一种热压粘接封装纸件、制备方法及其应用方法技术

技术编号:26963779 阅读:16 留言:0更新日期:2021-01-05 23:45
本发明专利技术为一种热压粘接封装纸件,主要是由纤维纸、粘合剂以及可降解塑料组成,提供了抗200度的粘合剂a和300℃下热压粘接粘合剂b的配方和使用先后顺序工艺步骤,其中粘合剂a是利用含有‑OH和‑COOH基团的不同的玻璃化温度丙烯酸粘合剂,在高温下热交联,达到抗高温效果,同时在抗高低温性能方面满足产品实际应用需要。本发明专利技术特点是:成品纸撕不烂、可高温微波焊接、防潮、防静电、防窃取调换、防尘、可以高速连续性大量生产、可任意书写印刷;且采用了可降解的聚乳酸塑料和可降解的PP塑料等,材料可降解环境友好;产品经过使用后仍可以回收利用,如制成高强度密度板。本发明专利技术产品满足苛刻的包装要求,前景广阔,无毒无害,安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种热压粘接封装纸件、制备方法及其应用方法
本专利技术涉及包装纸件材料领域,尤其涉及一种热压粘接封装纸件、制备方法及其应用方法。
技术介绍
目前,纸是中国四大专利技术之一,千百年来在信息传递起着重要媒介作用,广泛用于产品包装保护等各领域,和我们生活息息相关。人们开发了各种纸张,如:用纤维制成的双胶纸、卡纸、铜版纸、玻璃纸等等,也有在塑料中加入钙粉,实现能够印刷的撕不烂纸,但是与环保多有不利;既使传统的撕不烂纸也是除耗费了大量的石油资源外,还不能降解,功能也有限。本专利在以上基础上力所能及的赋予纸张新的功能和内涵,并且可再利用,有利于环保。传统纸缺点之一是:很轻易撕破,这样用传统纸包装的内容物很容易被窃取,调换等。传统纸缺点之二是:对水的阻隔性非常差,对一些防潮要求苛刻的包装来说,不能满足。传统纸缺点之三是:不能实现自粘接,即使粘接也要借助粘合剂,工艺多而且复杂,浪费资源,也不适应现代化高速作业。传统纸缺点之四是:传统纸不能实现彻底密封,继而对尘埃防护和静电防护都不理想,尤其对一些要求非常高的微电子产品保护不能彻底,如:芯片、闪存卡等。传统的复合粘合剂如:PU粘合剂、压敏粘合剂、水性丙烯酸类复合粘合剂等,在高温下容易开胶脱落,或者根本粘结不住低能表面的可降解的塑料;同时传统复合粘合剂含有大量甲苯、乙酸乙酯等溶剂,易燃易爆,在使用过程中有大量溶剂释放污染环境。传统纸件采用塑料膜,塑料膜的降解周期长达16~48年,污染环境,要么可降解但不能拉升成膜,要么使用了大量的粮食作为基础原料,不利于节约粮食。目前市场上现有的热熔粘合剂对于低能表面的可降解的PET、PLA等塑料粘结附着力不够,或者几乎没有附着力,如果不经过表面处理很难对低能表面的可降解塑料涂布粘结。压敏粘合剂尽管可以涂布在低能表面的可降解塑料上,但由于其具有压敏性,接触易粘结又易撕开脱胶等特性,不适合大量收卷堆放使用,更达不到抗高压密封效果;同时,带有压敏性质的粘合剂多受温度限制,极低温度和及高温都会失去粘结效果。更不能抗高温200度以上和极低温。因此,有必要摆脱现有的处理技术思路,开辟出新的工艺和结构,进而开发一种热压粘接封装纸件。
技术实现思路
本专利技术公开了一种热压粘接封装纸件、制备方法及其应用方法,本专利技术的目的,就是针对上述问题一一解决,提供了一种热压粘接封装纸件,除了解决上述问题,还大大提高了纸件作为一种信息传递和包装的载体功能,扩展了应用范围,满足了一些包装苛刻的微电子、药品、食品、化妆品等产品包装要求。一种热压粘接封装纸件由纤维纸层和降解膜基层粘接复合而成,纤维纸层与降解膜层之间为复合层,降解膜层相对纤维纸层的一面涂覆有热压层,其特征在于,所述复合层是由粘合剂a形成的涂层,所述热压层是由粘合剂b形成的涂层;所述纤维纸层是由纤维纸组成的结构层,所述降解膜层是由改性可降解塑料膜组成的结构层。