一种混合型饲料添加剂生产用搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及饲料添加剂生产装置技术领域，尤其是一种混合型饲料添加剂生产用搅拌装置。该种混合型饲料添加剂生产用搅拌装置包括搅拌罐、进料口和出料口，搅拌罐内腔顶部固定有圆筒，圆筒一侧设置有伸缩机构，伸缩机构的下端连接有封盖，进料口通过隔板分隔为圆筒进料端口和搅拌罐进料端口；搅拌罐内设置有多级搅拌机构，下部设置有罐底物料搅动机构。本实用新型专利技术的一种混合型饲料添加剂生产用搅拌装置，通过同一设备将添加剂和稀释剂/载体先分别搅拌均匀后再迅速混匀，搅拌罐底部的物料能够被有效搅动混合，提高搅拌效率，确保物料混匀效果。

【技术实现步骤摘要】
一种混合型饲料添加剂生产用搅拌装置
本技术涉及饲料添加剂生产装置
，尤其是一种混合型饲料添加剂生产用搅拌装置。
技术介绍
混合型饲料添加剂是指由一种或一种以上的添加剂与载体或稀释剂按一定比例混合，但不属于添加剂预混合饲料的饲料添加剂产品。混合型饲料添加剂的功效侧重于功能性，而非营养性，这是与添加剂预混合饲料的最大差异。混合型饲料添加剂按照稀释剂的种类主要分为两大类：液体混合型饲料添加剂和固体混合型饲料添加剂。混合型饲料添加剂在生产过程中均需要采用搅拌装置将物料搅拌均匀，现有的搅拌装置在使用时主要存在如下不足：(1)添加剂在存放过程中会出现结块的现象，结块的添加剂直接加入载体或稀释剂中不易均匀混合，容易延长混合时间，现有的搅拌装置不能很好地通过同一设备将添加剂和稀释剂/载体先分别搅拌均匀后再混匀；(2)搅拌罐底部的物料容易堆积，不能很好得被搅动，影响最终的物料混合效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混合型饲料添加剂生产用搅拌装置，克服前述现有技术的不足，通过同一设备将添加剂和稀释剂/载体先分别搅拌均匀后再迅速混匀，搅拌罐底部的物料能够被有效搅动混合，提高搅拌效率，确保物料混匀效果。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种混合型饲料添加剂生产用搅拌装置，包括搅拌罐、设置于搅拌罐顶部的进料口和设置于搅拌罐底部的出料口，所述搅拌罐内腔顶部固定有圆筒，圆筒一侧的搅拌罐内腔顶面上设置有伸缩机构，伸缩机构的下端连接有用于对圆筒下端形成密封的封盖，进料口通过隔板分隔为圆筒进料端口和搅拌罐进料端口；所述搅拌罐内设置有多级搅拌机构，多级搅拌机构包括第一转轴、驱动电机、第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第一转轴通过设置于搅拌罐外部的驱动电机驱动旋转，第一转轴的上部位于圆筒内，且第一转轴的上部设置有与圆筒尺寸相配合的第一搅拌杆，第一转轴的中部位于圆筒下方的搅拌罐内腔中，且第一转轴的中部设置有与搅拌罐内壁尺寸相配合的第二搅拌杆，第一转轴的下部设置有罐底物料搅动机构；物料加入前，通过伸缩机构使封盖将圆筒的下端密封，添加剂从圆筒进料端口进入圆筒内，稀释剂/载体从搅拌罐进料端口进入搅拌罐内部，启动驱动电机，驱动电机带动第一转轴旋转，第一转轴上的第一搅拌杆对添加剂形成搅拌，第一转轴上的第二搅拌杆对稀释剂/载体形成搅拌，罐底物料搅动机构对罐底的物料形成搅拌，搅拌一段时间后，添加剂和稀释剂/载体自身被搅匀并搅拌蓬松，此时通过伸缩机构带动封盖离开圆筒的下端，圆筒内的添加剂进入搅拌罐内，第二搅拌杆和罐底物料搅动机构迅速将添加剂和稀释剂/载体搅拌均匀，搅拌均匀后的物料最终从出料口排出。