半自动打包装置及其碾米机制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种半自动打包装置及其碾米机，其中包括：箱体、用于穿挂多个打包袋的导杆、用于将打包袋卡住以使打包袋呈张开状态的弹片结构以及打包袋，导杆、弹片结构以及打包袋均设置在箱体内。使用时，将打包袋入口端的两边分别悬挂在导杆上，并且使用弹片结构分别卡接在所述打包袋的入口端的四个角，使打包袋的入口端呈开口状，保障下米不外漏；同时还在打包袋附近设置有取米开关，能够在换袋时使米停止下落，方便控制。本发明专利技术设计简便合理，可节省人力，提高打包效率。

【技术实现步骤摘要】
半自动打包装置及其碾米机
本专利技术涉及碾米机
，尤其是一种半自动打包装置及其碾米机。
技术介绍
碾米机在稻米生产中是一种常见的设备，碾米机对米进行去壳后，需要对新鲜大米进行包装，以便于运输，现在很多农村和偏远地区在进行碾米时，都是采用人工打包的方式进行包装，并且碾米设备没有储米装置，需要在碾米的同时对米进行打包。人工打包的方式比较落后，且极为不方便，耗费人力物力，稻米在打包过程中容易洒出，带来不便的同时还会造成一定的损失，并且打包的效率很低。在当今科技迅速发展的今天，人们对生产自动化的需求越来越高，现急需一种新型的打包装置。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的目的是提供一种半自动打包装置及其碾米机，其打包袋通过导轨支撑在米落下的位置，能够方便地进行接米。本专利技术实施例采用的技术方案是：一方面，本专利技术实施例提出了一种半自动打包装置，包括：箱体、用于穿挂多个打包袋的导杆、用于将打包袋卡住以使打包袋呈张开状态的弹片结构和取米开关，所述导杆固定于所述箱体的内侧，所述打包袋悬挂于所述导杆上，所述弹片结构设置在所述箱体的内侧且位于所述导杆旁，所述取米开关设置在所述箱体的内侧，用于控制米从所述下米口落在所述打包袋内，其中多个打包袋粘连，当将最前端的打包袋沿所述导杆拉出时，所述弹片结构将后一个打包袋卡住并使后一个打包袋呈张开状态。相比于传统人工打包方式，本实施例将打包袋入口端的两边分别悬挂在导杆上，不需要人工提袋，节省劳动力；并且使用弹片结构分别卡接在所述打包袋的入口端的四个角，使打包袋的入口端呈开口状，使得接米更加方便；同时还在打包袋附近设置有取米开关，能够在换袋时使米停止下落；可见，弹片结构和导杆的作用是：支撑打包袋，并且使打包袋的四个角固定在相应的位置，实现打包。因此，本专利技术设计简便合理，可节省人力，提高打包效率，具有优异的使用性能。进一步，所述箱体包括第一挡板、第二挡板、第三挡板、第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板沿水平方向设置于箱体下部，所述第一挡板、所述第二挡板以及所述第三挡板沿竖直方向放置并且分别与所述第一支撑板的三个边缘相连接，所述第一挡板和所述第三挡板分别与所述第二挡板相连接，所述第二支撑板平行于所述第二挡板设置在所述第一支撑板上方。进一步，所述导杆包括第一导杆和第二导杆，所述第一导杆和所述第二导杆的一端分别固定于所述第二挡板内侧的上部，另一端悬空于所述支撑板的上方。进一步，所述弹片结构包括第一弹片、第二弹片、第三弹片和第四弹片，所述第一弹片和所述第二弹片的一端设置在所述第一挡板的内侧的上部，所述所述第三弹片和所述第四弹片的一端设置在设置在所述第三挡板的内侧的上部。进一步，所述打包袋的入口端的两边分别悬挂在所述第一导杆和所述第二导杆上，所述第一弹片、所述第二弹片、所述第三弹片和所述第四弹片的另一端能够分别卡接在所述打包袋的入口端的四个角，使所述打包袋的入口端呈开口状。进一步，所述半自动打包装置还包括设置在所述第一挡板内侧的上部的第一支撑元件，所述第一支撑元件设置有两个转动轴，所述第一弹片和所述第二弹片分别可转动地连接在转动轴上，在打包袋装满换袋时转动弹片结构，取出打包袋换上空的打包袋，同时转动弹片结构对新的打包袋进行固定。进一步，所述半自动打包装置还包括设置在所述第三挡板内侧的上部的第二支撑元件，所述第二支撑元件设置有两个转动轴，所述第三弹片和所述第四弹片分别可转动地连接在转动轴上，在打包袋装满换袋时转动弹片结构，取出打包袋换上空的打包袋，同时转动弹片结构对新的打包袋进行固定。进一步，所述半自动打包装置还包括设置在所述第二挡板内侧的上部的第三支撑元件，所述第一导杆和所述第二导杆的一端通过螺栓与螺母固定在所述第三支撑元件上，第三支撑元件可增加导杆固定面的面积，达到更好的固定效果。进一步，所述第二支撑板的上部设置有两个圆孔，所述第一导杆和所述第二导杆分别穿过两个圆孔，通过圆孔上的支撑点对导杆进行固定。进一步，所述第二支撑板的两边分别设置有两个孔，并且通过螺钉固定在所述第一挡板和所述第三挡板的内侧。进一步，所述打包袋还包括悬挂在所述导杆固定端的多个用于备用的扁平打包袋，，多个所述打包袋中，前一个所述打包袋的上部的后侧与后一个所述打包袋的上部的前侧粘接，在打包袋装满时方便地进行换袋。进一步，所述第一支撑元件和所述第二支撑元件通过螺栓和螺母分别固定在所述第一挡板和所述第三挡板上。进一步，所述第一支撑板的三边分别通过螺钉固定在所述第一挡板、所述第二挡板以及所述第三挡板内侧的下部。进一步，所述半自动打包装置还包括与所述第一弹片连接的第一弹簧、与所述第二弹片连接的第二弹簧、与所述第三弹片连接的第三弹簧以及与所述第四弹片连接的第四弹簧，所述第一弹簧和所述第二弹簧均设置在所述第一支撑元件上，所述第三弹簧和所述第四弹簧均设置在所述第二支撑元件上，第一弹簧和第二弹簧给第一弹片和第二弹片提供弹力，使其能够卡住打包袋。另一方面，本专利技术实施例提出了一种碾米机，其包括有如上所述的半自动打包装置。该碾米机的打包装置的两边分别悬挂在导杆上，不需要人工提袋，节省劳动力；并且使用弹片结构分别卡接在所述打包袋的入口端的四个角，使打包袋的入口端呈开口状，使得接米更加方便；同时还在打包袋附近设置有取米开关，能够在换袋时使米停止下落；可见，弹片结构和导杆的作用是：支撑打包袋，并且使打包袋的四个角固定在相应的位置，实现打包。因此，本专利技术设计简便合理，可节省人力，提高打包效率，具有优异的使用性能。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明图1是本专利技术实施例的半自动打包装置的结构示意图；图2是本专利技术实施例的半自动打包装置的正视图；图3是本专利技术实施例的半自动打包装置的俯视图；图4是本专利技术实施例的半自动打包装置的左视图；图5是本专利技术实施例的半自动打包装置的右视图；图6是本专利技术实施例的半自动打包装置的后视图。具体实施方式本部分将详细描述本专利技术的具体实施例，本专利技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本专利技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本专利技术保护范围的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。下面结合附图，对本专利技术实施例作进一步阐述。参照图1、图2和图3，本专利技术实施例的半自动打本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.半自动打包装置，其特征在于，包括：/n箱体，所述箱体设置有取袋口和下米口；/n用于穿挂多个打包袋的导杆，所述导杆固定于所述箱体的内侧，所述导杆的末端延伸至所述取袋口；/n用于将打包袋卡住以使打包袋呈张开状态的弹片结构，所述弹片结构设置在所述箱体的内侧且位于所述导杆旁；/n取米开关，所述取米开关设置在所述箱体的内侧，用于控制米从所述下米口落在所述打包袋内；/n其中多个打包袋粘连，当将最前端的打包袋沿所述导杆拉出时，所述弹片结构将后一个打包袋卡住并使后一个打包袋呈张开状态。/n

