一种混合型饲料添加剂生产用除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及饲料生产用除尘装置技术领域，尤其是一种混合型饲料添加剂生产用除尘装置。该装置包括进料管，进料管内倾斜设置有分隔板，分隔板上沿以下的进料管管体上开设有粉尘出口，粉尘出口与进料管外部的除尘机构连通，除尘机构包括依次连接的下倾管、粉尘吸附管和上倾管，下倾管的上端与粉尘出口连通，下倾管内部安装有风机，粉尘吸附管的上端设置有进水管，粉尘吸附管的下端设置有出水管，粉尘吸附管内部充满水体；进料管的下端设置有调节式连接机构。本实用新型专利技术结构简单，造价低，物料从进料管加入，产生的粉尘经分隔板的分隔在风机和设备内压的作用下从粉尘出口进入除尘机构中，经粉尘吸附管的水体将粉尘吸附，有效防止粉尘溢出。

【技术实现步骤摘要】
一种混合型饲料添加剂生产用除尘装置
本技术涉及饲料生产用除尘装置
，尤其是一种混合型饲料添加剂生产用除尘装置。
技术介绍
混合型饲料添加剂是指由一种或一种以上饲料添加剂与载体或稀释剂按一定比例混合，但不属于添加剂预混合饲料的饲料添加剂产品。混合型饲料添加剂在生产的各个过程均容易产生粉尘，尤其是在各工序添加原料的过程中，进料管处聚集大量粉尘，在加料过程中由于设备内部空气压力增大粉尘从进料管外溢，使空气中的粉尘颗粒增加。为了解决这一难题，技术人员研发了混合型饲料添加剂生产用除尘装置，此类装置在实际运用时通常至少存在如下不足：(1)设备结构复杂，造价高；(2)粉尘吸附效果和粉尘去除效果不佳；(3)除尘装置与设备本体连接处密封性不强，容易溢出粉尘。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混合型饲料添加剂生产用除尘装置，克服前述现有技术中设备结构复杂、造价高、粉尘吸附效果和粉尘去除效果不佳、除尘装置与设备本体连接处密封性不强的不足。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种混合型饲料添加剂生产用除尘装置，包括进料管，所述进料管内倾斜设置有分隔板，分隔板上沿、前沿和后沿与进料管的内壁固定连接，分隔板的下沿与进料管下端齐平，分隔板上沿以下的进料管管体上开设有粉尘出口，粉尘出口与进料管外部的除尘机构连通，所述除尘机构包括依次连接的下倾管、粉尘吸附管和上倾管，所述下倾管的上端与粉尘出口连通，下倾管内部安装有风机，所述粉尘吸附管的上端设置有进水管，粉尘吸附管的下端设置有出水管，进水管和出水管上均设置有阀门，粉尘吸附管内部充满水体；所述进料管的下端设置有调节式连接机构；使用时，除尘装置通过调节式连接机构与搅拌装置、装袋装置或其他使用时产生较大的装置的进料端连接，物料从进料管加入，产生的粉尘经分隔板的分隔在风机和设备内压的作用下从粉尘出口进入除尘机构中，经粉尘吸附管的水体将粉尘吸附，粉尘吸附管内水体使用一段时间后即从出水管排出，从进水管补入新的水分。进一步的，所述调节式连接机构包括气囊安装板和气囊，所述气囊安装板包括水平固定于进料管外壁的环形板体和垂直固定于环形板体下端面外侧的筒板，气囊呈环形，气囊的外缘固定于筒板内壁上，气囊的内援与进料管外壁之间留有一定空隙，气囊与外部供气设备连通；搅拌装置、装袋装置或其他使用时产生较大的装置的进料端的内径与进料管的外径尺寸相配合，进料端插入气囊内缘与进料管外壁之间，外部供气设备为气囊充气，气囊将进料端和进料管挤压密封，增强除尘装置与设备本体连接处的密封性，防止粉尘溢出。进一步的，所述分隔板的上端设置为弧形，有利于进料管内进入的物料不堆积在隔板上，且利于粉尘不聚集在隔板与进料管内壁连接处；所述下倾管的上端设置有弧形段，以利于对粉尘形成导流。进一步的，所述粉尘吸附管的下方设置有支撑板，支撑板的一端固定在进料管的外壁上，支撑板的下端设置有加强筋，支撑板和加强筋的设置有利于增强除尘机构整体稳固性。进一步的，所述粉尘吸附管的内径大于下倾管的内径，且大于上倾管的内径，以利于充分吸附粉尘，延长粉尘吸附管内水体更换时间。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术的一种混合型饲料添加剂生产用除尘装置具有以下优点：(1)结构简单，造价低；(2)粉尘吸附效果好，物料从进料管加入，产生的粉尘经分隔板的分隔在风机和设备内压的作用下从粉尘出口进入除尘机构中，经粉尘吸附管的水体将粉尘吸附；(3)搅拌装置、装袋装置或其他使用时产生较大的装置的进料端的内径与进料管的外径尺寸相配合，进料端插入气囊内缘与进料管外壁之间，外部供气设备为气囊充气，气囊将进料端和进料管挤压密封，增强除尘装置与设备本体连接处的密封性，防止粉尘溢出。附图说明图1为本技术总体结构示意图；其中，1进料管、2分隔板、3粉尘出口、4下倾管、5粉尘吸附管、6上倾管、7风机、8进水管、9出水管、10阀门、11进料端、12气囊安装板、13气囊、14支撑板、15加强筋。