进一步地,所述粘合剂a为改性热熔胶,其配方及重量比为:所述粘合剂b为耐高温的改性热熔胶,其配方及重量比为:EVA88、PU12;所述改性可降解塑料膜的配方及重量比为:进一步地,所述丙烯酸乳液a(含-OH组分乳液)配方及重量比为:所述丙烯酸乳液b(含-COOH组分乳液)配方及重量比为:其中功能树脂是指含有-OH可溶于丙烯酸单体的改性松香粘稀酚醛树脂。进一步地,所述丙烯酸乳液a和丙烯酸乳液b合成方法具体实施步骤如下:(1)首先把引发剂和乳化剂各溶解分成相等的两等份;取50%的乳化剂和引发剂溶液以及50%的水,90%的单体混合料在转速1000转的高速搅拌机中进行预乳化,制成预乳液a;(2)取上述10%剩下的单体混合料,加入50%的预乳液a和50%的水,制成外壳层预乳液b;(3)将反应釜加温到90度,把保护胶体加入搅拌机中开机搅拌溶解充分,再降温到68度,取50%的乳化剂和引发剂加入到反应釜中,同时加入10%的预乳液a,制成第一层核,待到反应温度升高到80~85度,滴加3小时预乳液a,制成第二层核,最后,滴加2小时预乳液b完毕,制成外壳,90度保温1小时即可得到含-OH和-COOH的不同TG的丙烯酸乳液a和丙烯酸乳液b。进一步地,纤维纸通过热熔胶或水性粘合剂实现复合的纸张,所述改性可降解塑料膜为基于PET可降解的改性材料。进一步地,复合方法步骤如下:S1:所述粘合剂b按组分混合后,加热至300℃熔解成液态状,等待涂布;S2:可降解塑料在高温200℃状态下吹塑成膜,分切收卷得到可降解膜;S3:将可降解塑料膜进行等离子冲击,再涂上附着力促进剂;S4:将300℃的粘合剂b涂覆在可降解塑料膜上,冷却至常温;S5:使用粘合剂a将可降解塑料膜和纤维纸进行冷压复合;S6:收卷包装,拆片后加工处理,包装成品。其中,步骤S2中可降解塑料吹塑成膜后逐渐将至常温状态。其中,步骤S3中等离子冲击为使用等离子设备进行膜表面冲击,使其形成一定的粗糙度,再在可降解塑料膜上涂覆附着力促进剂,附着力促进剂先均匀涂刷一层,10分钟后再均匀涂刷一层。进一步地,一种热压粘接封装纸件的应用方法,应用方法如下:首先应用粘合剂b与可降解膜的热熔涂布工艺,其次应用纤维纸与可降解膜的冷压复合工艺,并且两个工艺先后顺序固定。本专利技术提供的一种热压粘接封装纸件的优点在于:1、本纸件主要由特制的粘合剂、纤维纸以及可降解膜组成,特制粘合剂包括抗200℃的粘合剂a和300℃下热压粘接粘合剂b的配方,其中粘合剂a是利用含有-OH和-COOH基团的不同的玻璃化温度丙烯酸粘合剂,在高温下热交联,达到抗高温效果,同时在抗高低温性能方面满足产品实际应用需要。2、本纸件采用热压粘接封装,由于热压需要达到一定的温度和压力才能形成粘接,因此没有进行热压的纸件常温下相互不粘接可以堆叠,热压粘接后的纸件常温下非常牢固,并且可以根据包装物品的大小选择热压的面积,同时常温下外涂层胶黏剂可以接触任何产品,而不破坏包装内容物;相对于普通的压敏胶带具有明显的优势,常温或高温状态下的压敏胶带均可撕开,并且压敏胶带随时都可以粘接在物品上或相互粘接,使用不便。3、使用特殊顺序工艺步骤,一种热压粘接封装纸件的制备方法,首先应用耐高温粘合剂b与可降解膜的热熔涂布工艺,其次应用纤维纸与可降解膜的冷压复合工艺,如果改变顺序,工艺将无法实施,更不能采用压敏胶或传统丙烯酸乳液粘合剂,否则200℃下微波粘接不能实现。4、还实现了任意高度堆放收卷,并且不需要隔离纸和隔离膜,克服了压敏胶和其他丙烯酸乳液需要隔离纸或者隔离膜的缺点。最后,该纸件实现了成品纸撕不烂,可高温微波粘接,具有防潮、防静电、防窃取调换、防尘等诸多优点,并且可以高速连续性大量生产、可任意书写印刷;材料可降解环境友好;产品经过使用后仍可以回收利用,满足苛刻的包装要求,前景广阔,无毒无害,安全可靠。...

