高塔造粒设备和复合肥生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种高塔造粒设备和复合肥生产系统。上述高塔造粒设备包括塔体、造粒机和防结壁装置。造粒机具有花篮，花篮设有多个喷孔；防结壁装置包括阻挡件，阻挡件环绕花篮周向设置，且阻挡件与花篮和塔体的内壁之间均具有间隔，以阻挡自喷孔喷洒的物料喷洒在塔体的内壁上。上述高塔造粒设备能够避免造粒过程中物料直接喷洒到塔壁上造成塔壁凝结堆积的问题，且无需降低造粒机的功率与投放量等，不会降低生产效率。

【技术实现步骤摘要】
高塔造粒设备和复合肥生产系统
本技术涉及肥料生产
，具体涉及一种高塔造粒设备和复合肥生产系统。
技术介绍
高塔复混肥生产工艺是：将固体尿素或硝铵(硝铵磷等)加热熔融后成为熔融液，也可以直接使用蒸发浓缩后的熔融液。然后在熔融液中加入相应的磷肥、钾肥、填料及添加剂等制成混合料浆。混合料浆送入高塔造粒机进行喷洒造粒，通过造粒机喷洒进入造粒塔的造粒物料在从高塔下降过程中，与从塔底上升的气体阻力相互作用，与其进行热交换后降落到塔底，落入塔底的颗粒物料，经筛分处理后得到颗粒复合肥料。高塔复混肥生产工艺具有产量高、质量稳定、产品溶解效果好、颗粒营养分布均衡的优点，在生产时，浆料从高塔顶端造粒机喷洒出来，通过物料自身表面张力与跌落过程中的空气冷却达到成粒效果。但在浆料喷洒时，外围物料以抛物线形式的运动轨迹，往往会打在高塔塔壁上，造成物料凝结堆积。一种解决此类问题所采用的方法是将高塔内径扩大，但此方式工程量巨大，投资巨大，不具有可行性。另外，通过降低造粒机的功率与投料量可以缓解问题，但问题依然会存在，同时此种方式严重限制了生产效率。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种能够避免物料在内壁凝结堆积且不影响生产效率的高塔造粒设备。此外，还有必要提供一种复合肥生产系统。一种高塔造粒设备，包括：塔体；造粒机，设于所述塔体内，所述造粒机具有花篮，所述花篮设有多个喷孔；及防结壁装置，设于所述塔体内，所述防结壁装置包括阻挡件，所述阻挡件环绕所述花篮周向设置，且所述阻挡件与所述花篮和所述塔体的内壁之间均具有间隔，以阻挡自所述喷孔喷洒的物料喷洒在所述塔体的内壁上。上述高塔造粒设备在塔内设置防结壁装置，防结壁装置中的阻挡件环绕花篮周向设置，且阻挡件与花篮和塔体的内壁之间均具有间隔设置，使得花篮的喷孔喷出的物料打在阻挡件上，然后顺着阻挡件流下，而避免了直接打在塔壁上造成物料在塔壁上的凝结堆积的问题。且上述高塔造粒设备无需降低造粒机的功率与投放量等，且不影响正常生产，不会降低生产效率。在其中一个实施例中，所述阻挡件包括多个子阻挡件，多个所述子阻挡件依次相接并环绕所述花篮周向设置，且多个所述子阻挡件能够沿远离所述花篮的方向运动，以使相邻两个所述子阻挡件处于分离状态。在其中一个实施例中，所述防结壁装置还包括驱动件，所述驱动件与多个所述子阻挡件均连接，以带动多个所述子阻挡件沿远离所述花篮的方向运动。在其中一个实施例中，所述驱动件为气动装置。在其中一个实施例中，所述阻挡件环绕所述花篮时，所述阻挡件所围成的圆周的直径与所述花篮的直径的差值大于或等于100mm，且小于所述塔体的内径。在其中一个实施例中，所述阻挡件包括挡皮和支架，所述挡皮和所述支架连接，所述支架用于支撑所述挡皮。在其中一个实施例中，所述挡皮为弹性胶皮。在其中一个实施例中，所述造粒机还具有喷篮，所述喷篮较所述花篮更靠近所述造粒机的底部，所述阻挡件在所述塔体的轴向上的宽度大于或等于所述花篮和所述喷篮在所述塔体的轴向上的间距。一种复合肥生产系统，包括上述的高塔造粒设备。在其中一个实施例中，还包括熔融槽、混料装置和输料装置，所述熔融槽用于将固体尿素或硝铵加热熔融得到熔融料，所述混料装置用于将所述熔融槽加热后的熔融料与其他肥料混合得到混合浆料，所述输料装置用于将所述混合浆料输送至所述高塔造粒设备中进行造粒得到复合肥。附图说明图1为一实施方式的高塔造粒设备的结构示意图；图2为图1所示的高塔造粒设备中的防结壁装置的打开状态的示意图；图3为传统的高塔造粒设备的结构示意图；图4为一实施方式的复合肥生产系统的示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体地实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1，一实施方式的高塔造粒设备100，包括塔体110、造粒机120及防结壁装置130，造粒机120和防结壁装置130均设于塔体110内。