【技术特征摘要】
1.半自动打包装置，其特征在于，包括：
箱体，所述箱体设置有取袋口和下米口；
用于穿挂多个打包袋的导杆，所述导杆固定于所述箱体的内侧，所述导杆的末端延伸至所述取袋口；
用于将打包袋卡住以使打包袋呈张开状态的弹片结构，所述弹片结构设置在所述箱体的内侧且位于所述导杆旁；
取米开关，所述取米开关设置在所述箱体的内侧，用于控制米从所述下米口落在所述打包袋内；
其中多个打包袋粘连，当将最前端的打包袋沿所述导杆拉出时，所述弹片结构将后一个打包袋卡住并使后一个打包袋呈张开状态。


2.根据权利要求1所述的半自动打包装置，其特征在于：所述箱体包括第一挡板、第二挡板、第三挡板、第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板沿水平方向设置于箱体下部，所述第一挡板、所述第二挡板以及所述第三挡板沿竖直方向放置并且分别与所述第一支撑板的三个边缘相连接，所述第一挡板和所述第三挡板分别与所述第二挡板相连接，所述第二支撑板平行于所述第二挡板设置在所述第一支撑板上方。


3.根据权利要求2所述的半自动打包装置，其特征在于：所述导杆包括第一导杆和第二导杆，所述第一导杆和所述第二导杆的一端分别固定于所述第二挡板内侧的上部，另一端悬空于所述支撑板的上方。


4.根据权利要求3所述的半自动打包装置，其特征在于：所述弹片结构包括第一弹片、第二弹片、第三弹片和第四弹片，所述第一弹片和所述第二弹片的一端设置在所述第一挡板的内侧的上部，所述所述第三弹片和所述第四弹片的一端设置在设置在所述第三挡板的内侧的上部。


5.根据权利要求4所述的半自动打包装置，其特征在于：所述打包...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡东明，
申请(专利权)人：江门市东正物联科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44