【技术保护点】
1.一种热压粘接封装纸件,由纤维纸层和降解膜基层粘接复合而成,纤维纸层与降解膜层之间为复合层,降解膜层相对纤维纸层的一面涂覆有热压层,其特征在于,纸件之间设有包装空间,所述包装空间为泡壳或包装袋内腔,所述复合层是由粘合剂a形成的结构涂层,所述热压层是由粘合剂b形成的结构涂层;所述纤维纸层是由纤维纸组成的结构层,所述降解膜层是由改性可降解塑料膜组成的结构层。/n

【技术特征摘要】
1.一种热压粘接封装纸件,由纤维纸层和降解膜基层粘接复合而成,纤维纸层与降解膜层之间为复合层,降解膜层相对纤维纸层的一面涂覆有热压层,其特征在于,纸件之间设有包装空间,所述包装空间为泡壳或包装袋内腔,所述复合层是由粘合剂a形成的结构涂层,所述热压层是由粘合剂b形成的结构涂层;所述纤维纸层是由纤维纸组成的结构层,所述降解膜层是由改性可降解塑料膜组成的结构层。


2.根据权利要求1所述的一种热压粘接封装纸件,其特征在于,所述粘合剂a为改性热熔胶,其配方及重量比为:



所述粘合剂b为耐高温的改性热熔胶,其配方及重量比为:
EVA88、
PU12;
所述改性可降解塑料膜的配方及重量比为:





3.根据权利要求2所述的一种热压粘接封装纸件,其特征在于,所述丙烯酸乳液a(含-OH组分乳液)配方及重量比为:






所述丙烯酸乳液b(含-COOH组分乳液)配方及重量比为:



其中功能树脂是指含有-OH可溶于丙烯酸单体的改性松香粘稀酚醛树脂。


4.根据权利要求3所述的一种热压粘接封装纸件,其特征在于,所述丙烯酸乳液a和丙烯酸乳液b合成方法具体实施步骤如下:
(1)首先把引发剂和乳化剂各溶解分成相等的两等份;取50%的乳化剂和引发剂溶液以及50%的水,90%的单体混合料在转速1000转的高速搅拌机中进行预乳化,制成预乳液a;
(2)取上述10%剩下的单体混合料,加入50%的预乳液a和50%的水,制成外壳层预乳液b;
(3)将反应釜加温到90度,把保护胶体加入搅拌机中开机搅拌溶解充分,再降温到68度,取50%的乳化剂和引发剂加入到反应釜中,同时加入10%的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈德苍汪先堂
申请(专利权)人:上海夏荷印刷器材有限公司上海紫丹印务有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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