磷酸法活性炭生产废水处理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种磷酸法活性炭生产废水处理系统，包括物化处理系统、生化处理系统、深度处理系统。磷酸法生产活性炭主要产生冲炭废水和喷淋废水，冲炭废水通过混凝沉淀1，部分出水回用于喷淋生产线，提高了水的利用率，剩余出水进入后续生化工艺段；喷淋废水通过氧化反应、混凝沉淀2、UASB工艺，出水进入后续生化工艺；两个废水通过预处理后混合进行后续改良A/O生物膜法、MBR工艺以及AOP工艺，最后出水纳入市政污水管网。本发明专利技术具有极大提高废水出水水质的特点。

【技术实现步骤摘要】
磷酸法活性炭生产废水处理系统
本专利技术涉及一种活性炭生产废水处理系统，特别是一种磷酸法活性炭生产废水处理系统。
技术介绍
磷酸法生产1吨活性炭会产生大量废水，废水中含有大量的磷元素、酸、有机物等，排入到水体中对水环境造成极大危害。该法生产废水主要包括冲炭废水和喷淋废水，两股废水混合后的处理方式主要是通过初沉、过滤、絮凝等物化方法，但是，现有的污水处理工艺处理后出水不能达到《活性炭工业污染物排放标准》(征求意见稿)，因此现有技术存在着污水处理效果不佳的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种磷酸法活性炭生产废水处理系统，本专利技术具有能够极大提高废水出水水质的特点。本专利技术的技术方案：一种磷酸法活性炭生产废水处理系统，包括物化处理系统、生化处理系统、深度处理系统。具体步骤为：步骤1）冲炭废水经过“格栅井+清洗调节池+混凝沉淀池1+分配池”进行预处理。混凝沉淀1预处理，主要去除废水中TP，处理后冲炭废水，部分回用至喷淋生产线（回用量取决于喷淋生产线的用水量），节约水资源，且提高水的利用率。步骤2）本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磷酸法活性炭生产废水处理系统，其特征是，该系统的具体步骤：/n步骤1）冲炭废水依次经过格栅井、清洗调节池、混凝沉淀池1以及分配池，进行预处理；出水一部分回用至喷淋生产线，一部分进入后续生化工艺系统；/n步骤2）喷淋废水依次经过格栅隔油池、喷淋调节池、氧化反应池、混凝沉淀池2、中间水池、UASB系统进行预处理后，进入后续生化工艺系统；/n步骤3）冲炭废水和喷淋废水的预处理出水，在配水池混合之后，依次经过A/O系统、MBR系统、AOP系统，进行生化和深度处理；/n步骤4）最后出水经过外排池，出水达标纳入就近污水管网；/n步骤5）整个系统中混凝沉淀池1和混凝沉淀池2产生的污泥进入物化污泥池，...

【技术特征摘要】
1.一种磷酸法活性炭生产废水处理系统，其特征是，该系统的具体步骤：
步骤1）冲炭废水依次经过格栅井、清洗调节池、混凝沉淀池1以及分配池，进行预处理；出水一部分回用至喷淋生产线，一部分进入后续生化工艺系统；
步骤2）喷淋废水依次经过格栅隔油池、喷淋调节池、氧化反应池、混凝沉淀池2、中间水池、UASB系统进行预处理后，进入后续生化工艺系统；
步骤3）冲炭废水和喷淋废水的预处理出水，在配水池混合之后，依次经过A/O系统、MBR系统、AOP系统，进行生化和深度处理；
步骤4）最后出水经过外排池，出水达标纳入就近污水管网；
步骤5）整个系统中混凝沉淀池1和混凝沉淀池2产生的污泥进入物化污泥池，MBR池产生的污泥进入生化污泥池，最终通过污泥脱水系统后，产生的干污泥外运处置。


2.根据权利要求1所述一种磷酸法活性炭生产废水处理系统，其特征是，步骤1中，混凝沉淀池1表面负荷按0.65~1.0m3/m2·h，混凝沉淀1投药剂为碱（10~20%NaOH）、CaCl2（800~1000ppm）、PAC（300~500ppm）和PAM（10~20ppm）。


3.根据权利要求1所述一种磷酸法活性炭生产废水处理系统，其特征是，步骤2中，混凝沉淀2表面负荷按0.65~1.0m3/m2·h，混凝沉淀2中投加药剂为H2O2（按质量浓度H2O2：COD...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶舟，董菲菲，李金页，曾淼，
申请(专利权)人：上一环保科技杭州有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33