗腔内设有能够对所述工件进行等离子清洗的清洗组件，所述装置本体的顶部开设有与所述等离子清洗腔连通的清洗开口，所述装置本体的顶部设有能够翻转封堵所述清洗开口的顶盖。进一步地，所述清洗组件包括设于所述等离子清洗腔内的相对两侧的等离子发生器，所述工件于两侧的所述等离子发生器之间进行等离子清洗。进一步地，所述装置本体包括多个所述清洗组件，多个所述清洗组件等间距间隔设置。进一步地，所述清洗装置还包括散热组件，所述散热组件包括设于所述装置本体外侧的散热通道，和与所述散热通道连通并能够输出散热液的散热机构。r>进一步地，所述散热组件包括多个并排设置的所述散热通道，所述散热机构与多个所述散热通道分别连接。进一步地，所述清洗开口的外侧设有翻转轴，所述顶盖设于所述翻转轴上，所述顶盖能够绕所述翻转轴翻转至封堵所述清洗开口。进一步地，所述装置本体的所述翻转轴所在侧的相邻侧设有翻盖机构，所述翻盖机构与所述顶盖连接且能够带动所述顶盖旋转。进一步地，所述翻盖机构为气缸，所述气缸与所述装置本体转动连接，所述气缸的输出轴与所述顶盖连接。进一步地，所述顶盖上的朝向所述装置本体一侧还设有位于所述清洗开口外侧的密封圈。进一步地，所述清洗装置还包括用于对所述等离子清洗腔抽真空的真空泵，所述真空泵与所述装置本体相连。本申请的有益效果：本申请的清洗装置，通过设置具有等离子清洗腔的装置，且该等离子清洗腔内设有能够对工件进行等离子清洗的清洗组件，便能将工件从清洗开口处伸入到等离子清洗腔内进行清洗，具体地，将该清洗开口开设于该清洗装置的顶部，可便于将工件从顶部置入，通过顶盖将该清洗开口封堵，使得清洗腔内为一密闭的空间，此时便能有效地对工件进行清洗，在工件等离子清洗完成之后，打开顶盖，再将工件从清洗腔内取出，这样，由于能够从清洗装置的顶部将工件安装和取出，可有效件简化机械化工具转运工件的行程，进而提高使用机械化工具转运工件的效率以及精准度。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例提供的清洗装置的结构示意图一；图2为本申请实施例提供的清洗装置的结构示意图二；图3为本申请实施例提供的清洗装置的结构示意图三。其中，图中各附图标记：10—装置本体；11—等离子清洗腔；12—清洗组件；121—等离子发生器；13—清洗开口；14—顶盖；141—密封圈；20—散热组件；21—散热通道；30—翻转轴；40—翻盖机构；41—输出轴；50—真空泵；60—电源组件；70—工件。具体实施方式下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～3描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。如图1～3所示，本申请实施例一种工件70夹具，用于对工件70进行等离子清洗，包括装置本体10，装置本体10内开设有等离子清洗腔11，等离子清洗腔11内设有能够对工件70进行等离子清洗的清洗组件12，装置本体10的顶部开设有与等离子清洗腔11连通的清洗开口13，装置本体10的顶部设有能够封堵清洗开口13的顶盖14，顶盖14可翻转地设置在装置本体10上。本申请实施例的清洗装置，通过设置具有等离子清洗腔11的装置，且该等离子清洗腔11内设有能够对工件70进行等离子清洗的清洗组件12，便能将工件70从清洗开口13处伸入到等离子清洗腔11内进行清洗，具体地，将该清洗开口13开设于该清洗装置的顶部，可便于将工件70从顶部置入，通过顶盖14将该清洗开口13封堵，使得清洗腔内为一密闭的空间，此时便能有效地对工件70进行清洗，在工件70等离子清洗完成之后，打开顶盖14，再将工件70从清洗腔内取出，这样，由于能够从清洗装置的顶部将工件70安装和取出，可有效件简化机械化工具转运工件70的行程，进而提高使用机械化工具转运工件70的效率以及精准度。进一步地，在本实施例中，如图1～3所示，装置本体10包括用于对等离子清洗腔11抽真空的真空泵50。通过设置真空泵50，使得该真空泵50能够将该等离子清洗腔11内部进行抽真空处理，是保证等离子清洗在真空状态下进行，一般需保持在100Pa左右，具体地，在将工件70置入等离子清洗腔11内清洗前，需通过真空泵50抽真空排气到10Pa左右的真空度；接着向等离子清洗腔11内引入等离子清洗用的气体，根据清洗材质的不同，选用的气体也不同，如氧气、氢气、氩气、氮气等，并将压力保持在100Pa本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清洗装置，其特征在于：包括装置本体，所述装置本体内开设有用于放置工件的等离子清洗腔，所述等离子清洗腔内设有能够对所述工件进行等离子清洗的清洗组件，所述装置本体的顶部开设有与所述等离子清洗腔连通的清洗开口，所述装置本体的顶部设有能够封堵所述清洗开口的顶盖，所述顶盖可翻转地设置在所述装置本体上。/n

【技术特征摘要】
1.一种清洗装置，其特征在于：包括装置本体，所述装置本体内开设有用于放置工件的等离子清洗腔，所述等离子清洗腔内设有能够对所述工件进行等离子清洗的清洗组件，所述装置本体的顶部开设有与所述等离子清洗腔连通的清洗开口，所述装置本体的顶部设有能够封堵所述清洗开口的顶盖，所述顶盖可翻转地设置在所述装置本体上。


2.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于：所述装置本体包括多个所述清洗组件，多个所述清洗组件等间距间隔设置。


3.根据权利要求2所述的清洗装置，其特征在于：各所述清洗组件均包括设于所述等离子清洗腔内的相对两侧的等离子发生器，所述工件于两侧的所述等离子发生器之间进行等离子清洗。


4.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于：所述清洗装置还包括散热组件，所述散热组件包括设于所述装置本体外侧的散热通道，和与所述散热通道连通并能够输出散热液的散热机构。


5.根据权利要求4所述的清洗装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭卓，
申请(专利权)人：深圳市爱科纳智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44