【技术实现步骤摘要】
阀芯组件以及电子膨胀阀
本专利技术涉及电子膨胀阀
，具体而言，涉及一种阀芯组件以及电子膨胀阀。
技术介绍
目前，电子膨胀阀包括壳体和阀芯组件，阀芯组件设置在壳体内，利用阀芯组件可进行开关阀操作。其中，阀芯组件包括弹簧套、弹簧、衬套、压套以及螺杆，弹簧、衬套以及压套均设置在弹簧套内，压套与弹簧套固定连接，螺杆的一端穿设在弹簧套内，衬套焊接在螺杆的端部，弹簧抵接在衬套上，以使衬套的上表面与压套的下表面相贴合。在开关阀的过程中，由于螺杆和衬套被弹簧直接抵在压套上，螺杆和衬套会相对压套转动时，衬套和压套之间的摩擦力过大，影响开阀性能，同时可能会带动阀针与阀口之间发生相对旋转摩擦，导致产品寿命不良。因此，现有技术中存在阀芯组件摩擦力过大，影响开阀性能及寿命的问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种阀芯组件以及电子膨胀阀，以解决现有技术中的阀芯组件摩擦力过大，影响开阀性能及寿命的问题。根据本专利技术的一个方面，提供了一种阀芯组件，阀芯组件包括：弹簧套，具有相对设置的第一端和第二端，弹簧套的第一端...
【技术保护点】
1.一种阀芯组件，其特征在于，所述阀芯组件包括：/n弹簧套(10)，具有相对设置的第一端和第二端，所述弹簧套(10)的第一端设置有环形翻边(11)；/n螺杆(20)，所述螺杆(20)的一端穿过所述环形翻边(11)并伸入所述弹簧套(10)内；/n限位组件(30)，位于所述弹簧套(10)内，所述限位组件(30)包括垫片(31)和衬套(32)，所述垫片(31)可转动地套设在所述螺杆(20)上，所述垫片(31)的第一端与所述环形翻边(11)相抵接，所述衬套(32)设置在所述螺杆(20)上并位于所述垫片(31)的第二端，以限制所述垫片(31)相对所述螺杆(20)的轴向位置；/n阀针(...
【技术特征摘要】
1.一种阀芯组件，其特征在于，所述阀芯组件包括：
弹簧套(10)，具有相对设置的第一端和第二端，所述弹簧套(10)的第一端设置有环形翻边(11)；
螺杆(20)，所述螺杆(20)的一端穿过所述环形翻边(11)并伸入所述弹簧套(10)内；
限位组件(30)，位于所述弹簧套(10)内，所述限位组件(30)包括垫片(31)和衬套(32)，所述垫片(31)可转动地套设在所述螺杆(20)上，所述垫片(31)的第一端与所述环形翻边(11)相抵接，所述衬套(32)设置在所述螺杆(20)上并位于所述垫片(31)的第二端，以限制所述垫片(31)相对所述螺杆(20)的轴向位置；
阀针(40)，所述阀针(40)的一端伸入所述弹簧套(10)的第二端内；
弹簧(50)，位于所述弹簧套(10)内，所述弹簧(50)的一端与所述垫片(31)相抵接，所述弹簧(50)的另一端与所述阀针(40)相抵接。
2.根据权利要求1所述的阀芯组件，其特征在于，所述螺杆(20)包括第一台阶段和第二台阶段，所述垫片(31)设置在所述第一台阶段上，所述衬套(32)设置在所述第二台阶段上。
3.根据权利要求2所述的阀芯组件，其特征在于，所述螺杆(20)包括顺次连接且直径依次减小的第一段(21)、第二段(22)以及第三段(23)，所述第二段(22)形成所述第一台阶段，所述第三段(23)形成所述第二台阶段，所述垫片(31)套设在所述第二段(22)上，所述衬套(32)套设在所述第三段(23)上并与所述第三段(23)连接。
4.根据权利要求3所述的阀芯组件，其特征在于，所述垫片(31)的第一端与所述第一段(21)的端壁相抵接，所述衬套(32)与所述垫片(31)的第二端相抵接，且所述第二段(22)的长度尺寸小于所述垫片(31)的厚度尺寸。
5.根据权利要求4所述的阀芯组件，其特征在于，
所述垫片(31)的第一端的端壁上设置有凸起部(311)，所述垫片(31)的第一端的凸起部(311)与所述第一段(21)的端壁和/或所述环形翻边(11)相抵接；和/或，
所述垫片(31)的第二端的端壁上设置有凸起部(311)，所述垫片(31)的第二端的凸起部(311)与所述衬套(32)相抵接。
6.根据权利要求5所述的阀芯组件，其特征在于，
所述凸起部(311)包括环形凸台(3111)，所述环形凸台(3111)沿周向设置在所述垫片(31)的端壁上，或，
所述凸起部(311)包括多个凸点(3112)，多个所述凸点(3112)沿周向间隔设...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺宇辰，徐冠军，江超，
申请(专利权)人：浙江盾安人工环境股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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