一种罐装机用罐装容器夹持装置制造方法及图纸

技术编号:26961518 阅读:68 留言:0更新日期:2021-01-05 23:41
本发明专利技术属于罐装机技术领域,尤其是一种罐装机用罐装容器夹持装置,针对现有的灌装机在对物料进行灌装时,不便于对灌装容器进行夹持固定,导致灌装容器的稳定性较差的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部固定安装有两个立板,两个立板之间设有两个夹板,两个夹板相互远离的一侧均固定安装有十字型块,两个立板相互靠近的一侧均固定安装有固定板,两个固定板相互靠近的一侧均开设有底部设为开口的十字型槽,两个十字型块分别与两个十字型槽相卡装,本发明专利技术便于对灌装容器进行夹持固定,增加灌装时的稳定性,同时可以对夹板进行拆卸更换,满足不同的使用需求,结构简单,使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种罐装机用罐装容器夹持装置
本专利技术涉及罐装机
,尤其涉及一种罐装机用罐装容器夹持装置。
技术介绍
罐装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机。现有的灌装机在对物料进行灌装时,不便于对灌装容器进行夹持固定,导致灌装容器的稳定性较差,因此我们提出了一种罐装机用罐装容器夹持装置,用来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决灌装机在对物料进行灌装时,不便于对灌装容器进行夹持固定,导致灌装容器的稳定性较差的缺点,而提出的一种罐装机用罐装容器夹持装置。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种罐装机用罐装容器夹持装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有两个立板,两个立板之间设有两个夹板,两个夹板相互远离的一侧均固定安装有十字型块,两个立板相互靠近的一侧均固定安装有固定板,两个固定板相互靠近的一侧均开设有底部设为开口的十字型槽,两个十字型块分别与两个十字型槽相卡装,所述底座的一侧开设有滑槽,滑槽内滑动安装有升降板,所述升降板的顶部开设有两个矩形槽,两个矩形槽内均滑动安装有矩形杆,两个十字型块的底部均开设有锁定槽,两个矩形杆的顶端分别与两个锁定槽相卡装,两个矩形槽内均固定安装有固定杆,两个矩形杆分别与两个固定杆滑动连接。优选的,所述滑槽的顶部内壁上开设有两个竖孔,两个矩形杆的顶部分别贯穿两个竖孔,两个竖孔相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连接孔,连接孔与滑槽相连通。优选的,所述连接孔的一侧内壁上固定安装有双轴电机,双轴电机的两个输出轴上均固定安装有第一连杆,两个第一连杆的一端均转动安装有第二连杆的一端,两个第二连杆的另一端分别与两个矩形杆转动连接。优选的,所述底座的顶部开设有转动孔,转动孔内固定安装有轴承,轴承的内圈固定安装有螺杆,螺杆与升降板螺纹连接。优选的,所述螺杆的顶部固定安装有旋钮,旋钮位于底座的上方。与现有技术相比,本专利技术的优点在于:(1)本方案使用时,通过电机开关启动双轴电机,双轴电机的两个输出轴带动两个第一连杆转动,两个第一连杆带动两个第二连杆运动,两个第二连杆带动两个矩形杆相互靠近,两个矩形杆带动两个十字型块相互靠近,两个十字型块带动两个夹板相互靠近对容器进行夹持;(2)本方案通过旋钮带动螺杆转动,使与螺杆螺纹连接的升降板向下移动,升降板带动两个固定杆向下移动,两个固定杆拉动两个矩形杆向下移动,使两个矩形杆脱离两个锁定槽,解除对两个十字型块的固定,然后水平拉动夹板,夹板带动十字型块脱离十字型槽,完成对夹板的拆卸,可以对夹板进行更换,满足不同的使用需求;(3)本专利技术便于对灌装容器进行夹持固定,增加灌装时的稳定性,同时可以对夹板进行拆卸更换,满足不同的使用需求,结构简单,使用方便。附图说明图1为本专利技术提出的一种罐装机用罐装容器夹持装置的结构示意图;图2为本专利技术提出的一种罐装机用罐装容器夹持装置的A部分的结构示意图;图3为本专利技术提出的一种罐装机用罐装容器夹持装置的固定板和十字型块连接的侧视结构示意图;图4为本专利技术提出的一种罐装机用罐装容器夹持装置的夹板的俯视结构示意图。图中:1底座、2立板、3固定板、4十字型槽、5十字型块、6夹板、7锁定槽、8滑槽、9升降板、10固定杆、11矩形杆、12螺杆、13双轴电机、14第一连杆、15第二连杆。具体实施方式下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例一参照图1-4,一种罐装机用罐装容器夹持装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有两个立板2,两个立板2之间设有两个夹板6,两个夹板6相互远离的一侧均固定安装有十字型块5,两个立板2相互靠近的一侧均固定安装有固定板3,两个固定板3相互靠近的一侧均开设有底部设为开口的十字型槽4,两个十字型块5分别与两个十字型槽4相卡装,底座1的一侧开设有滑槽8,滑槽8内滑动安装有升降板9,升降板9的顶部开设有两个矩形槽,两个矩形槽内均滑动安装有矩形杆11,两个十字型块5的底部均开设有锁定槽7,两个矩形杆11的顶端分别与两个锁定槽7相卡装,两个矩形槽内均固定安装有固定杆10,两个矩形杆11分别与两个固定杆10滑动连接。