本实用新型专利技术涉及一种刚玉尖晶石浇注料配料装置，包括控制中心、混料箱和多个定量配料机构，定量配料机构包括多个料仓，料仓顶部设有进料斗、底部设有下料管，下料管上端内水平设有挡料板，挡料板一端伸出下料管并与连接有气缸，下料管下方连通有密封输送仓，密封输送仓内设有输送皮带秤，输送皮带秤的称重系统和气缸均与控制中心电连接，混料箱顶部设有多个进料口，进料口与定量配料机构的密封输送仓卸料口一一对应并通过螺旋输送提升机相连，混料箱内竖直且转动设有搅拌轴，搅拌轴上呈上下分布有多组搅拌桨。本实用新型专利技术可实现自动精确定量配料并及时输送至混料箱内混合搅拌，配料精准、快速，混合效果好、效率高，有利于提高浇注料的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种刚玉尖晶石浇注料配料装置
本技术属于刚玉尖晶石浇注料生产
，具体涉及一种刚玉尖晶石浇注料配料装置。
技术介绍
刚玉尖晶石浇注料是精选特级矾土、刚玉、高纯尖晶石为主要原料，加入适量添加剂、分散剂等混合而成，具有体积密度大、耐用性高等特点，有优异的高温强度和抗侵蚀性，广泛应用于精炼钢包、电炉等的生产中。刚玉尖晶石浇注料在生产时，需要先将各种生产原料、添加剂、分散剂等物料按一定比例进行配比，定量配料后再输送给混料设备进行搅拌混合，形成混合料，但现有定量配料作业多采用人工手动操作称量，效率低，误差大，每种物料称量好后才能输送给混料设备，而现有混料设备也存在搅拌混合效果差、速率低等问题，大大降低了刚玉尖晶石浇注料整体的生产效率和生产质量，有待改进。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种刚玉尖晶石浇注料配料装置，可实现自动精确定量配料并及时输送至混料箱内混合搅拌，配料精准、快速，混合效果好、效率高，有利于提高浇注料的质量，以解决上述问题。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种刚玉尖晶石浇注料配料装置，包括控制中心、混料箱和多个定量配料机构，所述定量配料机构包括设于混料箱周侧的多个料仓，每个料仓的顶部设有进料斗、内部转动设有搅拌机构、底部设有下料管，所述下料管上端内水平设有挡料板，所述下料管外部对应挡料板的位置处水平设有气缸，所述挡料板靠近气缸的一端伸出下料管并与气缸的活塞杆相连，所述下料管下端内水平且转动设有转轴，所述转轴周向上设有若干叶轮，所述下料管下方水平设有密封输送仓且下料管与密封输送仓的一端顶部连通，所述密封输送仓内沿其长度方向设有输送皮带秤，所述输送皮带秤的称重系统和气缸均与控制中心电连接，所述密封输送仓远离下料管的一端底部设有卸料口，所述混料箱的顶部呈圆周间隔设有多个进料口，所述进料口与多个定量配料机构的密封输送仓卸料口一一对应并通过倾斜设置的螺旋输送提升机相连通，所述混料箱内竖直且转动设有搅拌轴，所述搅拌轴上呈上下分布有多组搅拌桨，每组搅拌桨包括呈周向间隔均布在搅拌轴上的四个搅拌杆，所述搅拌杆远离搅拌轴的一端均向上或向下倾斜设置，且同一组的相邻两搅拌杆之间的倾斜方向以及上、下相邻的两搅拌杆之间的倾斜方向均相反，所述混料箱底部设有出料管。优选的，所述料仓的进料斗上铰接设有密封盖，所述料仓内的搅拌机构包括竖直设置的锚框式搅拌器，所述锚框式搅拌器的转轴顶端伸出料仓顶部并固定连接有第一搅拌电机。优选的，所述气缸通过连接架与料仓侧壁固定连接。优选的，所述螺旋输送提升机较低一端的顶部设有进料管，所述进料管与相应密封输送仓的卸料口连通，所述螺旋输送提升机较高一端的底部设有排料管，所述排料管与混料箱上相应的进料口连通。