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1所示实施例中，一种混合型饲料添加剂生产用除尘装置，包括进料管1，所述进料管1内倾斜设置有分隔板2，分隔板2上沿、前沿和后沿与进料管1的内壁固定连接，分隔板2的下沿与进料管1下端齐平，分隔板2上沿以下的进料管1管体上开设有粉尘出口3，粉尘出口3与进料管1外部的除尘机构连通，所述除尘机构包括依次连接的下倾管4、粉尘吸附管5和上倾管6，所述下倾管4的上端与粉尘出口3连通，下倾管4内部安装有风机7，所述粉尘吸附管5的上端设置有进水管8，粉尘吸附管5的下端设置有出水管9，进水管8和出水管9上均设置有阀门10，粉尘吸附管5内部充满水体；所述进料管1的下端设置有调节式连接机构；使用时，除尘装置通过调节式连接机构与搅拌装置、装袋装置或其他使用时产生较大的装置的进料端11连接，物料从进料管1加入，产生的粉尘经分隔板2的分隔在风机7和设备内压的作用下从粉尘出口3进入除尘机构中，经粉尘吸附管5的水体将粉尘吸附，粉尘吸附管5内水体使用一段时间后即从出水管9排出，从进水管8补入新的水分。本实施例中，所述调节式连接机构包括气囊安装板12和气囊13，所述气囊安装板12包括水平固定于进料管1外壁的环形板体和垂直固定于环形板体下端面外侧的筒板，气囊13呈环形，气囊13的外缘固定于筒板内壁上，气囊13的内援与进料管1外壁之间留有一定空隙，气囊13与外部供气设备连通；搅拌装置、装袋装置或其他使用时产生较大的装置的进料端11的内径与进料管1的外径尺寸相配合，进料端11插入气囊13内缘与进料管1外壁之间，外部供气设备为气囊13充气，气囊13将进料端11和进料管1挤压密封，增强除尘装置与设备本体连接处的密封性，防止粉尘溢出。本实施例中，所述分隔板2的上端设置为弧形，有利于进料管1内进入的物料不堆积在分隔板2上，且利于粉尘不聚集在分隔板2与进料管1内壁连接处；所述下倾管4的上端设置有弧形段，以利于对粉尘形成导流。本实施例中，所述粉尘吸附管5的下方设置有支撑板14，支撑板14的一端固定在进料管11的外壁上，支撑板4的下端设置有加强筋15，支撑板14和加强筋15的设置有利于增强除尘机构整体稳固性。本实施例中，所述粉尘吸附管5的内径大于下倾管4的内径，且大于上倾管6的内径，以利于充分吸附粉尘，延长粉尘吸附管5内水体更换时间。工作原理：本技术的一种混合型饲料添加剂生产用除尘装置，使用时，搅拌装置、装袋装置或其他使用时产生较大的装置的进料端11的内径与进料管1的外径尺寸相配合，进料端11插入气囊13内缘与进料管1外壁之间，外部供气设备为气囊13充气，气囊13将进料端11和进料管1挤压密封，增强除尘装置与设备本体连接处的密封性，防止粉尘溢出；除尘装置通过调节式连接机构与搅拌装置、装袋装置或其他使用时产生较大的装置的进料端11连接后，物料从进料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混合型饲料添加剂生产用除尘装置，其特征在于：包括进料管，所述进料管内倾斜设置有分隔板，分隔板上沿、前沿和后沿与进料管的内壁固定连接，分隔板的下沿与进料管下端齐平，分隔板上沿以下的进料管管体上开设有粉尘出口，粉尘出口与进料管外部的除尘机构连通，所述除尘机构包括依次连接的下倾管、粉尘吸附管和上倾管，所述下倾管的上端与粉尘出口连通，下倾管内部安装有风机，所述粉尘吸附管的上端设置有进水管，粉尘吸附管的下端设置有出水管，粉尘吸附管内部充满水体；所述进料管的下端设置有调节式连接机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种混合型饲料添加剂生产用除尘装置，其特征在于：包括进料管，所述进料管内倾斜设置有分隔板，分隔板上沿、前沿和后沿与进料管的内壁固定连接，分隔板的下沿与进料管下端齐平，分隔板上沿以下的进料管管体上开设有粉尘出口，粉尘出口与进料管外部的除尘机构连通，所述除尘机构包括依次连接的下倾管、粉尘吸附管和上倾管，所述下倾管的上端与粉尘出口连通，下倾管内部安装有风机，所述粉尘吸附管的上端设置有进水管，粉尘吸附管的下端设置有出水管，粉尘吸附管内部充满水体；所述进料管的下端设置有调节式连接机构。


2.根据权利要求1所述的一种混合型饲料添加剂生产用除尘装置，其特征在于：所述调节式连接机构包括气囊安装板和气囊，所述气囊安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪昌，刘洪盛，李沐锦，张佳晶，王豪，
申请(专利权)人：山东晟迅康生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37