具体地，塔体110为中空圆柱结构。造粒机120具有花篮122，花篮122设有多个喷孔124，用于喷洒物料。物料经造粒机120喷洒至塔体110内，在造粒机120的花篮122的喷孔124喷洒出的物料因体积大(例如，喷孔124为圆格型，50mm)、冷却慢，在沿抛物线下落过程中，接触到塔体110的塔壁后，还不能充分冷却结晶，从而造成粘结塔壁，塔壁结疤区域一般为造粒机120平台下20米～40米区域。因此，需要在高塔造粒设备100中设置防结壁装置130，以阻挡花篮122喷洒出的物料直接打到塔壁上。具体地，防结壁装置130包括阻挡件132，阻挡件132环绕花篮122周向设置，且与花篮122、塔体110的内壁之间均具有间隔，以阻挡自喷孔124喷洒的物料喷洒在塔体110的内壁上。具体地，阻挡件132在塔体110的侧壁上的投影遮蔽花篮122在塔体110的侧壁上的投影，以使阻挡件132能够阻挡喷篮122喷出的物料的运行轨迹，使物料不直接打在塔壁上。在其中一个实施例中，阻挡件132为一体成型的结构。例如，阻挡件132为一体成型的中空圆柱结构。可以理解，在其他实施例中，阻挡件132不限于为中空圆柱结构，还可以为中空长方结构，或者不规则结构，只要阻挡件132环绕花篮122周向设置，且与花篮122、塔体110的内壁之间均具有间隔，以阻挡自喷孔124喷洒的物料喷洒在塔体110的内壁上的阻挡件132均可以作为本实施方式的阻挡件132。在另一个实施例中，请参阅图2，阻挡件132包括多个子阻挡件1322，多个子阻挡件1322依次相接并环绕花篮122周向设置。多个子阻挡件1322能够沿远离花篮122的方向运动，以使相邻两个子阻挡件1322处于分离状态。具体地，在本实施例中，阻挡件132具有工作状态和非工作状态。阻挡件132处于工作状态时，多个子阻挡件1322依次相接并环绕花篮122周向设置，以阻挡花篮122喷洒的物料喷洒在塔体110的内壁上。阻挡件132处于非工作状态时，相邻两个子阻挡件1322相互分离，多个子阻挡件1322远离花篮122。将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高塔造粒设备，其特征在于，包括：/n塔体；/n造粒机，设于所述塔体内，所述造粒机具有花篮，所述花篮设有多个喷孔；及/n防结壁装置，设于所述塔体内，所述防结壁装置包括阻挡件，所述阻挡件环绕所述花篮周向设置，且所述阻挡件与所述花篮和所述塔体的内壁之间均具有间隔，以阻挡自所述喷孔喷洒的物料喷洒在所述塔体的内壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种高塔造粒设备，其特征在于，包括：
塔体；
造粒机，设于所述塔体内，所述造粒机具有花篮，所述花篮设有多个喷孔；及
防结壁装置，设于所述塔体内，所述防结壁装置包括阻挡件，所述阻挡件环绕所述花篮周向设置，且所述阻挡件与所述花篮和所述塔体的内壁之间均具有间隔，以阻挡自所述喷孔喷洒的物料喷洒在所述塔体的内壁上。


2.根据权利要求1所述的高塔造粒设备，其特征在于，所述阻挡件包括多个子阻挡件，多个所述子阻挡件依次相接并环绕所述花篮周向设置，且多个所述子阻挡件能够沿远离所述花篮的方向运动，以使相邻两个所述子阻挡件处于分离状态。


3.根据权利要求2所述的高塔造粒设备，其特征在于，所述防结壁装置还包括驱动件，所述驱动件与多个所述子阻挡件均连接，以带动多个所述子阻挡件沿远离所述花篮的方向运动。


4.根据权利要求3所述的高塔造粒设备，其特征在于，所述驱动件为气动装置。


5.根据权利要求1所述的高塔造粒设备，其特征在于，所述阻挡件环绕所述花篮时，所述阻挡件所围成的圆周的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彬，廖威，臧继国，王五州，郝树山，
申请(专利权)人：徐州市芭田生态有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32