一种BOPP收缩烟膜制造技术

本发明专利技术涉及收缩烟膜技术领域，公开了一种BOPP收缩烟膜。该双向拉伸聚丙烯薄膜由含有均聚聚丙烯、石油树脂C5、石油树脂C9、纳米氧化锌、硅烷偶联剂和抗氧剂的母料组合物制成，制备过程包括：将所述母料组合物进行熔融挤出、冷却、切粒、干燥以获得母粒，接着将该母粒通过扁平的T型机头制成片材，之后在拉伸机内同步或分步在垂直的两个方向上进行拉伸，然后冷却或热定型处理。所述收缩烟膜具有较高的薄膜弹性模量。

【技术实现步骤摘要】
一种BOPP收缩烟膜
本专利技术涉及塑料薄膜
，具体涉及一种BOPP收缩烟膜。
技术介绍
双向拉伸聚丙烯香烟包装热收缩膜简称BOPP收缩烟膜，是一种高档BOPP薄膜，生产BOPP收缩烟膜过程中需要大量使用增刚母料，增刚母料是一种改性材料，它由均聚物聚丙烯与改性增刚材料按一定比例混炼而成，能显著提高薄膜的热收缩率，改善薄膜的雾度和光泽度，加强薄膜的阻隔性，满足了高档香烟包装过程要求的良好外观要求。目前市场上的增刚母料主要用于生产20微米的BOPP收缩烟膜，为了达到环境保护的目的，卷烟包装呈现出包装薄膜薄型化的发展趋势，在满足包装功能的前提下，尽量减少垃圾的产生量，即鼓励少用薄膜等包装原材料，而相应要求的BOPP收缩烟膜生产厚度从标准的20微米发展到18微米甚至16微米了。市场上的增刚母料用于生产这类厚度较薄的BOPP收缩烟膜，会出现弹性模量低、爽滑性能差、收卷薄膜放卷不畅顺等问题，导致BOPP收缩烟膜使用性能的不稳定，无法在卷烟包装机上正常使用。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的上述技术问题，提供一种BOPP收缩烟膜，该收缩烟膜具有较高的薄膜弹性模量。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种BOPP收缩烟膜，该BOPP收缩烟膜由含有均聚聚丙烯、石油树脂C5、石油树脂C9、纳米氧化锌、硅烷偶联剂和抗氧剂的母料组合物制成，制备过程包括：将所述母料组合物进行熔融挤出、冷却、切粒、干燥以获得母粒，接着将该母粒通过扁平的T型机头制成片材，之后在拉伸机内同步或分步在垂直的两个方向上进行拉伸，然后冷却或热定型处理。优选地，在所述母粒组合物中，相对于100重量份的所述均聚聚丙烯，所述石油树脂C5的含量为5-40重量份，所述石油树脂C9的含量为1-20重量份，所述纳米氧化锌的含量为5-40重量份，所述硅烷偶联剂的含量为0.5-3重量份，所述抗氧剂的含量为0.1-2重量份。进一步优选地，在所述母粒组合物中，相对于100重量份的所述均聚聚丙烯，所述石油树脂C5的含量为20-30重量份，所述石油树脂C9的含量为10-15重量份，所述纳米氧化锌的含量为20-30重量份，所述硅烷偶联剂的含量为1-2重量份，所述抗氧剂的含量为0.5-1重量份。优选地，在垂直的两个方向上进行拉伸的操作条件包括：温度为170-220℃，转速为100-200转/分钟。按照本专利技术所述的收缩烟膜具有较高的薄膜弹性模量。具体实施方式以下对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。本专利技术所述的BOPP收缩烟膜由含有均聚聚丙烯、石油树脂C5、石油树脂C9、纳米氧化锌、硅烷偶联剂和抗氧剂的母料组合物制成，制备过程包括：将所述母料组合物进行熔融挤出、冷却、切粒、干燥以获得母粒，接着将该母粒通过扁平的T型机头制成片材，之后在拉伸机内同步或分步在垂直的两个方向上进行拉伸，然后冷却或热定型处理。在优选情况下，在所述母粒组合物中，相对于100重量份的所述均聚聚丙烯，所述石油树脂C5的含量为5-40重量份，所述石油树脂C9的含量为1-20重量份，所述纳米氧化锌的含量为5-40重量份，所述硅烷偶联剂的含量为0.5-3重量份，所述抗氧剂的含量为0.1-2重量份。进一步优选地，在所述母粒组合物中，相对于100重量份的所述均聚聚丙烯，所述石油树脂C5的含量为20-30重量份，所述石油树脂C9的含量为10-15重量份，所述纳米氧化锌的含量为20-30重量份，所述硅烷偶联剂的含量为1-2重量份，所述抗氧剂的含量为0.5-1重量份。