本实施例中,滑槽8的顶部内壁上开设有两个竖孔,两个矩形杆11的顶部分别贯穿两个竖孔,两个竖孔相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连接孔,连接孔与滑槽8相连通。本实施例中,连接孔的一侧内壁上固定安装有双轴电机13,双轴电机13的两个输出轴上均固定安装有第一连杆14,两个第一连杆14的一端均转动安装有第二连杆15的一端,两个第二连杆15的另一端分别与两个矩形杆11转动连接。本实施例中,底座1的顶部开设有转动孔,转动孔内固定安装有轴承,轴承的内圈固定安装有螺杆12,螺杆12与升降板9螺纹连接。本实施例中,螺杆12的顶部固定安装有旋钮,旋钮位于底座1的上方。实施例二参照图1-4,一种罐装机用罐装容器夹持装置,包括底座1,底座1的顶部通过螺栓固定安装有两个立板2,两个立板2之间设有两个夹板6,两个夹板6相互远离的一侧均通过螺栓固定安装有十字型块5,两个立板2相互靠近的一侧均通过螺栓固定安装有固定板3,两个固定板3相互靠近的一侧均开设有底部设为开口的十字型槽4,两个十字型块5分别与两个十字型槽4相卡装,底座1的一侧开设有滑槽8,滑槽8内滑动安装有升降板9,升降板9的顶部开设有两个矩形槽,两个矩形槽内均滑动安装有矩形杆11,两个十字型块5的底部均开设有锁定槽7,两个矩形杆11的顶端分别与两个锁定槽7相卡装,两个矩形槽内均通过螺栓固定安装有固定杆10,两个矩形杆11分别与两个固定杆10滑动连接。本实施例中,滑槽8的顶部内壁上开设有两个竖孔,两个矩形杆11的顶部分别贯穿两个竖孔,两个竖孔相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连接孔,连接孔与滑槽8相连通。本实施例中,连接孔的一侧内壁上通过螺栓固定安装有双轴电机13,双轴电机13的两个输出轴上均通过螺栓固定安装有第一连杆14,两个第一连杆14的一端均转动安装有第二连杆15的一端,两个第二连杆15的另一端分别与两个矩形杆11转动连接,双轴电机13带动两个第一连杆14同时转动。本实施例中,底座1的顶部开设有转动孔,转动孔内通过螺栓固定安装有轴承,轴承的内圈通过螺栓固定安装有螺杆12,螺杆12与升降板9螺纹连接,轴承使螺杆12稳定的转动。本实施例中,螺杆12的顶部通过螺栓固定安装有旋钮,旋钮位于底座1的上方,旋钮用来转动螺杆12。本实施例中,使用时,通过电机开关启动双轴电机13,双轴电机13的两个输出轴带动两个第一连杆14转动,两个第一连杆14带动两个第二连杆15运动,两个第二连杆15带动两个矩形杆11相互靠近,两个矩形杆11带动两个十字型块5相互靠近,两个十字型块5带动两个夹板6相互靠近对容器进行夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种罐装机用罐装容器夹持装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有两个立板(2),两个立板(2)之间设有两个夹板(6),两个夹板(6)相互远离的一侧均固定安装有十字型块(5),两个立板(2)相互靠近的一侧均固定安装有固定板(3),两个固定板(3)相互靠近的一侧均开设有底部设为开口的十字型槽(4),两个十字型块(5)分别与两个十字型槽(4)相卡装,所述底座(1)的一侧开设有滑槽(8),滑槽(8)内滑动安装有升降板(9),所述升降板(9)的顶部开设有两个矩形槽,两个矩形槽内均滑动安装有矩形杆(11),两个十字型块(5)的底部均开设有锁定槽(7),两个矩形杆(11)的顶端分别与两个锁定槽(7)相卡装,两个矩形槽内均固定安装有固定杆(10),两个矩形杆(11)分别与两个固定杆(10)滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种罐装机用罐装容器夹持装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有两个立板(2),两个立板(2)之间设有两个夹板(6),两个夹板(6)相互远离的一侧均固定安装有十字型块(5),两个立板(2)相互靠近的一侧均固定安装有固定板(3),两个固定板(3)相互靠近的一侧均开设有底部设为开口的十字型槽(4),两个十字型块(5)分别与两个十字型槽(4)相卡装,所述底座(1)的一侧开设有滑槽(8),滑槽(8)内滑动安装有升降板(9),所述升降板(9)的顶部开设有两个矩形槽,两个矩形槽内均滑动安装有矩形杆(11),两个十字型块(5)的底部均开设有锁定槽(7),两个矩形杆(11)的顶端分别与两个锁定槽(7)相卡装,两个矩形槽内均固定安装有固定杆(10),两个矩形杆(11)分别与两个固定杆(10)滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种罐装机用罐装容器夹持装置,其特征在于,所述滑槽(8)的顶部内...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦志洪
申请(专利权)人:张家港市万金机械有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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