优选的，所述排料管内水平且转动设有散料辊，所述散料辊上径向设有若干散料杆，所述散料杆沿散料辊周向间隔均布。优选的，所述搅拌轴顶端伸出混料箱顶部并固定连接有第二搅拌电机，所述搅拌轴底端的周向上均布有若干横支杆，所述横支杆远离搅拌轴的一端的上、下侧均铰接设有旋转杆。优选的，所述搅拌轴上部两侧均朝向混料箱内侧壁设有倒置的L形支杆，所述L形支杆的竖直部分靠近相应混料箱内侧壁的一侧侧面上竖直设有刮刀，所述刮刀与相应混料箱内侧壁抵接。优选的，所述出料管上设有出料阀。本技术的有益效果是：本技术设计合理，结构紧凑，各生产物料可先在定量配料机构中的料仓内暂存，储存的同时，通过第一锚框式搅拌器可对物料进行搅拌，保证物料均匀度，防止物料在存储过程中出现板结成块、堵塞下料管等问题，保证后续工序顺利进行。定量配料时，只需通过控制中心运行气缸，带动挡料板从下料管抽出，便可使料仓中的物料下料至相应的输送皮带秤上，利用输送皮带秤既能带动物料前进输送，同时输送皮带秤上的称重系统又能对其运输的物料进行连续称量，得出瞬时流量值和累积重量值，并可将累积重量值反馈给控制中心，即能够一边输送物料，一边进行定量称重，不影响后续生产加工工序，提高生产效率。当控制中心接收到的输送皮带秤输送的物料累积重量达到该物料的设定值时，控制中心可自动控制运行相应气缸，将挡料板插回下料管中，便可停止下料，完成相应物料的自动配料操作，操作便捷，效率高，误差小，可保证刚玉尖晶石浇注料的生产效率和生产质量。螺旋输送提升机的设置，可进一步将输送皮带秤输送的物料快速提升输送给混料箱，通过多组定量配料机构与相应螺旋输送提升机的配合，可实现多种生产所需物料同时进行定量配料作业并及时将配好的物料送入混料箱中，生产更加连续化，效率更高，有利于后续工序的开展。混料箱内上、下相邻的两搅拌杆的倾斜方向相反，可使不同高度的物料之间形成层间对流，能大大增强搅拌效果，提高搅拌效率；同一组的相邻两搅拌杆的倾斜方向相反，可使同一高度的物料形成波浪式的运动轨迹，能更进一步增强对物料混合搅拌的效果，保证混合料的物料均匀度，有利于提高刚玉尖晶石浇注料的成品质量。横支杆及其上的旋转杆的设置，可使旋转杆在横支杆转动时做无序旋转运动，进而使物料之间产生较强紊流，保证混料箱的底层物料也能得到充分搅拌，使物料之间混合得更加均匀、完全，保证混合质量。刮刀的设置，可在混料的同时，对混料箱内侧壁进行刮料处理，将粘结在混料箱内侧壁上的物料清理掉，不浪费物料，保证物料的混合搅拌效果和出料量。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中定量配料机构的放大结构示意图；图3是图1中混料箱的放大结构示意图。图中标号：1为密封盖，2为进料斗，3为第一搅拌电机，4为料仓，5为锚框式搅拌器，6为连接架，7为气缸，8为下料管，9为挡料板，10为叶轮，11为转轴，12为密封输送仓，13为输送皮带秤，14为卸料口，15为进料管，16为螺旋输送提升机，17为排料管，18为散料辊，19为散料杆，20为第二搅拌电机，21为进料口，22为搅拌轴，23为搅拌杆，24为L形支杆，25为刮刀，26为横支杆，27为旋转杆，28为出料阀，29为出料管，30为混料箱。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述：如图1至3所示，一种刚玉尖晶石浇注料配料装置，包括控制中心（图中未画出）、混料箱30和多个定量配料机构。定量配料机构包括设于混料箱30周侧的多个料仓，每个料仓4的顶部设有进料斗2、内部转动设有搅拌机构、底部设有下料管8，使得各生产物料可先在各定量配料机构中的料仓4内暂存，便与配合进行定量配料作业，储存的同时，通过搅拌机构可对物料进行搅拌，保证物料均匀度，防止物料在存储过程中出现板结成块、堵塞下料管8等问题，保证后续工序顺利进行。