一种冷轧含油污泥的处理方法技术

本发明专利技术公开了一种冷轧含油污泥的处理方法，包括以下步骤：S1.混料：按比例将含油污泥、炼铁除尘灰、OG泥混匀；S2.二次混料：按比例加入粘结剂二次混匀；S3.压球：将混合后的物料输送至对辊压球机压球；S4.冷固成型：将压好的生球放置熟化得到冷压块；S5.消纳：将冷压块加入到转炉中，即实现冷轧含油污泥的消纳。本发明专利技术不改变现有转炉冶炼工艺，依托冷压块设备及转炉冶炼环境，实现了含油污泥的消纳和含铁资源的综合利用。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧含油污泥的处理方法
本专利技术涉及资源环境保护领域，更具体地，涉及一种冷轧含油污泥的处理方法。
技术介绍
带钢在轧制过程中，表面难免会留下各种杂物，包括润滑油、轧制油、铁粉及氧化膜层等，退火前必须彻底清洁去除带钢表面油污，否则将在退火过程中形成污斑，影响带钢质量。此类油污可分为极性油污、非极性油污，由于极性油污在金属表面吸附强，难以清洗，通常采用化学脱脂和电解脱脂结合的方式才能有效去除。采用这两种方法去除后的混合废油，在排入水处理系统前，经过沉淀、磁性过滤器过滤产生的污泥为含油污泥。含油污泥主要由铁屑、矿物油组成，含有少量SiO2、CaO、NaO、Al2O3等氧化物，其中铁含量为60％-70％。含油污泥呈棕黑色、粘度高，油和铁泥高度混合，形成“油泥团”，有刺鼻异味。根据《国家危险废物名录》，这类污泥属于HW08类危废，处置不当将对环境造成污染。据统计，目前我国每年产生的各种含油污泥总量超过1000万吨，为解决含油污泥利用问题，减少对环境的污染，回收有用资源，国内外的研究者开展了大量的研究，专利技术了各种处理方法，主要包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷轧含油污泥的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：/nS1.混料：按比例将含油污泥，炼铁除尘灰和OG泥混匀；/nS2.二次混料：按比例加入粘结剂再次混匀；/nS3.压球：将混合后的物料输送至对辊压球机压球，制得生球；/nS4.冷固成型：将压好的生球放置熟化得到冷压块；/nS5.消纳：将冷压块加入到转炉中，即实现冷轧含油污泥的消纳。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷轧含油污泥的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1.混料：按比例将含油污泥，炼铁除尘灰和OG泥混匀；
S2.二次混料：按比例加入粘结剂再次混匀；
S3.压球：将混合后的物料输送至对辊压球机压球，制得生球；
S4.冷固成型：将压好的生球放置熟化得到冷压块；
S5.消纳：将冷压块加入到转炉中，即实现冷轧含油污泥的消纳。


2.如权利要求1所述冷轧含油污泥的处理方法，其特征在于，步骤S1中，所述炼铁除尘灰为高炉二次灰、转炉二次灰、出铁场除尘灰和矿槽除尘灰中的一种或几种，所述OG泥是转炉湿法除尘后产生的尘泥。


3.如权利要求1所述冷轧含油污泥的处理方法，其特征在于，步骤S1中，所述混料中炼铁除尘灰的质量百分比为47％～68％，OG泥的质量百分比为30％～50％，含油污泥的质量百分比2％～3％。


4.如权利要求1所述冷轧含油污泥的处理方法，其特征在于，步骤S2中，所述二次混料中...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红红，敖爱国，桂其林，郭胜兰，
申请(专利权)人：宝钢湛江钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44