进一步的，所述第二搅拌杆以下的第一转轴外壁上设置有蜗杆段。进一步的，所述罐底物料搅动机构包括第二转轴、轴承和螺旋叶片组，所述第二转轴的两端通过轴承与搅拌罐内壁连接，第二转轴与第一转轴垂直设置，第二转轴的中部设置有与第一转轴外壁上的蜗杆段相配合的蜗轮段，所述转轴的蜗轮段的两侧设置有螺旋叶片组；第一转轴的蜗杆与第二转轴的蜗轮相配合，使得驱动电机带动第一转轴沿水平方向旋转的同时第一转轴带动第二转轴沿垂直方向旋转，对搅拌罐底部的物料形成搅拌。进一步的，所述螺旋叶片组包括第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，第一螺旋叶片和第二螺旋叶片反向设置，第一螺旋叶片和第二螺旋叶片分别设置于第二转轴的蜗轮段两侧，第一螺旋叶片和第二螺旋叶片分别将罐底中部的物料向罐底两侧输从，边输送边搅拌。进一步的，所述搅拌罐的底部设置有振动电机，通过振动电机辅助出料，并使搅拌罐内壁和圆筒内壁粘附的部分物料脱落。进一步的，所述伸缩机构为液压杆，或为气缸，或为电动伸缩杆，伸缩机构的活塞杆中下部与封盖之间设置有加强筋。进一步的，所述出料口左右对称设置有两个，分别与第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的末端相配合。进一步的，所述搅拌罐的外壁设置有支腿。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术的一种混合型饲料添加剂生产用搅拌装置具有以下优点：(1)通过同一设备将添加剂和稀释剂/载体先分别搅拌均匀后再迅速混匀：物料加入前，通过伸缩机构使封盖将圆筒的下端密封，添加剂从圆筒进料端口进入圆筒内，稀释剂/载体从搅拌罐进料端口进入搅拌罐内部，启动驱动电机，驱动电机带动第一转轴旋转，第一转轴上的第一搅拌杆对添加剂形成搅拌，第一转轴上的第二搅拌杆对稀释剂/载体形成搅拌，罐底物料搅动机构对罐底的物料形成搅拌，搅拌一段时间后，添加剂和稀释剂/载体自身被搅匀并搅拌蓬松，此时通过伸缩机构带动封盖离开圆筒的下端，圆筒内的添加剂进入搅拌罐内，第二搅拌杆和罐底物料搅动机构迅速将添加剂和稀释剂/载体搅拌均匀，搅拌均匀后的物料最终从出料口排出；(2)搅拌罐底部的物料能够被有效搅动混合：第一转轴的蜗杆与第二转轴的蜗轮相配合，使得驱动电机带动第一转轴沿水平方向旋转的同时第一转轴带动第二转轴沿垂直方向旋转，对搅拌罐底部的物料形成搅拌。附图说明图1为本技术总体结构示意图；其中，1搅拌罐、2进料口、3出料口、4圆筒、5伸缩机构、6封盖、7隔板、8圆筒进料端口、9搅拌罐进料端口、10第一转轴、11驱动电机、12第一搅拌杆、13第二搅拌杆、14第二转轴、15轴承、16第一螺旋叶片、17第二螺旋叶片、18振动电机、19加强筋、20支腿。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1所示实施例中，一种混合型饲料添加剂生产用搅拌装置，包括搅拌罐1、设置于搅拌罐1顶部的进料口2和设置于搅拌罐底部的出料口3，所述搅拌罐1内腔顶部固定有圆筒4，圆筒4一侧的搅拌罐1内腔顶面上设置有伸缩机构5，伸缩机构5的下端连接有用于对圆筒4下端形成密封的封盖6，进料口2通过隔板7分隔为圆筒进料端口8和搅拌罐进料端口9；所述搅拌罐1内设置有多级搅拌机构，多级搅拌机构包括第一转轴10、驱动电机11、第一搅拌杆12和第二搅拌杆13，所述第一转轴10通过设置于搅拌罐1外部的驱动电机11驱动旋转，第一转轴10的上部位于圆筒4内，且第一转轴10的上部设置有与圆筒4尺寸相配合