下料管8的上端内水平设有挡料板9，用以封堵下料管9。下料管8的外部对应挡料板9的位置处水平设有气缸7，挡料板9靠近气缸7的一端伸出下料管8并与气缸7的活塞杆相连，使得通过气缸7的活塞杆的伸缩，便可带动挡料板9在下料管8内的插入和抽出，实现下料管8的开闭，便于配合进行定量配料作业。下料管8的下端内水平且转动设有转轴11，转本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种刚玉尖晶石浇注料配料装置，其特征在于，包括控制中心、混料箱和多个定量配料机构，所述定量配料机构包括设于混料箱周侧的多个料仓，每个料仓的顶部设有进料斗、内部转动设有搅拌机构、底部设有下料管，所述下料管上端内水平设有挡料板，所述下料管外部对应挡料板的位置处水平设有气缸，所述挡料板靠近气缸的一端伸出下料管并与气缸的活塞杆相连，所述下料管下端内水平且转动设有转轴，所述转轴周向上设有若干叶轮，所述下料管下方水平设有密封输送仓且下料管与密封输送仓的一端顶部连通，所述密封输送仓内沿其长度方向设有输送皮带秤，所述输送皮带秤的称重系统和气缸均与控制中心电连接，所述密封输送仓远离下料管的一端底部设有卸料口，所述混料箱的顶部呈圆周间隔设有多个进料口，所述进料口与多个定量配料机构的密封输送仓卸料口一一对应并通过倾斜设置的螺旋输送提升机相连通，所述混料箱内竖直且转动设有搅拌轴，所述搅拌轴上呈上下分布有多组搅拌桨，每组搅拌桨包括呈周向间隔均布在搅拌轴上的四个搅拌杆，所述搅拌杆远离搅拌轴的一端均向上或向下倾斜设置，且同一组的相邻两搅拌杆之间的倾斜方向以及上、下相邻的两搅拌杆之间的倾斜方向均相反，所述混料箱底部设有出料管。/n...
【技术特征摘要】
1.一种刚玉尖晶石浇注料配料装置，其特征在于，包括控制中心、混料箱和多个定量配料机构，所述定量配料机构包括设于混料箱周侧的多个料仓，每个料仓的顶部设有进料斗、内部转动设有搅拌机构、底部设有下料管，所述下料管上端内水平设有挡料板，所述下料管外部对应挡料板的位置处水平设有气缸，所述挡料板靠近气缸的一端伸出下料管并与气缸的活塞杆相连，所述下料管下端内水平且转动设有转轴，所述转轴周向上设有若干叶轮，所述下料管下方水平设有密封输送仓且下料管与密封输送仓的一端顶部连通，所述密封输送仓内沿其长度方向设有输送皮带秤，所述输送皮带秤的称重系统和气缸均与控制中心电连接，所述密封输送仓远离下料管的一端底部设有卸料口，所述混料箱的顶部呈圆周间隔设有多个进料口，所述进料口与多个定量配料机构的密封输送仓卸料口一一对应并通过倾斜设置的螺旋输送提升机相连通，所述混料箱内竖直且转动设有搅拌轴，所述搅拌轴上呈上下分布有多组搅拌桨，每组搅拌桨包括呈周向间隔均布在搅拌轴上的四个搅拌杆，所述搅拌杆远离搅拌轴的一端均向上或向下倾斜设置，且同一组的相邻两搅拌杆之间的倾斜方向以及上、下相邻的两搅拌杆之间的倾斜方向均相反，所述混料箱底部设有出料管。
2.根据权利要求1所述的刚玉尖晶石浇注料配料装置，其特征在于，所述料仓的进料斗上铰接设有密封盖，所述料仓内的搅拌机构包括竖直设置的锚框式搅拌器，所述锚框式搅拌...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁青松，孟红超，张爱军，赵爱侠，
申请(专利权)人：河南长城特耐高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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