一种药品生产用三维运动混合机制造技术

技术编号:26981044 阅读:28 留言:0更新日期:2021-01-08 14:27
本实用新型专利技术公开了一种药品生产用三维运动混合机,包括机座、混合桶、电机、进料口、搅拌叶和出料口,所述机座的一侧设置有混合桶,且混合桶的上部通过第一气缸和第一连接架与机座相连接,并且混合桶的下部通过第二气缸与第二连接架与机座相连接,所述混合桶的上部一侧设置有进料口,且混合桶的下端设置有出料口,并且混合桶的顶端设置有电机,同时电机的内端与第一转动杆相连接。该药品生产用三维运动混合机,通过对现有三维运动混合机上混合桶内部结构的改进,可对粉末状或液体原料进行充分的混合,避免原料的混合不充分和分层的现象,有利于药品的后续生产和制作。

【技术实现步骤摘要】
一种药品生产用三维运动混合机
本技术涉及三维运动混合机
,具体为一种药品生产用三维运动混合机。
技术介绍
三维运动混合机是对物料进行均匀混合的一种机械设备,可实现对粉状或液体物料进行混合,例如对比文件1申请号201821003419.2、授权公告日2019.02.05的一种三维运动混合装置、对比文件2申请号201720907895.6、授权公告日2018.02.09的一种三维运动混合机和对比文件3申请号201920467303.2、授权公告日2020.02.14的一种三维运动混合机,都对三维运动混合机的功能和原理进行了介绍,但是,现有的三维运动混合机在使用的过程中,仍存在一些问题,例如:1、在混合桶对原料进行搅拌的过程中,粉末状原料在混合桶内混合时,药品之间接触不充分,混合效果差;2、在对液体原料进行混合时,易发生液体原料的分层现象,不利于对液体原料之间的充分混合。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种药品生产用三维运动混合机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的三维运动混合机在使用的过程中,在混合桶对原料进行搅拌的过程中,粉末状原料在混合桶内混合时,药品之间接触不充分,混合效果差,在对液体原料进行混合时,易发生液体原料的分层现象,不利于对液体原料之间充分混合的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种药品生产用三维运动混合机,包括机座、混合桶、电机、进料口、搅拌叶和出料口,所述机座的一侧设置有混合桶,且混合桶的上部通过第一气缸和第一连接架与机座相连接,并且混合桶的下部通过第二气缸与第二连接架与机座相连接,所述混合桶的上部一侧设置有进料口,且混合桶的下端设置有出料口,并且混合桶的顶端设置有电机,同时电机的内端与第一转动杆相连接。优选的,所述第一转动杆的下部位于第二转动杆顶端的开槽内,且第一转动杆的外部等距分布有凸条,并且凸条与第二转动杆顶端开槽内的限位槽对应设置,同时第一转动杆的下端与第二转动杆的开槽之间设置有弹簧。优选的,所述第一转动杆贯穿于调节板的中部,且第二转动杆与调节板之间设置有密封圈,并且调节板上下两侧的第一转动杆上分别设置有调节叶片和搅拌叶,所述调节板的上端面焊接有调节块。优选的,所述搅拌叶上开设有分散孔,且上下2个搅拌叶之间设置有混合装置。优选的,所述混合装置的外侧设置有搅拌片,且混合装置的内部与支撑杆的一端轴承连接,并且支撑杆的另一端与混合桶的内壁焊接连接,同时搅拌片为橡胶材质。优选的,所述调节块突出于调节板的上端面,且调节块与调节叶片的接触面均为倾斜的光滑斜面。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该药品生产用三维运动混合机,通过对现有三维运动混合机上混合桶内部结构的改进,可对粉末状或液体原料进行充分的混合,避免原料的混合不充分和分层的现象,有利于药品的后续生产和制作;1、在混合桶的内部设置有第一转动杆和第二转动杆,第二转动杆的顶部设置有调节叶片,起到与调节板上调节块配合传动的作用,在调节叶片转动时,可使第二转动杆通过限位槽在第一转动杆上下滑动,可实现搅拌叶的上下移动,进而使搅拌叶通过分散孔对原料进行分散,有利于原料之间的充分混合;2、在搅拌叶之间的混合桶内壁上设置有混合装置,在搅拌叶转动的同时,由于原料的流动,可实现搅拌片通过混合装置在支撑杆上的转动,实现对原料在水平方向的混合,有利于提高原料的混合效果。附图说明图1为本技术机座和混合桶结构示意图;图2为本技术混合桶内部结构示意图;图3为本技术调节板俯视结构示意图;图4为本技术图2中A点放大结构示意图;图5为本技术搅拌叶俯视结构示意图;图6为本技术混合装置结构示意图;图7为本技术调节叶片和调节块剖视结构示意图。