在优选情况下，在垂直的两个方向上进行拉伸的操作条件包括：温度为170-220℃，转速为100-200转/分钟。在具体的实施方式中，所述BOPP收缩烟膜的制备过程包括：将所述母料组合物进行熔融挤出、冷却、切粒、干燥以获得母粒，接着将该母粒通过扁平的T型机头制成片材，之后在拉伸机内在温度170-220℃、转速100-200转/分钟的条件下，同步或分步在垂直的两个方向(纵向、横向)上进行拉伸，然后冷却或热定型处理，并可选地进行特殊的加工(如电晕、涂覆等)，制得BOPP收缩烟膜。所制备的BOPP收缩烟膜具有较高的薄膜弹性模量。以下将通过实施例对本专利技术进行详细描述，但本专利技术的保护范围并不局限于此。实施例1按照比例调配母料组合物：100重量份均聚聚丙烯，25重量份石油树脂C5，13重量份石油树脂C9，25重量份纳米氧化锌，1.5重量份硅烷偶联剂，0.8重量份抗氧剂。将所述母料组合物进行熔融挤出、冷却、切粒、干燥以获得母粒，接着将该母粒通过扁平的T型机头制成片材，之后在拉伸机内在温度200℃、转速150转/分钟的条件下，同步或分步在垂直的两个方向(纵向、横向)上进行拉伸，然后冷却或热定型处理，制得BOPP收缩烟膜。所制备的BOPP收缩烟膜具有较高的薄膜弹性模量。实施例2按照比例调配母料组合物：100重量份均聚聚丙烯，30重量份石油树脂C5，10重量份石油树脂C9，20重量份纳米氧化锌，2重量份硅烷偶联剂，1重量份抗氧剂。将所述母料组合物进行熔融挤出、冷却、切粒、干燥以获得母粒，接着将该母粒通过扁平的T型机头制成片材，之后在拉伸机内在温度170℃、转速200转/分钟的条件下，同步或分步在垂直的两个方向(纵向、横向)上进行拉伸，然后冷却或热定型处理，制得BOPP收缩烟膜。所制备的BOPP收缩烟膜具有较高的薄膜弹性模量。实施例3按照比例调配母料组合物：100重量份均聚聚丙烯，20重量份石油树脂C5，15重量份石油树脂C9，30重量份纳米氧化锌，1重量份硅烷偶联剂，0.5重量份抗氧剂。将所述母料组合物进行熔融挤出、冷却、切粒、干燥以获得母粒，接着将该母粒通过扁平的T型机头制成片材，之后在拉伸机内在温度220℃、转速100转/分钟的条件下，同步或分步在垂直的两个方向(纵向、横向)上进行拉伸，然后冷却或热定型处理，制得BOPP收缩烟膜。所制备的BOPP收缩烟膜具有较高的薄膜弹性模量。以上详细描述了本专利技术的优选实施方式，但是，本专利技术并不限于此。在本专利技术的技术构思范围内，可以对本专利技术的技术方案进行多种简单变型，包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合，这些简单变型和组合同样应当视为本专利技术所公开的内容，均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种BOPP收缩烟膜，该双向拉伸聚丙烯薄膜由含有均聚聚丙烯、石油树脂C5、石油树脂C9、纳米氧化锌、硅烷偶联剂和抗氧剂的母料组合物制成，制备过程包括：将所述母料组合物进行熔融挤出、冷却、切粒、干燥以获得母粒，接着将该母粒通过扁平的T型机头制成片材，之后在拉伸机内同步或分步在垂直的两个方向上进行拉伸，然后冷却或热定型处理。/n

【技术特征摘要】
1.一种BOPP收缩烟膜，该双向拉伸聚丙烯薄膜由含有均聚聚丙烯、石油树脂C5、石油树脂C9、纳米氧化锌、硅烷偶联剂和抗氧剂的母料组合物制成，制备过程包括：将所述母料组合物进行熔融挤出、冷却、切粒、干燥以获得母粒，接着将该母粒通过扁平的T型机头制成片材，之后在拉伸机内同步或分步在垂直的两个方向上进行拉伸，然后冷却或热定型处理。


2.根据权利要求1所述的BOPP收缩烟膜，其特征在于，在所述母粒组合物中，相对于100重量份的所述均聚聚丙烯，所述石油树脂C5的含量为5-40重量份，所述石油树脂C9的含量为1-20重量份，所述纳米氧化锌的含量为5-40重量份，所述硅烷...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱红卫，
申请(专利权)人：湖北富思特材料科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42