的第一搅拌杆12，第一转轴10的中部位于圆筒4下方的搅拌罐1内腔中，且第一转轴10的中部设置有与搅拌罐1内壁尺寸相配合的第二搅拌杆13，第一转轴10的下部设置有罐底物料搅动机构；物料加入前，通过伸缩机构5使封盖6将圆筒4的下端密封，添加剂从圆筒进料端口8进入圆筒4内，稀释剂/载体从搅拌罐进料端口9进入搅拌罐1内部，启动驱动电机11，驱动电机11带动第一转轴10旋转，第一转轴上的第一搅拌杆12对添加剂形成搅拌，第一转轴上的第二搅拌杆13对稀释剂/载体形成搅拌，罐底物料搅动机构对罐底的物料形成搅拌，搅拌一段时间后，添加剂和稀释剂/载体自身被搅匀并搅拌蓬松，此时通过伸缩机构5带动封盖6离开圆筒4的下端，圆筒4内的添加剂进入搅拌罐1内，第二搅拌杆13和罐底物料搅动机构迅速将添加剂和稀释剂/载本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混合型饲料添加剂生产用搅拌装置，包括搅拌罐、设置于搅拌罐顶部的进料口和设置于搅拌罐底部的出料口，其特征在于：所述搅拌罐内腔顶部固定有圆筒，圆筒一侧的搅拌罐内腔顶面上设置有伸缩机构，伸缩机构的下端连接有用于对圆筒下端形成密封的封盖，进料口通过隔板分隔为圆筒进料端口和搅拌罐进料端口；所述搅拌罐内设置有多级搅拌机构，多级搅拌机构包括第一转轴、驱动电机、第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第一转轴通过设置于搅拌罐外部的驱动电机驱动旋转，第一转轴的上部位于圆筒内，且第一转轴的上部设置有与圆筒尺寸相配合的第一搅拌杆，第一转轴的中部位于圆筒下方的搅拌罐内腔中，且第一转轴的中部设置有与搅拌罐内壁尺寸相配合的第二搅拌杆，第一转轴的下部设置有罐底物料搅动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种混合型饲料添加剂生产用搅拌装置，包括搅拌罐、设置于搅拌罐顶部的进料口和设置于搅拌罐底部的出料口，其特征在于：所述搅拌罐内腔顶部固定有圆筒，圆筒一侧的搅拌罐内腔顶面上设置有伸缩机构，伸缩机构的下端连接有用于对圆筒下端形成密封的封盖，进料口通过隔板分隔为圆筒进料端口和搅拌罐进料端口；所述搅拌罐内设置有多级搅拌机构，多级搅拌机构包括第一转轴、驱动电机、第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第一转轴通过设置于搅拌罐外部的驱动电机驱动旋转，第一转轴的上部位于圆筒内，且第一转轴的上部设置有与圆筒尺寸相配合的第一搅拌杆，第一转轴的中部位于圆筒下方的搅拌罐内腔中，且第一转轴的中部设置有与搅拌罐内壁尺寸相配合的第二搅拌杆，第一转轴的下部设置有罐底物料搅动机构。


2.根据权利要求1所述的一种混合型饲料添加剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述第二搅拌杆以下的第一转轴外壁上设置有蜗杆段。


3.根据权利要求2所述的一种混合型饲料添加剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述罐底物料搅动机构包括第二转轴、轴承和螺旋叶片组，所述第二转轴的两端通...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪昌，刘洪盛，李沐锦，张佳晶，王豪，
申请(专利权)人：山东晟迅康生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37