一种新型理管机制造技术

一种新型理管机，包括相互连接的机架一和机架二，所述机架一前端内连接有导向斜板，机架一末端设置有推送管部件；所述导向斜板尾部通向推送管部件；所述机架一和机架二上方连接有输送管部件，推送管部件的出料侧朝向输送管部件；所述输送管部件尾部一侧设置有安装支架一，另一侧设置有安装支架二；所述安装支架一上连接有吸送管部件；所述安装支架二上安装有挡料气缸，挡料气缸的活塞端连接有挡料块。与现有技术相比，本发明专利技术的一种新型理管机，通过推送管部件、输送管部件和吸送管部件实现管类零件的整齐摆放，解决了人工整理效率低的问题，为下一步灌装做准备。

【技术实现步骤摘要】
一种新型理管机
本专利技术涉及机械设备领域，具体是指一种新型理管机。
技术介绍
管类零件，譬如胶水管、牙膏管、化妆品管等在焊合后，灌装前，需要对齐进行整理，目前通过人工方式对焊合后的管类零件进行整理，使管类零件的灌装方向朝向一致，而这种方式不仅速度慢，而且人工成本高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种新型理管机。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种新型理管机，包括相互连接的机架一和机架二，所述机架一前端内连接有导向斜板，机架一末端设置有推送管部件；所述导向斜板尾部通向推送管部件；所述机架一和机架二上方连接有输送管部件，推送管部件的出料侧朝向输送管部件；所述输送管部件尾部一侧设置有安装支架一，另一侧设置有安装支架二；所述安装支架一上连接有吸送管部件；所述安装支架二上安装有挡料气缸，挡料气缸的活塞端连接有挡料块。进一步的，所述推送管部件包括驱动电机一、曲柄一、连接杆一、直线滑轨、活动板一、活动板二和固定板，所述驱动电机一通过电机支架安装于机架一内，驱动电机一的输出端与曲柄一连接；所述连接杆一一端通过关节轴承一与曲柄一端部连接，另一端通过关节轴承一连接有连接座块；所述活动板一、活动板二和固定板均由不锈钢板弯折而成，活动板一和活动板二底部两侧通过方板连接；所述固定板位于活动板一和活动板二之间，固定板两侧与机架一固定连接；所述机架一内两侧安装有角铁；所述直线滑轨安装于角铁背面；所述活动板一、固定板和活动板二内分别焊接有若干方管一、方管二和方管三；所述方管一两端焊接有方管四，方管四端部连接有滑块；所述滑动与直线滑轨滑动连接；所述连接座块上部通过螺栓连接有横向方管一，横向方管一两侧通过竖向方管与活动板一下方的方管一焊接；所述竖向方管底部连接有横向方管二，横向方管二两端与方管四连接；所述活动板一、活动板二和固定板上方分别弯折有工作面一、工作面二和固定面，工作面一、工作面二和固定面朝输送管部件斜向设置，并且固定面与工作面一和工作面二之间设置有高度差。进一步的，所述机架一内上方安装有挡板，挡板倚靠活动板一；所述机架一靠近输送管部件上方安装有有机塑料板一。进一步的，所述输送管部件包括输送带线，输送带线前端设置有驱动电机二，驱动电机二驱动输送带线工作；所述输送带线对应活动板一出料侧安装有有机塑料板二；所述输送带线上安装有一组导向杆，导向杆之间设置有导向间隙；所述导向杆上方设置有挡管板，挡管板两侧通过挡管板支架与输送带线连接；所述挡管板与有机塑料板二之间设置依次连接有感应器支架一和气吹支架，感应器支架一上连接有到位感应器一，气吹支架上连接有气管；所述输送带线末端侧面连接有感应器支架二，感应器支架二上连接有到位感应器二。进一步的，所述吸送管部件包括驱动电机三、减速器、曲柄二、连接杆二、驱动臂和轴承座，所述安装支架二连接在机架二上；所述驱动电机三、减速器和轴承座均安装在安装支架二上，减速器的输出端与曲柄二连接；所述连接杆二一端通过关节轴承二与曲柄二端部连接，另一端通过关节轴承二与驱动臂中间连接；所述轴承座内穿设有转动轴一，转动轴一上套设有同步轮一，转动轴一端部与驱动臂底部转动连接；所述驱动臂上端穿设有转动轴二；所述转动轴二一端穿过驱动臂套设有同步轮二，另一端连接有气缸座；所述同步轮一和同步轮二之间通过同步带连接；所述气缸座内安装有回转气缸，回转气缸底部连接有吸盘。进一步的，所述挡料块中间开设有安装孔，所述安装孔内连接有位置感应器。与现有技术相比，本专利技术的一种新型理管机，通过推送管部件、输送管部件和吸送管部件实现管类零件的整齐摆放，解决了人工整理效率低的问题，为下一步灌装做准备。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1A-A处的剖视图；图3是本专利技术推送管部件的结构示意图；图4是图3的正视图；图5是本专利技术输送管部件的结构示意图；图6是本专利技术挡料气缸与挡料块安装结构示意图；图7是本专利技术吸送管部件的结构示意图；图8是本专利技术回转气缸与吸盘安装结构示意图；其中，1、机架一，2、机架二，3、脚轮，4、调节底脚，5、导向斜板，6、推送管部件，7、输送管部件，8、吸送管部件，9、安装支架一，10、安装支架二，11、挡料气缸，12、挡料块，13、位置感应器，14、挡板，15、有机塑料板一，611、驱动电机一，612、曲柄一，613、连接杆一，614、直线滑轨，615、活动板一，616、活动板二，617、固定板，618、电机支架，619、关节轴承一，620、连接座块，621、方板，622、角铁，623、方管一，624、方管二，625、方管三，626、方管四，627、滑块，628、横向方管一，629、竖向方管，630、横向方管二，711、输送带线，712、驱动电机二，713、有机塑料板二，714、导向杆，715、挡管板，716、到位感应器一，717、气管，718、到位感应器二，811、驱动电机三，812、减速器、813、曲柄二，814、连接杆二，815、驱动臂，816、轴承座，817、关节轴承二，818、同步轮一，819、同步轮二，820、气缸座，821、同步带，822、张紧轮，823、回转气缸，824、吸盘。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1～8所示，一种新型理管机，包括相互连接的机架一1和机架二2，机架一1和机架二2下方连接有脚轮3和调节底脚4；所述机架一1前端内连接有导向斜板5，机架一1末端设置有推送管部件6；所述导向斜板5尾部通向推送管部件6；所述机架一1和机架二2上方连接有输送管部件7，推送管部件6的出料侧朝向输送管部件7；所述输送管部件7尾部一侧设置有安装支架一9，另一侧设置有安装支架二10；所述安装支架一9上连接有吸送管部件8；所述安装支架二10上安装有挡料气缸11，挡料气缸11的活塞端连接有挡料块12，挡料块12由挡料块一和挡料块二相互连接而成，挡料块一和挡料块二呈“L”型设置，其中挡料块一上开设有安装孔，安装孔内连接有位置感应器13，位置感应器13位于输送管部件7的尾部，位置感应器13用于感应来料位置的朝向。所述推送管部件6包括驱动电机一611、曲柄一612、连接杆一613、直线滑轨614、活动板一615、活动板二616和固定板617，所述驱动电机一611通过电机支架618安装于机架一1内，电机支架618与水平线呈9°斜角设置；所述驱动电机一611的输出端与曲柄一612连接；所述连接杆一613一端通过关节轴承一619与曲柄一612端部连接，另一端通过关节轴承一619连接有连接座块620；所述活动板一615、活动板二616和固定板617均由不锈钢板弯折而成，活动板一615、固定板617和活动板二616依次叠加设置，活动板一615和活动板二616底部两侧通过方板621连接；所述固定板617位于活动板一615和活动板二616之间，固定板617两侧与机架一1固定连接；所述机架一1内两侧安装有角铁622；所述直线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型理管机，其特征在于：包括相互连接的机架一和机架二，所述机架一前端内连接有导向斜板，机架一末端设置有推送管部件；所述导向斜板尾部通向推送管部件；所述机架一和机架二上方连接有输送管部件，推送管部件的出料侧朝向输送管部件；所述输送管部件尾部一侧设置有安装支架一，另一侧设置有安装支架二；所述安装支架一上连接有吸送管部件；所述安装支架二上安装有挡料气缸，挡料气缸的活塞端连接有挡料块。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型理管机，其特征在于：包括相互连接的机架一和机架二，所述机架一前端内连接有导向斜板，机架一末端设置有推送管部件；所述导向斜板尾部通向推送管部件；所述机架一和机架二上方连接有输送管部件，推送管部件的出料侧朝向输送管部件；所述输送管部件尾部一侧设置有安装支架一，另一侧设置有安装支架二；所述安装支架一上连接有吸送管部件；所述安装支架二上安装有挡料气缸，挡料气缸的活塞端连接有挡料块。