图中:1、机座;101、第一气缸;102、第一连接架;103、第二气缸;104、第二连接架;2、混合桶;3、电机;4、第一转动杆;5、第二转动杆;6、调节叶片;7、调节板;8、进料口;9、搅拌叶;10、混合装置;11、出料口;12、调节块;13、限位槽;14、凸条;15、密封圈;16、分散孔;17、搅拌片;18、支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7,本技术提供一种技术方案:一种药品生产用三维运动混合机,包括机座1、第一气缸101、第一连接架102、第二气缸103、第二连接架104、混合桶2、电机3、第一转动杆4、第二转动杆5、调节叶片6、调节板7、进料口8、搅拌叶9、混合装置10、出料口11、调节块12、限位槽13、凸条14、密封圈15、分散孔16、搅拌片17和支撑杆18,机座1的一侧设置有混合桶2,且混合桶2的上部通过第一气缸101和第一连接架102与机座1相连接,并且混合桶2的下部通过第二气缸103与第二连接架104与机座1相连接,混合桶2的上部一侧设置有进料口8,且混合桶2的下端设置有出料口11,并且混合桶2的顶端设置有电机3,同时电机3的内端与第一转动杆4相连接。第一转动杆4的下部位于第二转动杆5顶端的开槽内,且第一转动杆4的外部等距分布有凸条14,并且凸条14与第二转动杆5顶端开槽内的限位槽13对应设置,同时第一转动杆4的下端与第二转动杆5的开槽之间设置有弹簧,可实现第一转动杆4与第二转动杆5之间的配合连接,可使第一转动杆4带动第二转动杆5转动。第一转动杆4贯穿于调节板7的中部,且第二转动杆5与调节板7之间设置有密封圈15,并且调节板7上下两侧的第一转动杆4上分别设置有调节叶片6和搅拌叶9,调节板7的上端面焊接有调节块12,这样设置可实现第二转动杆5与调节板7之间的密封连接,调节叶片6可在与调节板7上调节块12的配合作用下,实现第二转动杆5的上下移动。搅拌叶9上开设有分散孔16,且上下2个搅拌叶9之间设置有混合装置10,这样设置起到在搅拌叶9上下移动时,可通过分散孔16对液体原料进行分散的作用。混合装置10的外侧设置有搅拌片17,且混合装置10的内部与支撑杆18的一端轴承连接,并且支撑杆18的另一端与混合桶2的内壁焊接连接,同时搅拌片17为橡胶材质,这样设置可实现对原料的进一步混合,并可避免混合装置10外侧的搅拌片17与搅拌叶9发生碰撞。调节块12突出于调节板7的上端面,且调节块12与调节叶片6的接触面均为倾斜的光滑斜面,这样设置可实现调节叶片6带动第二转动杆5的上下移动。工作原理:在使用该药品生产用三维运动混合机时,首先需要理解的是,本技术主要是针对混合桶2的结构进行改进,机座1与混合桶2的连接方式和传动机构保持与现有三维运动混合机的结构相同,如图1所示,先打开进料口8本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药品生产用三维运动混合机,包括机座(1)、混合桶(2)、电机(3)、进料口(8)、搅拌叶(9)和出料口(11),其特征在于:所述机座(1)的一侧设置有混合桶(2),且混合桶(2)的上部通过第一气缸(101)和第一连接架(102)与机座(1)相连接,并且混合桶(2)的下部通过第二气缸(103)与第二连接架(104)与机座(1)相连接,所述混合桶(2)的上部一侧设置有进料口(8),且混合桶(2)的下端设置有出料口(11),并且混合桶(2)的顶端设置有电机(3),同时电机(3)的内端与第一转动杆(4)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种药品生产用三维运动混合机,包括机座(1)、混合桶(2)、电机(3)、进料口(8)、搅拌叶(9)和出料口(11),其特征在于:所述机座(1)的一侧设置有混合桶(2),且混合桶(2)的上部通过第一气缸(101)和第一连接架(102)与机座(1)相连接,并且混合桶(2)的下部通过第二气缸(103)与第二连接架(104)与机座(1)相连接,所述混合桶(2)的上部一侧设置有进料口(8),且混合桶(2)的下端设置有出料口(11),并且混合桶(2)的顶端设置有电机(3),同时电机(3)的内端与第一转动杆(4)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种药品生产用三维运动混合机,其特征在于:所述第一转动杆(4)的下部位于第二转动杆(5)顶端的开槽内,且第一转动杆(4)的外部等距分布有凸条(14),并且凸条(14)与第二转动杆(5)顶端开槽内的限位槽(13)对应设置,同时第一转动杆(4)的下端与第二转动杆(5)的开槽之间设置有弹簧。


3.根据权利要求2所述的一种药品生产用三...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭海梅韩法杰李新华丁洪岗
申请(专利权)人:山东仙普爱瑞科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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