一种水性木器漆基料及其制备方法和一种水性木器漆技术

本发明专利技术公开了一种水性木器漆基料及其制备方法和一种水性木器漆，属于木器漆领域。一种水性木器漆基料，在组分中加入含羟硅油、偶联剂、羟基硅油；一种水性木器漆基料的制备方法，包括以下步骤：S1.按照比例称取羟基硅油、无水乙醇和偶联剂；S2.将称取的羟基硅油、无水乙醇和偶联剂混合搅拌；S3.搅拌完成后，降温至40℃以下再按配比加入羟基硅油和氨基酸；S4.降温至室温后静置后获得澄清透明的基料；一种水性木器漆，主要包括所述的水性木器漆基料、水和润湿剂；本发明专利技术有效的提升对木材的防涨筋，防单宁酸及防塌陷性能。

【技术实现步骤摘要】
一种水性木器漆基料及其制备方法和一种水性木器漆
本专利技术涉及木器漆
，尤其涉及一种水性木器漆基料及其制备方法和一种水性木器漆。
技术介绍
现在国家大力推进涂料油改水，涂料界环保转型大势所趋，全国“油改水”政策陆续进入火热实施期，相对木器漆这块各涂料公司纷纷研发岀水性丙烯酸木器漆，水性聚氨脂木器漆或者是两者拼用的水性木器漆等等；但是，松木本身质地较软，含水率高，水性涂装加工过程中，表面的木肌就会吸水膨胀，导致松木表面凹凸不平，出现胀筋现象；由于技术局限，现阶段水性与油性涂料的封闭性有一定差距，为应对环保压力，市面上的松木家具漆大多采用“油性底漆+水性面漆”，不是真正的水性化；存在的最大不足就是水性木器底漆这三方面无法很好解决或者是达不到用油性木器漆时的质量标准而严重制约了水性木器漆的发展。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中水性木器底漆对木材的防涨筋，防单宁酸及防塌陷这三方面无法很好解决或者是达不到用油性木器漆时的质量标准而严重制约了水性木器漆的发展问题，而提出的一种水性木器漆基料及其制备方法和一种水性木器漆。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种水性木器漆基料，在组分中加入含羟硅油、偶联剂、羟基硅油。优选的，所述组分主要包括含羟硅油、偶联剂、无水乙醇、羟基硅油、氨基乙酸。进一步的，所述组分按以下成分比组成：优选的，所述偶联剂采用偶联剂KH550。一种水性木器漆基料的制备方法，包括以下步骤：S1.按照比例称取羟基硅油、无水乙醇和偶联剂；S2.将称取的羟基硅油、无水乙醇和偶联剂混合搅拌；S3.搅拌完成后，降温至40℃以下再按配比加入羟基硅油和氨基酸；S4.降温至室温后静置后获得澄清透明的基料。优选的，所述步骤S2中混合搅拌按照500转/分钟搅拌。优选的，所述步骤S2中混合搅拌的时间为110～130秒。优选地，所述步骤S4静置的时间为47～49小时。一种水性木器漆，主要包括所述的水性木器漆基料、水和润湿剂。优选地，所述组分按以下成分比组成：水性木器漆基料80-85％水15-20％润湿剂1-2％。与现有技术相比，本专利技术提供了一种水性木器漆基料及其制备方法和一种水性木器漆，具备以下有益效果：1、该水性木器漆基料及其制备方法和一种水性木器漆，通过偶联剂KH550的引入，一方面使得本专利技术的水性木器漆具有硅乙氧基团，可使本专利技术的产品具有自交联固化成致密涂层，再一方面能大大增强本专利技术产品对木材的附着力，同时也作为反应的催化剂，羟基硅油和含氢硅油的引入在于增加本产品的耐热耐老性及憎水抗污性，有效的提升对木材的防涨筋，防单宁酸及防塌陷性能。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例：一种水性木器漆基料，组分按以下成分比组成：通过偶联剂KH550的引入，一方面使得本专利技术的水性木器漆具有硅乙氧基团，可使本专利技术的产品具有自交联固化成致密涂层，再一方面能大大增强本专利技术产品对木材的附着力，同时也作为反应的催化剂，羟基硅油和含氢硅油的引入在于增加本产品的耐热耐老性及憎水抗污性，有效的提升对木材的防涨筋，防单宁酸及防塌陷性能。一种水性木器漆基料的制备方法，包括以下步骤：S1.按照比例称取羟基硅油、无水乙醇和偶联剂KH550；S2.将称取的羟基硅油、无水乙醇和偶联剂开搅拌低速500转/分钟分散2分钟；S3.搅拌完成后，降温至40℃以下再按配比加入羟基硅油和氨基酸；S4.降温至室温后静置48小时后获得澄清透明的基料。步骤S4静置的时间为47～49小时。一种水性木器漆，主要包括上述的水性木器漆基料、水和润湿剂。组分按以下成分比组成：水性木器漆基料80-85％水15-20％润湿剂1-2％。一种水性木器漆基料为含氢硅油、羟基硅油等含硅乙氧基自交联小分子聚合物制成，可渗透木材2～5亳米后自交成膜，硅乙氧基与空气及木材中水水解后生成硅醇，硅醇一方面可常温自聚固化而形成致密的立体网状结构，另一方面与木材中含羟基等物质聚合而牢固的结合在一起，因此此专利技术申请的一种水性木器底漆具有优异的耐水耐热性而具有极好的防木材涨筋的功能；第二其优异的憎水及耐酸耐碱性可有效阻止木材中单宁酸的逸岀而具有优异的防单宁酸功能；第三其成膜后硬度好，达到2H且深入木材2亳米交联固化而也具有优异的防塌陷功能；第四由于是化学自交联固化及与木材螯合，也具有优异的耐热耐老化性，第五，因其本身与水部分相容只含少量酒精，而且需要与水水解后固化，而添加的百分之十至二十的水使用，完全达到国家水性木器漆的环保要求。本专利技术的水性木器漆采用水性木器漆基料，原料经两步反应而制得，其中偶联剂kH550的引入，一方面使得本专利技术的水性木器漆具有硅乙氧基团，可使本专利技术的产品具有自交联固化成致密涂层，再一方面能大大增强本专利技术产品对木材的附着力，同时也作为反应的催化剂，羟基硅油和含氢硅油的引入在于增加本产品的耐热耐老性及憎水抗污性；该水性木器漆理化指标如下：检验项目指标外观无色透明液体固含(％)78-82粘度(粘度涂-4杯25℃)20-60pH6-8稀释剂水、微量乙醇比重0.98-1.05硬度(15天)≥2HQUV≥1000h以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性木器漆基料，其特征在于，在组分中加入含羟硅油、偶联剂、羟基硅油。/n

【技术特征摘要】
1.一种水性木器漆基料，其特征在于，在组分中加入含羟硅油、偶联剂、羟基硅油。


2.根据权利要求1所述的一种水性木器漆基料，其特征在于，所述组分主要包括含羟硅油、偶联剂、无水乙醇、羟基硅油、氨基乙酸。


3.根据权利要求2所述的一种水性木器漆基料，其特征在于，所述组分按以下成分比组成：





4.根据权利要求1-3任一项所述的一种水性木器漆基料，其特征在于，所述偶联剂采用偶联剂KH550。


5.一种如权利要求1所述的水性木器漆基料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.按照比例称取羟基硅油、无水乙醇和偶联剂；
S2.将称取的羟基硅油、无水乙醇和偶联剂混合搅拌；
S3.搅拌完成后，降温至40℃以下再按配比加入羟基硅...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝金祥，
申请(专利权)人：佛山市顺德区鸿雨化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44