2.根据权利要求1所述的一种新型理管机，其特征在于：所述推送管部件包括驱动电机一、曲柄一、连接杆一、直线滑轨、活动板一、活动板二和固定板，所述驱动电机一通过电机支架安装于机架一内，驱动电机一的输出端与曲柄一连接；所述连接杆一一端通过关节轴承一与曲柄一端部连接，另一端通过关节轴承一连接有连接座块；所述活动板一、活动板二和固定板均由不锈钢板弯折而成，活动板一和活动板二底部两侧通过方板连接；所述固定板位于活动板一和活动板二之间，固定板两侧与机架一固定连接；所述机架一内两侧安装有角铁；所述直线滑轨安装于角铁背面；所述活动板一、固定板和活动板二内分别焊接有若干方管一、方管二和方管三；所述方管一两端焊接有方管四，方管四端部连接有滑块；所述滑动与直线滑轨滑动连接；所述连接座块上部通过螺栓连接有横向方管一，横向方管一两侧通过竖向方管与活动板一下方的方管一焊接；所述竖向方管底部连接有横向方管二，横向方管二两端与方管四连接；所述活动板一、活动板二和固定板上方分别弯折有工作面一、工作面二和固定面，工作面一、工作面二和固定面朝输送管部件斜向设置，并且固定面与工作面一和工作面二之间设置有高度差。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洁松，陈国进，苏晓刚，
申请(专利权)人：南通宝田包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32